Projekt otworu ściennego i tulei systemu Vacu-Pass opiera się na specyfikacji kabli, a nie na dogodnym rozmiarze otworu: liczba kabli, ich zmierzone średnice zewnętrzne, wymiary złączy, kierunek prowadzenia oraz ewentualna rezerwa przepustowości określają układ przejścia, a ten z kolei determinuje obrys tulei. Dwa czynniki związane z warunkami na miejscu budowy mają istotny wpływ na ostateczny wybór: rzeczywista konstrukcja i grubość ściany, które określają, do czego można zakotwiczyć tuleję i na jaką głębokość musi ona sięgać, oraz to, czy przez tę samą przegrodę przechodzą wyłącznie kable, czy też mieszane instalacje, ponieważ przejście przeznaczone wyłącznie dla kabli i przejście dla mieszanych instalacji to różne produkty uszczelniające o różnych, udokumentowanych zakresach zastosowania. Tuleja oznacza tutaj element stały wbudowany w ścianę lub przechodzący przez nią, który przyjmuje zespół uszczelniający i stanowi określony interfejs z konstrukcją budynku.
Przekształć harmonogram układania kabli na wymagania dotyczące otworów
Warunkiem rozpoczęcia prac jest sporządzenie zestawienia kabli, dlatego najpierw należy je przygotować, a następnie na tej podstawie dobrać wymiary otworu. W spisie należy podać nazwę każdego kabla lub przewodu, jego rzeczywistą średnicę zewnętrzną (a nie nominalną wartość katalogową), złącze lub wtyczkę, która ma przejść przez otwór lub zostać podłączona po jednej stronie, kierunek i przebieg kabla po każdej stronie ściany oraz rezerwową przepustowość przewidzianą w projekcie. Dopiero po wprowadzeniu tych danych można zdefiniować i zwymiarować wymagany układ otworów – jeden port, kilka portów lub port wraz z rezerwowymi pozycjami.
Kolejność ma znaczenie, ponieważ elementy konstrukcyjne budynku są wylewane, murowane lub montowane na długo przed zakończeniem prac związanych z okablowaniem. Otwór wykonany przed ustaleniem harmonogramu prac serwisowych zazwyczaj determinuje wybór systemu uszczelniającego dostosowanego do tego otworu, a wszelkie późniejsze zmiany liczby kabli lub ich średnicy muszą być wówczas uwzględnione w już zamontowanym zestawie. Postępowanie w odwrotnej kolejności pozwala zachować swobodę wyboru rozwiązania uszczelniającego, dopóki wprowadzenie zmian nie wiąże się z żadnymi kosztami.
Zapasowa pojemność powinna zostać dokładnie opisana w schemacie, a nie traktowana jako ogólny margines. Zarezerwowanie miejsca to decyzja projektowa dotycząca tego, jaką ilość niewykorzystanej przestrzeni uszczelniającej lub ile wolnych pozycji przewiduje dany układ; nie stanowi to jednak gwarancji, że nieokreślony w przyszłości kabel o nieznanej średnicy i nieznanym złączu zmieści się w tej przestrzeni lub będzie można go wykorzystać z zainstalowanym zespołem. Należy podać zarezerwowaną ilość oraz zakres średnic, dla których jest ona przeznaczona, a wszystko wykraczające poza ten zakres traktować jako nowy przypadek projektowy.
Geometria złącza to obszar, w którym specyfikacje kabli najczęściej nie spełniają wymagań. Kabel, który spełnia wymagania dotyczące średnicy, może i tak okazać się niemożliwy do zainstalowania, jeśli jego formowane złącze nie zmieści się w otworze tulei, a element uszczelniający trzeba zamontować na całej długości kabla. Należy odnotować dla każdego kabla, czy złącze przechodzi przez otwór, czy jest zakończone po montażu, czy też wymagane jest zastosowanie dzielonego uszczelnienia, ponieważ ta jedna informacja może wpłynąć na wybór rodziny produktów.
Dopasuj rękaw do rzeczywistej konstrukcji ściany
Przed zamocowaniem tulei należy sporządzić rysunek połączenia z wymiarami, na którym zaznaczono konstrukcję ściany, jej całkowitą grubość, położenie otworu w trzech wymiarach, dostępne elementy konstrukcyjne wokół otworu oraz dostęp z każdej strony. Tuleja musi być połączona z rzeczywistym elementem konstrukcyjnym — ścianą z betonu wylewanego na miejscu, przegrodą z paneli warstwowych, modułowym panelem ściennym laboratoryjnym, ścianą z bloków z nałożonym wykończeniem — a każdy z tych elementów wymaga innej metody mocowania, innych warunków brzegowych oraz innego sposobu uszczelnienia wokół przejścia.
