Lista de comprobación para el diseño de aberturas en pared y manguitos Vacu-Pass

El diseño de la abertura en la pared y del manguito Vacu-Pass parte del esquema de cableado, no de un tamaño de orificio que resulte conveniente: el número de cables, sus diámetros exteriores medidos, las dimensiones de los conectores, la dirección del trazado y cualquier capacidad de reserva determinan la disposición de la penetración, y dicha disposición determina a su vez la envolvente del manguito. Hay dos condiciones de la obra que modifican sustancialmente la solución: la construcción y el espesor reales de la pared, que determinan a qué se puede anclar el manguito y a qué profundidad debe llegar, y si por el mismo paso atraviesan solo cables o servicios mixtos, ya que un paso exclusivo para cables y un paso para servicios mixtos son productos de sellado distintos con ámbitos de aplicación documentados diferentes. Por «manguito» se entiende aquí el elemento fijo integrado en la pared o que atraviesa esta, que aloja el conjunto de sellado y presenta una interfaz definida con la estructura del edificio.

Adaptar el esquema de cableado a los requisitos de la abertura

El requisito inicial es disponer de una lista de cables, así que elabora primero dicha lista y, a partir de ella, determina las dimensiones de la penetración. La lista debe indicar el nombre de cada cable o cordón, su diámetro exterior real —en lugar de la cifra nominal del catálogo—, el conector o enchufe que debe pasar a través de la pared o terminarse en uno de sus extremos, la dirección y el recorrido que sigue el cable por cada cara de la pared, y la capacidad de reserva que se desea prever en el proyecto. Solo cuando se disponga de estos datos se podrá definir y dimensionar la disposición de la penetración necesaria: un puerto, varios puertos o un puerto más posiciones de reserva.

El orden es importante porque los detalles constructivos se hormigonan, se alzan o se enmarcan mucho antes de que se finalice el tendido de cables. Una abertura realizada antes de lo previsto en el calendario de instalaciones tiende a condicionar el sistema de sellado que se adapta a ese hueco, y cualquier cambio posterior en el número o el diámetro de los cables debe adaptarse entonces al conjunto que ya se haya instalado. Hacerlo al revés permite mantener abierta la elección del sistema de sellado mientras que los cambios aún no suponen ningún coste.

La capacidad de reserva merece una descripción precisa en el esquema, en lugar de una provisión general. Reservar espacio es una decisión de diseño que determina cuánto volumen de sellado sin utilizar o cuántas posiciones en blanco incluye la disposición; no es garantía de que un cable futuro no especificado, con un diámetro y un conector desconocidos, vaya a caber en ese espacio o sea compatible con el conjunto instalado. Indique la cantidad reservada y el rango de diámetros que se pretende admitir, y considere cualquier caso fuera de ese rango como un nuevo caso de diseño.

La geometría del conector es el aspecto en el que los planos de cableado suelen fallar con mayor frecuencia. Un cable que supere una comprobación de diámetro puede resultar imposible de instalar si su conector moldeado no cabe por el interior del manguito y el elemento de sellado debe colocarse a lo largo de toda la longitud del cable. Anota para cada cable si el conector pasa por la abertura, si se termina tras la instalación o si se requiere un sistema de sellado dividido, ya que ese simple hecho puede determinar la familia de productos seleccionada.

Ajustar el manguito a la estructura real de la pared

Antes de fijar el manguito, elabore un plano de interfaz acotado en el que se refleje la construcción del muro, su espesor total, la posición de la abertura en tres dimensiones, el soporte estructural disponible alrededor de la abertura y el acceso disponible en cada cara. El manguito debe encajar en una interfaz constructiva real —un muro de hormigón in situ, un tabique de paneles sándwich, un panel modular de laboratorio o un muro de bloques con acabado aplicado— y cada una de estas situaciones presenta un método de fijación diferente, unas condiciones de los bordes distintas y una forma diferente de sellar el contorno de la penetración.

