Lista di controllo per la progettazione di aperture murarie e manicotti Vacu-Pass

La progettazione di un’apertura muraria e di un manicotto Vacu-Pass parte dalla tabella dei cavi, non da una dimensione di foro conveniente: il numero di cavi, i loro diametri esterni misurati, le dimensioni dei connettori, la direzione di instradamento e l’eventuale capacità di riserva determinano la disposizione della penetrazione, e tale disposizione determina a sua volta l’involucro del manicotto. Due condizioni in cantiere modificano sostanzialmente la soluzione: la struttura e lo spessore effettivi della parete, che stabiliscono a cosa può essere ancorato il manicotto e a quale profondità deve essere inserito, e se attraverso lo stesso punto di passaggio transitano solo cavi o servizi misti, poiché una porta per soli cavi e un passaggio per servizi misti sono prodotti di tenuta diversi con ambiti di applicazione documentati distinti. Per manicotto si intende qui l’elemento fisso incorporato nella parete o che la attraversa, che accoglie il gruppo di tenuta e presenta un’interfaccia definita con la struttura dell’edificio.

Convertire la tabella dei cavi in base ai requisiti di apertura

Il requisito iniziale è un elenco dei cavi, quindi redigete prima l’elenco e dimensionate il foro in base a esso. La tabella deve indicare il nome di ciascun cavo o cordone, il suo diametro esterno effettivo anziché il valore nominale riportato a catalogo, il connettore o la spina che deve passare attraverso il foro o essere terminato su un lato, la direzione e il percorso che il cavo segue su ciascuna faccia della parete, nonché la capacità di riserva prevista dal progetto. Solo quando sono presenti queste informazioni è possibile definire e dimensionare la configurazione richiesta del foro di passaggio: una porta, più porte o una porta più posizioni di riserva.

L'ordine è importante perché i dettagli costruttivi vengono realizzati, modellati o incorniciati molto prima che il cablaggio sia completato. Un'apertura realizzata prima della tabella di marcia dei servizi tende a determinare il sistema di sigillatura adatto a quell'apertura, e qualsiasi modifica successiva al numero o al diametro dei cavi dovrà quindi essere assorbita dall'assemblaggio già installato. Procedere al contrario mantiene aperta la scelta della soluzione di sigillatura finché apportare modifiche non comporta alcun costo.

La capacità di riserva merita una descrizione precisa nello schema, piuttosto che un'indicazione generica. La riserva di spazio è una scelta progettuale relativa alla quantità di volume di tenuta inutilizzato o al numero di posizioni libere previste dalla configurazione; non costituisce una garanzia che un cavo futuro non specificato, con diametro e connettore sconosciuti, possa inserirsi in quello spazio o essere utilizzabile con l'assieme installato. Indicare la quantità riservata e l'intervallo di diametri che essa è destinata ad accogliere, e considerare qualsiasi valore al di fuori di tale intervallo come un nuovo caso di progettazione.

La geometria dei connettori è l’aspetto in cui le specifiche dei cavi presentano più spesso delle carenze. Un cavo che supera il controllo del diametro potrebbe comunque risultare impossibile da installare se il suo connettore stampato non riesce a passare attraverso il foro del manicotto e l’elemento di tenuta deve essere montato su una lunghezza continua del cavo. Per ogni cavo, è necessario registrare se il connettore passa attraverso l’apertura, se viene terminato dopo l’installazione o se è necessario un sistema di tenuta a due parti, poiché questo singolo fattore può determinare la scelta della famiglia di prodotti.

Adattare il manicotto alla struttura effettiva della parete

Prima di fissare il manicotto, occorre realizzare un disegno quotato dell’interfaccia che riporti la struttura della parete, il suo spessore totale, la posizione dell’apertura in tre dimensioni, il supporto strutturale disponibile attorno all’apertura e l’accessibilità su ciascuna faccia. Il manicotto deve integrarsi con un'interfaccia edilizia reale — una parete in calcestruzzo gettato in opera, una parete divisoria a pannelli sandwich, un pannello modulare da laboratorio, una parete in blocchi con finitura applicata — e ciascuna di queste presenta un metodo di fissaggio diverso, una condizione dei bordi diversa e un modo diverso di realizzare la sigillatura intorno alla penetrazione.

Lo spessore influisce non solo sulla lunghezza del manicotto, ma determina anche se il gruppo di tenuta si inserisce completamente all’interno della zona della parete o sporge su una o entrambe le facce, se il cavo viene fatto passare in linea retta attraverso la penetrazione o deve piegarsi immediatamente dietro la superficie della parete, e quanto spazio di manovra ha a disposizione l’installatore per comprimere o chiudere gli elementi di tenuta. Anche la posizione è importante per lo stesso motivo pratico: un’apertura situata vicino a un angolo, a un pavimento, a un montante di servizio o a un telaio di porta può essere dimensionalmente corretta e tuttavia non lasciare spazio per un attrezzo o per una mano sul lato del contenimento.