Grubość ma wpływ nie tylko na długość tulei. Decyduje ona o tym, czy zespół uszczelniający mieści się całkowicie w strefie ściany, czy też wystaje z jednej lub obu stron, czy kabel przebiega prosto przez przejście, czy też musi się wygiąć bezpośrednio za powierzchnią ściany, a także o tym, ile miejsca roboczego ma instalator na ściśnięcie lub zamknięcie elementów uszczelniających. Położenie ma znaczenie z tego samego praktycznego powodu: otwór umieszczony blisko narożnika, podłogi, pionu instalacyjnego lub ościeżnicy może mieć prawidłowe wymiary, a mimo to nie pozostawiać miejsca na narzędzie lub dłoń po stronie obudowy.
Należy opisać rysunek numerem zmiany oraz wyraźnie zaznaczyć miejsce połączenia między urządzeniem a konstrukcją budynku — zgodnie z zasadami opisanymi w Amerykańska specyfikacja UFGS 01 33 00 dotycząca przedkładania rysunków wykonawczych, w którym interfejsy z podanymi wymiarami i oznaczeniami wersji łączą urządzenia z konstrukcją budynku. Dokument ten stanowi edytowalną amerykańską specyfikację wytyczną, a nie uniwersalny wymóg, jednak opisana w nim praktyka zapewnia zarówno dostawcy tulei, jak i wykonawcy budowlanemu jeden, ujednolicony rysunek, na podstawie którego mogą pracować.
W przypadku modernizacji powtarzającym się zagrożeniem są ukryte elementy konstrukcyjne: zbrojenie, wpuszczone przewody, konstrukcja wnękowa lub wykończenie, które zasłania rzeczywiste podłoże. Należy uwzględnić te elementy na rysunku jako konkretne czynności pomiarowe, wskazując wykonawcę i datę, a nie jako założenia przeniesione do projektu. Założenie o typowej ścianie to najszybszy sposób, by po przybyciu na plac budowy okazało się, że tuleja nie może zostać zamocowana w miejscu wskazanym na rysunku.
Porównaj połączenia z usługami łączonymi i oddzielnymi
W przypadku gdy kilka linii może przebiegać przez tę samą granicę, należy porównać zdefiniowany, łączny przebieg z oddzielnie wytyczonymi trasami, korzystając z faktycznego harmonogramu kursowania linii oraz udokumentowanego zakresu każdego z rozważanych systemów uszczelniających. Zalecenia Szwajcarskiego Komitetu Ekspertów ds. Bezpieczeństwa Biologicznego dotyczące strukturalnych i technicznych środków bezpieczeństwa w laboratoriach klasy BSL-3 opowiada się za ograniczeniem do minimum liczby przejść przez przegrodę laboratoryjną oraz uwzględnieniem rezerwowych otworów już na etapie projektowania, co zasadniczo przemawia za grupowaniem instalacji. Wytyczne te stanowią niewiążące szwajcarskie zalecenie dotyczące laboratoriów BSL-3 i nie określają, że konkretny połączony otwór jest odpowiedni.
Różnica funkcjonalna jest oczywista. W przypadku przejścia łączonego jeden zespół uszczelniający musi obsłużyć kilka elementów o różnej średnicy, sztywności, wykończeniu powierzchni i właściwościach termicznych w ramach wspólnej ramy, a jego udokumentowany zakres musi określać, które z tych elementów są dopuszczalne. Oddzielne przejścia zapewniają każdej instalacji własny układ uszczelniający dostosowany do jej potrzeb, co wiąże się jednak z większą liczbą otworów w ścianie oraz większą liczbą poszczególnych połączeń wymagających dopracowania, uszczelnienia i weryfikacji. Grupowanie zmniejsza liczbę przejść w budynku; rozdzielenie sprawia, że każdy układ uszczelniający pełni węższe, lepiej zdefiniowane zadanie.
Zasada podejmowania decyzji wynika raczej z dokumentacji niż z preferencji. Jeśli proponowane jest rozwiązanie łączone, dokumentacja samego systemu uszczelniającego musi obejmować pełen zestaw elementów wymienionych w harmonogramie usług. Przepust na przewody i kable jest przeznaczony wyłącznie do kabli i przewodów; nie należy zakładać, że nadaje się on do rur, przewodów rurowych, instalacji kanałowych lub mieszanego zestawu elementów bez dokumentacji proponowanego systemu, która to potwierdza. W przypadku braku takiej dokumentacji dotyczącej rzeczywistego zestawu elementów, uzasadnionym rozwiązaniem wyjściowym jest zastosowanie oddzielnych przepustów dostosowanych do każdego rodzaju instalacji.