El grosor influye en más aspectos que la longitud del manguito. Determina si el conjunto de sellado queda totalmente encajado dentro de la zona de la pared o sobresale por una o ambas caras, si el cable discurre en línea recta a través de la penetración o tiene que doblarse inmediatamente detrás de la cara de la pared, y de cuánto espacio de maniobra dispone el instalador para comprimir o cerrar los elementos de sellado. La posición es importante por la misma razón práctica: una abertura situada cerca de una esquina, un suelo, un conducto de servicio o el marco de una puerta puede tener las dimensiones correctas y, aun así, no dejar espacio para una herramienta o una mano en el lado del recinto.

Marca el plano con el número de revisión e indica claramente la interfaz entre el equipo y la estructura del edificio, siguiendo la convención descrita en el Especificación de la guía estadounidense UFGS 01 33 00 para la presentación de planos de taller, donde las interfaces, con sus dimensiones y números de revisión, conectan los equipos con la estructura del edificio. Ese documento es una especificación de referencia estadounidense editable, más que un requisito universal, pero la práctica que describe proporciona tanto al proveedor de manguitos como al contratista de la obra un único plano controlado a partir del cual trabajar.

En una reforma, las condiciones ocultas suponen un riesgo recurrente: armaduras, conductos empotrados, estructuras con cavidades o un acabado que oculta el sustrato real. Indica esas condiciones en el plano como acciones de inspección explícitas, con el nombre de la parte responsable y la fecha, y no como suposiciones incorporadas al diseño. Partir de la suposición de una pared genérica es la forma más rápida de llegar a la obra con un manguito que no se puede anclar donde indica el plano.

Comparar cruces de servicios combinados y separados

Cuando varios servicios puedan atravesar el mismo límite, compare un tránsito combinado definido con las penetraciones con trazados independientes, utilizando el horario real del servicio y el alcance documentado de cada sistema de sellado candidato. El Recomendación del Comité Suizo de Expertos en Bioseguridad sobre medidas de seguridad estructurales y técnicas en los laboratorios de nivel de seguridad biológica 3 (BSL-3) aboga por reducir al mínimo el número de perforaciones en la envolvente del laboratorio y por tener en cuenta las aberturas de reserva en la fase de diseño, lo que, en principio, justifica la agrupación de los servicios. Esa orientación es una recomendación suiza no vinculante para los laboratorios BSL-3 y no establece que ninguna abertura combinada concreta sea adecuada.

La diferencia funcional es clara. Un paso combinado requiere que un único conjunto de sellado se adapte a varios elementos de diferente diámetro, rigidez, acabado superficial y comportamiento térmico dentro de un marco compartido, y su alcance documentado debe especificar cuáles de esos elementos admite. Las penetraciones separadas proporcionan a cada servicio su propio sistema de sellado adaptado a él, a costa de un mayor número de aberturas en la pared y más interfaces individuales que detallar, sellar y verificar. La agrupación reduce el número de penetraciones en el edificio; la separación mantiene cada sistema de sellado dentro de una función más limitada y mejor definida.

La norma de decisión se deriva de la documentación y no de las preferencias. Si se propone una configuración combinada, la propia documentación del sistema de sellado debe abarcar toda la combinación de elementos que figuran en la lista de servicios. Se especifica un paso para cables y cordones; no se debe dar por sentado que admite tuberías, conductos, servicios canalizados o una combinación de elementos sin que la documentación del sistema propuesto lo indique expresamente. Cuando no exista dicha documentación para la combinación concreta, la disposición inicial más justificada consiste en realizar penetraciones separadas adaptadas a cada tipo de servicio.

Las aberturas de reserva siguen la misma lógica. Una abertura de reserva resulta útil cuando se especifican el tipo de servicio al que está destinada y el rango de dimensiones, y cuando la disposición de taponado para el estado de inactividad forma parte del sistema especificado. Un orificio no especificado que se deja “para más adelante” es una disposición de sellado no compatible que está a la espera de ser descubierta durante la puesta en marcha.

Asignar las responsabilidades relativas a los manguitos y las juntas de pared

Se debe designar un responsable para cada elemento de la penetración antes de realizar el pedido, ya que un puerto adquirido puede dejar una vía de fuga independiente en la interfaz del edificio si el alcance del proveedor se limita al componente suministrado. Los elementos que hay que asignar son el manguito en sí, su anclaje a la estructura, el sellado entre la pared y el manguito, el sellado entre los cables y el conjunto de sellado, la reparación y el acabado finales de la pared alrededor de la penetración, y la responsabilidad de las pruebas de cada una de esas interfaces. Cada uno de ellos requiere una parte designada y un detalle de conexión acordado que muestre cómo termina el trabajo de una parte y comienza el de la siguiente.