Contrassegnare il disegno con il numero di revisione e indicare chiaramente l'interfaccia tra l'apparecchiatura e la struttura dell'edificio — secondo la convenzione descritta nel Specifiche della guida statunitense UFGS 01 33 00 per la presentazione dei disegni esecutivi, in cui le interfacce, complete di quote e identificative della revisione, collegano le apparecchiature alla struttura dell'edificio. Tale documento è una specifica guida statunitense modificabile piuttosto che un requisito universale, ma la prassi in esso descritta fornisce sia al fornitore dei manicotti che all'appaltatore edile un unico disegno controllato su cui basarsi.

In un intervento di ristrutturazione, le condizioni nascoste rappresentano un rischio ricorrente: armature, canaline incassate, strutture a cavità o finiture che nascondono il vero substrato. È importante riportare tali condizioni sul disegno come azioni di rilevamento esplicite, indicando il soggetto responsabile e la data, anziché come ipotesi incorporate nella progettazione. Partire dal presupposto di una parete generica è il modo più rapido per ritrovarsi in cantiere con un manicotto che non può essere ancorato nel punto indicato dal disegno.

Confronta gli attraversamenti con servizio combinato e separato

Qualora più servizi possano attraversare lo stesso confine, confrontare un percorso combinato definito con i percorsi separati, utilizzando l’orario effettivo del servizio e l’ambito di applicazione documentato di ciascun sistema di sigillatura candidato. Il Raccomandazione del Comitato svizzero di esperti per la biosicurezza sulle misure di sicurezza strutturali e tecniche nei laboratori BSL-3 raccomanda di ridurre al minimo il numero di aperture che attraversano l’involucro del laboratorio e di prevedere aperture di riserva già in fase di progettazione, il che, in linea di principio, depone a favore del raggruppamento dei servizi. Tale orientamento costituisce una raccomandazione svizzera non vincolante per i laboratori BSL-3 e non stabilisce che una particolare combinazione di aperture sia adeguata.

La differenza funzionale è chiara. Un passaggio combinato richiede che un unico sistema di tenuta si adatti a diversi elementi con diametro, rigidità, finitura superficiale e comportamento termico diversi all’interno di un telaio condiviso, e il suo ambito di applicazione documentato deve specificare quali di questi elementi è in grado di accogliere. I passaggi separati assegnano a ciascun servizio un proprio sistema di tenuta adeguato a quel servizio, al costo di un maggior numero di aperture nella parete e di un maggior numero di interfacce individuali da definire, sigillare e verificare. Il raggruppamento riduce il numero di penetrazioni nell’edificio; la separazione mantiene ogni sistema di tenuta entro un ambito di funzionamento più ristretto e meglio definito.

La regola decisionale deriva dalla documentazione piuttosto che dalle preferenze. Se viene proposta una configurazione combinata, la documentazione relativa al sistema di sigillatura deve coprire l’intera gamma di elementi previsti nel programma di manutenzione. È specificata una porta per cavi e cordoni; non dare per scontato che accetti tubi, tubazioni, servizi canalizzati o una combinazione mista senza che la documentazione del sistema proposto lo indichi espressamente. Laddove tale documentazione non esista per la combinazione effettiva, le penetrazioni separate, adeguate a ciascun tipo di servizio, costituiscono la soluzione iniziale più giustificabile.

Le aperture di riserva seguono la stessa logica. Un’apertura di riserva è utile quando vengono dichiarati il tipo di servizio previsto e l’intervallo dimensionale, e la disposizione di chiusura per lo stato di inutilizzo fa parte del sistema specificato. Un foro non dichiarato, lasciato “per dopo”, rappresenta una soluzione di tenuta non supportata che rischia di essere scoperta solo durante la messa in servizio.

Assegnare le responsabilità relative ai manicotti e alle guarnizioni a parete

Indicare il responsabile di ogni elemento della penetrazione prima di effettuare l’ordine, poiché una porta acquistata può creare un percorso di infiltrazione separato in corrispondenza dell’interfaccia con l’edificio se l’ambito di responsabilità del fornitore si limita al componente fornito. Gli elementi da assegnare sono il manicotto stesso, il suo ancoraggio alla struttura, la guarnizione tra la parete e il manicotto, la guarnizione tra i cavi e il gruppo di tenuta, il ripristino finale e la finitura della parete attorno alla penetrazione, nonché la responsabilità dei collaudi per ciascuna di tali interfacce. Ciascuno di essi richiede un soggetto designato e uno schema di collegamento concordato che indichi dove termina il lavoro di una parte e dove inizia quello della successiva.