To samo dotyczy otworów rezerwowych. Otwór rezerwowy jest przydatny, gdy określono przewidywany rodzaj zastosowania i zakres rozmiarów, a sposób zaślepienia w stanie nieużywanym stanowi część określonego systemu. Niezadeklarowany otwór pozostawiony “na później” to nieprzewidziane rozwiązanie uszczelniające, które może zostać wykryte dopiero podczas uruchamiania instalacji.
Przydzielenie obowiązków związanych z rękawami i uszczelnieniami ściennymi
Przed złożeniem zamówienia należy wyznaczyć osobę odpowiedzialną za każdy element przejścia, ponieważ zakupiony port może stanowić oddzielną ścieżkę przecieku na styku z budynkiem, jeśli zakres dostawy dostawcy ogranicza się wyłącznie do dostarczonego elementu. Elementy, które należy przydzielić, to sama tuleja, jej mocowanie do konstrukcji, uszczelnienie między ścianą a tuleją, uszczelnienie między kablami a zespołem uszczelniającym, ostateczne uzupełnienie i wykończenie ściany wokół przejścia oraz odpowiedzialność za przeprowadzenie badań dla każdego z tych połączeń. Każdy z tych elementów wymaga wyznaczenia konkretnej strony oraz uzgodnionego schematu połączenia, pokazującego, gdzie kończy się praca jednej strony, a zaczyna praca kolejnej.
Uszczelnienie kablowe oraz uszczelnienie między ścianą a tuleją stanowią odrębne bariery fizyczne i często są dostarczane oraz montowane przez różne ekipy wykonawcze. Otwór kablowy może być prawidłowo zamontowany, a jego uszczelnienia kablowe prawidłowo zamknięte, podczas gdy przestrzeń pierścieniowa między tuleją a konstrukcją ściany pozostaje nieuszczelniona lub uszczelniona materiałem, którego nikt nie określił. Wpisanie obu uszczelnień do matrycy odpowiedzialności, wraz ze szczegółowymi informacjami dotyczącymi ich połączeń, pozwala zapobiec tej luce.
To ta sama dyscyplina alokacji, którą stosuje Podręcznik użytkownika Azjatyckiego Banku Rozwoju dotyczący zamówień na urządzenia w zakresie projektowania, dostawy i montażu opisuje w odniesieniu do umów dotyczących obiektów budowlanych: wyraźne określenie przed złożeniem oferty punktów styku między zamawiającym, dostawcą i innymi wykonawcami. Ten wzór umowy z 2016 r. nie określa, w jaki sposób w ramach konkretnego projektu rozdzielane są zadania — określa to sama umowa — ale podkreśla, że nieprzypisane punkty styku stanowią problem związany z procedurą udzielania zamówień, a nie problem na placu budowy.
W ramach jednej umowy można zgodnie z prawem powierzyć kilka z tych obowiązków jednemu dostawcy, co często stanowi najprostsze rozwiązanie w sytuacji, gdy ściana i przejście są wykonywane jednocześnie. Nawet w takim przypadku zakres umowy musi określać każdy element z osobna, a nie opisywać prace jako dostawę i montaż przejścia, tak aby obowiązek przeprowadzenia testów oraz przywrócenia stanu pierwotnego można było przypisać do konkretnego zobowiązania. A QUALIA Vacu-Pass – otwór na przewody i kable jest wskazany jako produkt w tym wykazie; następnie na podstawie zarejestrowanej konstrukcji ściany i wykazu kabli zamawiany jest szczegółowy rysunek połączenia ściany z tuleją, dostosowany do konkretnego projektu.
Należy zaplanować i udokumentować dostęp na potrzeby przyszłych zmian w okablowaniu
Należy zaznaczyć na schemacie, w jaki sposób kabel będzie później podłączany, odłączany lub wymieniany: dostęp serwisowy dostępny z każdej strony, planowane rozmieszczenie rezerwowych elementów oraz granice procedury, których należy przestrzegać przy wprowadzaniu przyszłych zmian. Sama przestrzeń fizyczna nie wystarcza do wprowadzenia zmiany. Rezerwowe miejsce jest użyteczne tylko wtedy, gdy wybrany zespół uszczelniający posiada udokumentowaną metodę jego otwierania, wprowadzania kabla i przywracania uszczelnienia, a metoda ta różni się w zależności od systemu uszczelniającego.