El sellado del cable y el sellado entre la pared y el manguito son barreras físicas distintas, y a menudo son suministradas e instaladas por diferentes gremios. Es posible que un paso de cable esté correctamente instalado y que sus sellados estén bien cerrados, mientras que el espacio anular entre el manguito y la estructura de la pared permanezca sin sellar, o sellado con un material que nadie ha especificado. Incluir ambos sellados en la matriz de responsabilidades, cada uno con sus detalles de conexión, es lo que evita esa laguna.

Se trata de la misma disciplina de asignación que la Guía del usuario del Banco Asiático de Desarrollo para la contratación de equipos de ingeniería, suministro e instalación describe, en lo que respecta a los contratos de obras: establecer de forma explícita, antes de la licitación, las interfaces entre el promotor, el proveedor y otros contratistas. Esa plantilla de contratación pública de 2016 no determina cómo se distribuye el trabajo en un proyecto concreto —eso lo hace el contrato propiamente dicho—, pero deja claro que las interfaces no asignadas constituyen un problema de contratación pública, no un problema de la obra.

Un único contrato puede combinar legítimamente varias de estas responsabilidades en un solo proveedor, y esa suele ser la solución más sencilla cuando la pared y la penetración se construyen conjuntamente. Incluso en ese caso, el alcance del contrato debe identificar cada elemento por separado, en lugar de describir el trabajo como el suministro y la instalación de un puerto, de modo que la responsabilidad de las pruebas y la reparación puedan atribuirse a una obligación concreta. A QUALIA Vacu-Pass: paso para cables y conductos se identifica como el producto que figura en dicha lista; a continuación, se solicita el detalle específico del proyecto relativo a la unión entre la pared y el manguito, basándose en la construcción de la pared registrada y en la lista de cables.

Planificar el acceso documentado para futuros cambios en el cableado

Indique en el diseño cómo se añadirá, retirará o sustituirá un cable posteriormente: el acceso de servicio disponible en cada cara, la disposición prevista de los espacios libres y los límites del procedimiento que deberá seguirse en caso de un cambio futuro. El espacio físico por sí solo no basta para que un cambio sea posible. Un espacio libre solo es utilizable cuando el conjunto de sellado elegido cuenta con un método documentado para abrirlo, introducir el cable y restablecer el sellado, y dicho método varía según los distintos sistemas de sellado.

Los distintos conjuntos se comportan de forma diferente en este aspecto, y la diferencia es funcional, más que estética. Algunos sistemas de sellado están diseñados para abrirse, reconfigurarse en función de un nuevo conjunto de cables y volver a cerrarse; otros, en cambio, quedan fijos una vez montados y no están pensados para ser reconfigurados. Pregunta al proveedor a cuál de estas dos categorías pertenece el conjunto propuesto y solicita el método de reacceso documentado si es reconfigurable, ya que esa respuesta determina si la “capacidad de reserva” se refiere a una ruta utilizable en el futuro o simplemente a un volumen desocupado.

Cuando la disposición sea fija y no reconfigurable, planifica desde el principio una estrategia de modificación diferente, en lugar de descubrir la limitación durante una instalación posterior. Esto podría suponer instalar todo el cableado previsto desde el primer momento, o bien prever una penetración separada y sellada de forma independiente, destinada a trabajos futuros. En cualquier caso, la decisión se toma en la fase de diseño, cuando se trata de un cambio en los planos y no de una abertura en la pared.

Cualquier trabajo que rompa y vuelva a realizar una penetración en la contención también traspasa un límite de aprobación. Se debe dejar constancia en el diseño de qué procedimiento rige la reentrada y quién aprueba la puesta en servicio de nuevo de dicho límite, y dejar que el método y la aceptación de dicha reaprobación se rijan por el procedimiento aprobado del proyecto y su responsable de aprobación designado.

Diferenciar las comprobaciones de fugas locales de la verificación de los límites de las estancias

ComprobarLímite de verificaciónÁmbito del proyecto por confirmar
Comprobación de fugas localesLocalización de una fuga local en la penetraciónDefina la comprobación local con arreglo a la jurisdicción aplicable, la evaluación de riesgos del proyecto y el protocolo aprobado.
Verificación de la estanqueidad de la sala montadaEl perímetro de la habitación ya está definidoDeterminar si es necesaria una verificación a nivel de sala y definir su método y los valores de aceptación según el protocolo del proyecto aplicable.

Considerar la inspección de los componentes instalados, la comprobación de fugas locales en la penetración y la verificación del cerramiento de la estancia terminada como tres tareas distintas con tres registros distintos. La recomendación del Comité Suizo de Expertos en Bioseguridad para los laboratorios de nivel de seguridad biológica 3 (BSL-3) distingue entre la localización de fugas locales y la prueba final de estanqueidad de la sala montada, y también exige que se vuelvan a realizar pruebas tras la reparación. Confundir ambos conceptos es lo que permite que una penetración que haya superado una comprobación local se considere una prueba de que la sala no ha sido sometida a pruebas.

La inspección de los componentes es lo primero y es, en gran medida, visual y dimensional: el manguito se instala en la posición y orientación registradas, el anclaje es el detallado, los elementos de sellado se ajustan a los cables realmente instalados y los materiales utilizados en la interfaz entre la pared y el manguito son los especificados. La resistencia de los materiales también forma parte de esta comprobación, ya que la recomendación suiza aborda la resistencia de los materiales utilizados en la envolvente del laboratorio frente a los agentes de descontaminación y limpieza a los que se verá sometida la sala. Anote los materiales realmente instalados, no los especificados originalmente, ya que las sustituciones realizadas in situ modifican las condiciones a las que debe resistir la envolvente.

Las dos comprobaciones relacionadas con las fugas responden a cuestiones distintas en distintos ámbitos, y la información del proyecto necesaria para definir cada una de ellas también es diferente. Ni el método ni los valores de aceptación son transferibles de un proyecto a otro: ambos vienen determinados por la jurisdicción aplicable, la evaluación de riesgos del proyecto y el protocolo de ensayo aprobado, y la recomendación suiza es una recomendación técnica no vinculante, más que una fuente de umbrales de aceptación.

Incorpora el criterio de reevaluación en el plan de aceptación. Si se repara la penetración, se sustituye un elemento de sellado o se cambia un material en la interfaz tras la primera comprobación, la verificación afectada se repetirá antes de que el límite se considere completado; la decisión de si ello implica repetir únicamente la comprobación local o también el ensayo de la sala montada corresponde al protocolo aprobado y a la persona designada para su aprobación. Para el una reunión con los proveedores que solucione todo esto, tener a punto el esquema de cableado con los diámetros medidos y los detalles de los conectores, el plano acotado de la interfaz con la pared, con la construcción y el espesor, la combinación de servicios que atraviesan el límite, la asignación de responsabilidades respecto al manguito y al sellado de la pared, y el alcance de las pruebas que el proyecto tiene previsto aplicar en la penetración y en la estancia.

Preguntas frecuentes

Q: ¿Se puede dar por terminada la abertura en la pared aunque la selección de cables aún esté sujeta a cambios?
A: Mantén esta información provisional hasta que se definan las cantidades de cable, las dimensiones reales, las restricciones de los conectores, los trazados y la capacidad de reserva prevista. Anota las opciones de cableado aún sin resolver en el detalle acotado de la pared, para que una abertura hipotética no se convierta en un compromiso constructivo antes de que se confirme la disposición de las penetraciones.

Q: ¿Se puede conservar un manguito ya instalado para una adaptación a Vacu-Pass?
A: Considérala como una interfaz que hay que verificar, en lugar de dar por sentado que es adecuada. Comprueba sus dimensiones reales, la construcción y el espesor de la pared circundante, los soportes disponibles y el acceso para el mantenimiento, comparándolos con el detalle de montaje propuesto. Mantén las condiciones ocultas como acciones de levantamiento explícitas hasta que se hayan verificado.