Różne zespoły zachowują się w tym przypadku inaczej, a różnica ta ma charakter funkcjonalny, a nie kosmetyczny. Niektóre rozwiązania uszczelniające są zaprojektowane tak, aby można je było otworzyć, dostosować do nowego zestawu kabli i ponownie zamknąć; inne są zamocowane na stałe po wykonaniu i nie są przeznaczone do ponownej konfiguracji. Należy zapytać dostawcę, do której z tych kategorii należy proponowany zespół, a jeśli jest on konfigurowalny, uzyskać udokumentowaną metodę ponownego dostępu, ponieważ odpowiedź na to pytanie decyduje o tym, czy “wolna pojemność” oznacza trasę, z której będzie można skorzystać w przyszłości, czy po prostu niezajętą przestrzeń.
Jeśli układ jest stały i nie można go zmienić, należy od samego początku zaplanować inną strategię wprowadzania zmian, zamiast odkrywać to ograniczenie dopiero podczas późniejszej instalacji. Może to oznaczać zainstalowanie od razu wszystkich przewidywanych kabli lub zapewnienie oddzielnego, niezależnie uszczelnionego przejścia przeznaczonego na przyszłe prace. Tak czy inaczej, decyzja ta podejmowana jest na etapie projektowania, kiedy jest to zmiana na rysunku, a nie wycinanie otworu w ścianie.
Każda praca polegająca na rozbiórce i ponownym wykonaniu przejścia przez obudowę bezpieczeństwa wiąże się również z przekroczeniem granicy zatwierdzonej. Należy odnotować w dokumentacji projektowej, jaka procedura reguluje ponowne wejście oraz kto zatwierdza przywrócenie tej granicy do eksploatacji, a kwestię sposobu i akceptacji ponownego zatwierdzenia pozostawić zatwierdzonej procedurze projektowej oraz wyznaczonemu w niej zatwierdzającemu.
Oddzielne sprawdzanie szczelności w poszczególnych pomieszczeniach od weryfikacji szczelności na granicach pomieszczeń
| Sprawdź | Granica weryfikacji | Zakres projektu do potwierdzenia |
|---|---|---|
| Kontrola szczelności lokalnej | Lokalizacja wycieku w miejscu przejścia rury | Należy określić lokalną kontrolę zgodnie z obowiązującymi przepisami, oceną ryzyka projektu oraz zatwierdzonym protokołem. |
| Weryfikacja szczelności zmontowanego pomieszczenia | Wyznaczona granica pomieszczenia | Należy ustalić, czy wymagana jest weryfikacja na poziomie pomieszczenia, oraz określić metodę jej przeprowadzenia i wartości dopuszczalne zgodnie z obowiązującym protokołem projektowym. |
Należy potraktować kontrolę zamontowanych elementów, lokalne sprawdzenie szczelności w miejscu przejścia oraz weryfikację gotowego wykończenia ścian pomieszczenia jako trzy odrębne zadania z trzema odrębnymi wpisami. W zaleceniach Szwajcarskiej Komisji Ekspertów ds. Bezpieczeństwa Biologicznego dotyczących laboratoriów klasy BSL-3 dokonano rozróżnienia między lokalną lokalizacją wycieku a końcową próbą szczelności zmontowanego pomieszczenia; zalecono również ponowne przeprowadzenie próby po naprawie. Zmieszanie tych dwóch kwestii pozwala na traktowanie przecieku, który przeszedł lokalną kontrolę, jako dowodu na to, że pomieszczenie nie zostało poddane próbie szczelności.
Najpierw przeprowadzana jest kontrola elementów, która ma głównie charakter wizualny i wymiarowy: tuleja jest zamontowana w odnotowanej pozycji i orientacji, kotwienie jest zgodne z projektem, elementy uszczelniające pasują do faktycznie zainstalowanych kabli, a materiały zastosowane na styku ściany z tuleją są zgodne ze specyfikacją. W ramach tej kontroli należy również sprawdzić odporność materiałów, ponieważ szwajcarskie zalecenia dotyczą odporności materiałów użytych w obudowie laboratorium na środki odkażające i czyszczące, z którymi pomieszczenie będzie miało kontakt. Należy odnotować materiały faktycznie zainstalowane, a nie te pierwotnie określone w specyfikacji, ponieważ zamiany dokonane na miejscu budowy zmieniają obciążenia, jakim musi wytrzymać przegroda.