Q: ¿Dejar espacio libre significa que se podrá añadir cualquier cable en el futuro?
A: No. Un cable posterior debe ajustarse a la disposición prevista, incluidas las restricciones de sus conectores, y el conjunto seleccionado debe contar con un procedimiento documentado para adaptarse al cambio. Defina el uso previsto de los repuestos y el acceso necesario; no considere que los cables futuros no especificados quedan cubiertos por el diseño inicial.

Q: ¿Pueden las tuberías compartir una abertura prevista para los cables?
A: Solo se debe considerar esa disposición cuando la documentación del sistema propuesta respalde la combinación real de servicios. Un puerto destinado exclusivamente a cables no garantiza su idoneidad para tuberías o servicios mixtos. Antes de fijar la abertura, se debe comparar una disposición combinada documentada con los cruces separados.

Q: ¿La compra del puerto para cables implica también la responsabilidad de empotrarlo en la pared?
A: La mera compra no determina por sí sola ese alcance. Confirma quién suministra e instala el manguito, el anclaje, la junta de estanqueidad entre la pared y el manguito y la junta de estanqueidad del cable, y quién se encarga de los trabajos de restauración y las pruebas. Si un único contrato abarca varias responsabilidades, identifícalas de forma explícita para que la interfaz con el edificio no quede sin asignar.

Imagen de Barry Liu

Barry Liu

Hola, soy Barry Liu, ingeniero de ventas en QUALIA. Llevo trabajando con equipos de bioseguridad para laboratorios desde 2010 y he llevado a cabo más de 200 certificaciones de cabinas de bioseguridad in situ. Escribo sobre la evaluación de la filtración de contención, los generadores de peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) y la validación de ciclos, así como sobre los sistemas de descontaminación de efluentes.

Noticias relacionadas

Soluciones avanzadas de tratamiento del agua de QUALIA: una visión completa

En el ámbito del tratamiento del agua, la eficiencia, la seguridad y el cumplimiento normativo son fundamentales. QUALIA, empresa líder en innovación en este campo, ofrece una sofisticada solución de tratamiento del agua que responde a estas necesidades gracias a su tecnología BioSafe Tech. A continuación, se detallan las características y ventajas de este avanzado sistema. Características principales de la solución de tratamiento de aguas de QUALIA Sistema de descontaminación de efluentes (EDS) Diseñado para la descontaminación de residuos líquidos en los niveles de bioseguridad (BSL) 2, 3 y 4. Garantiza la manipulación y el tratamiento seguros de efluentes potencialmente peligrosos. Filtro HEPA integrado en la tubería: integra la filtración de aire de alta eficiencia para partículas (HEPA) directamente en las tuberías. Proporciona una protección sólida contra los patógenos y contaminantes transportados por el aire. Servicios EPC: se ofrecen servicios de ingeniería, adquisición y construcción (EPC) para garantizar una ejecución fluida del proyecto. Soluciones a medida para satisfacer los requisitos específicos de cada proyecto. Adicional

Revolucionando la esterilidad: Los aisladores asépticos QUALIA ISOSeries

En el ámbito de la investigación biomédica y la producción farmacéutica, mantener un entorno estéril no es solo una necesidad, sino una cuestión de vida o muerte. La contaminación puede tener consecuencias catastróficas, provocando el fracaso de los experimentos, el deterioro de los productos e incluso riesgos para la salud. Aquí es donde entran en juego los aisladores asépticos de la serie ISOSeries de QUALIA, que ofrecen una solución de vanguardia que garantiza los más altos estándares de esterilidad y seguridad. ¿Qué son los aisladores asépticos? Desarrollados y fabricados por Shanghai QUALIA, los aisladores asépticos de la serie ISOSeries son sofisticados sistemas de aislamiento cerrados diseñados para proteger contra la contaminación. Estos aisladores están adaptados a diversas aplicaciones, entre las que se incluyen experimentos asépticos, experimentos biológicos, procesos de producción que implican sustancias sensibilizantes o tóxicas y la cría de animales de laboratorio de grado «libre de patógenos específicos» (SPF). Tipos de aisladores: QUALIA ofrece una gama de tipos de aisladores para satisfacer las diferentes

Scroll al inicio

Póngase en contacto con nosotros

Póngase directamente en contacto con nosotros: [email protected]