Te dwie kontrole związane z wyciekami odpowiadają na różne pytania dotyczące różnych granic, a informacje o projekcie potrzebne do zdefiniowania każdej z nich również są różne. Ani metoda, ani wartości dopuszczalne nie mogą być przenoszone z jednego projektu na drugi: o obu decydują obowiązujące przepisy, ocena ryzyka projektu oraz zatwierdzony protokół badań, a szwajcarska rekomendacja ma charakter niewiążącej porady inżynierskiej, a nie źródła progów dopuszczalnych wartości.
Należy uwzględnić czynnik wyzwalający ponowną ocenę w planie odbioru. Jeśli po pierwszej kontroli zostanie naprawiona nieszczelność, wymieniony element uszczelniający lub zmieniony materiał na styku, należy powtórzyć odpowiednią weryfikację, zanim granica zostanie uznana za gotową; to, czy oznacza to jedynie powtórzenie kontroli lokalnej, czy też również testu w zmontowanym pomieszczeniu, zależy od zatwierdzonego protokołu i wyznaczonej osoby zatwierdzającej. W przypadku rozmowa z dostawcą, która rozwiąże wszystkie te problemy, należy przygotować harmonogram okablowania wraz z pomiarami średnic i danymi dotyczącymi złączy, rysunek przekroju ściany z wymiarami, konstrukcją i grubością, zestaw usług przekraczających granicę, podział odpowiedzialności za tuleję i uszczelnienie ściany oraz zakres badań, które w ramach projektu planuje się przeprowadzić w miejscu przejścia oraz w pomieszczeniu.
Często zadawane pytania
Q: Czy można sfinalizować projekt otworu w ścianie, mimo że wybór kabli wciąż ulega zmianom?
A: Należy traktować to jako wstępne rozwiązanie do czasu ustalenia ilości kabli, ich rzeczywistych rozmiarów, ograniczeń dotyczących złączy, przebiegu tras oraz planowanej rezerwy przepustowości. Nierozstrzygnięte kwestie dotyczące wyboru kabli należy odnotować na szczegółowym rysunku ściany z wymiarami, tak aby zakładany otwór nie stał się wiążącym zobowiązaniem budowlanym przed potwierdzeniem rozmieszczenia przejść.
Q: Czy podczas modernizacji systemu Vacu-Pass można zachować istniejącą tuleję?
A: Należy traktować to jako element, który należy zweryfikować, a nie zakładać, że jest odpowiedni. Należy sprawdzić jego rzeczywiste wymiary, konstrukcję i grubość otaczających ścian, dostępne podpory oraz dostęp do instalacji technicznych w odniesieniu do proponowanego szczegółu montażowego. Warunki ukryte należy traktować jako elementy wymagające wyraźnych działań pomiarowych do czasu ich zweryfikowania.
Q: Czy pozostawienie wolnego miejsca oznacza, że w przyszłości będzie można podłączyć dodatkowy kabel?
A: Nie. Każdy kolejny kabel musi być dostosowany do przewidzianego układu, w tym do ograniczeń dotyczących złączy, a wybrany zestaw musi posiadać udokumentowany sposób uwzględnienia tej zmiany. Należy określić przeznaczenie zapasowych elementów oraz wymagany dostęp; nie należy zakładać, że nieokreślone przyszłe kable są uwzględnione w pierwotnym projekcie.
Q: Czy rury mogą współdzielić otwór przeznaczony dla kabli?
A: Rozważ takie rozwiązanie tylko wtedy, gdy dokumentacja proponowanego systemu potwierdza zgodność z faktyczną kombinacją usług. Port przeznaczony wyłącznie do kabli nie gwarantuje, że nadaje się on do rur lub usług mieszanych. Przed zamocowaniem otworu porównaj udokumentowane rozwiązanie łączone z oddzielnymi przejściami.
Q: Czy zakup portu kablowego oznacza również przejęcie odpowiedzialności za jego wbudowanie w ścianę?
A: Sam fakt zakupu nie określa jeszcze zakresu tych prac. Należy ustalić, kto dostarcza i montuje tuleję, element kotwiący, uszczelnienie między ścianą a tuleją oraz uszczelnienie kabla, a także kto przeprowadza prace wykończeniowe i testy. Jeśli jeden pakiet obejmuje kilka obowiązków, należy je wyraźnie określić, aby nie pozostawić bez przypisania punktu styku z budynkiem.