La guarnizione del cavo e quella tra la parete e il manicotto sono barriere fisiche distinte e spesso vengono fornite e installate da figure professionali diverse. È possibile che un passacavo sia installato correttamente e che le relative guarnizioni siano chiuse a regola d’arte, mentre lo spazio anulare tra il manicotto e la struttura della parete rimanga non sigillato oppure sigillato con un materiale non specificato da nessuno. Inserire entrambe le guarnizioni nella matrice delle responsabilità, ciascuna con i relativi dettagli di collegamento, è ciò che permette di evitare tale lacuna.

Si tratta della stessa disciplina di allocazione che il Guida per gli utenti della Banca asiatica di sviluppo relativa agli appalti per la progettazione, la fornitura e l'installazione di impianti descrive, per i contratti relativi agli impianti, la necessità di definire in modo esplicito, prima della presentazione delle offerte, le interfacce tra il committente, il fornitore e gli altri appaltatori. Quel modello di appalto del 2016 non stabilisce in che modo un determinato progetto ripartisca i lavori — questo spetta al contratto vero e proprio — ma sottolinea che le interfacce non definite costituiscono un problema di appalto, non un problema di cantiere.

Un unico appalto può legittimamente riunire diverse di queste responsabilità sotto un unico appaltatore, e questa è spesso la soluzione più semplice quando la parete e la derivazione vengono realizzate insieme. Anche in questo caso, l’oggetto dell’appalto deve identificare ogni elemento singolarmente, anziché descrivere l’intervento come “fornitura e installazione di una derivazione”, in modo che la responsabilità relativa alle prove e al ripristino sia riconducibile a un obbligo ben definito. A QUALIA Vacu-Pass: passacavi e passacordoni viene identificato come il prodotto indicato in tale tabella; viene quindi richiesto il dettaglio specifico del progetto relativo all’interfaccia tra parete e manicotto, in base alla struttura della parete registrata e alla tabella dei cavi.

Pianificare un accesso documentato in vista di future modifiche al cablaggio

Indicare sul progetto in che modo un cavo potrà essere aggiunto, rimosso o sostituito in un secondo momento: l’accesso di servizio disponibile su ciascuna faccia, la disposizione prevista dei cavi di riserva e i limiti della procedura che una futura modifica dovrà rispettare. Lo spazio fisico da solo non rende possibile una modifica. Una posizione di riserva è utilizzabile solo quando il gruppo di tenuta scelto prevede un metodo documentato per aprirlo, inserire il cavo e ripristinare la tenuta, e tale metodo varia a seconda dei sistemi di tenuta.

In questo caso, i diversi assemblaggi si comportano in modo diverso, e la differenza è di natura funzionale piuttosto che estetica. Alcuni sistemi di sigillatura sono progettati per essere aperti, riconfigurati in base a una nuova configurazione dei cavi e richiusi; altri, invece, una volta realizzati sono fissi e non sono destinati a essere riconfigurati. Chiedete al fornitore a quale di queste due tipologie appartiene l’assieme proposto e, se è riconfigurabile, richiedete il metodo di riapertura documentato, poiché tale risposta determina se per “capacità di riserva” si intenda un percorso utilizzabile in futuro o semplicemente un volume non occupato.

Qualora la disposizione sia fissa e non modificabile, è opportuno pianificare fin dall’inizio una strategia di modifica diversa, piuttosto che scoprire il vincolo durante una fase successiva dell’installazione. Ciò potrebbe significare installare fin da subito l’intera quantità di cavi prevista, oppure predisporre un passaggio separato, sigillato in modo indipendente, dedicato a interventi futuri. In entrambi i casi, la scelta va effettuata in fase di progettazione, quando si tratta di una modifica al disegno piuttosto che di un’apertura nella parete.

Qualsiasi intervento che comporti la rottura e il ripristino di una penetrazione del contenimento comporta anche il superamento di un limite di approvazione. Indicare nel progetto quale procedura disciplina il rientro e chi approva il ripristino di tale limite, lasciando che il metodo e l’accettazione di tale riapprovazione siano regolati dalla procedura approvata del progetto e dal responsabile delle approvazioni designato.

Distinguere i controlli delle perdite locali dalla verifica dei confini della stanza

VerificaConfine di verificaAmbito del progetto da confermare
Controllo delle perdite localiLocalizzazione della perdita in corrispondenza della penetrazioneDefinire il controllo locale in base alla giurisdizione applicabile, alla valutazione dei rischi del progetto e al protocollo approvato.
Verifica della tenuta delle camere assemblateIl perimetro della stanza completatoStabilire se sia necessaria una verifica a livello di locale e definirne il metodo e i valori di accettazione in base al protocollo di progetto applicabile.

Considerare l’ispezione dei componenti installati, il controllo delle perdite locali in corrispondenza dei punti di penetrazione e la verifica dei confini dell’ambiente completato come tre attività distinte con tre record distinti. La raccomandazione del Comitato svizzero di esperti per la biosicurezza relativa ai laboratori BSL-3 distingue tra l’individuazione locale delle perdite e la prova finale di tenuta della camera assemblata, e prevede inoltre che, dopo la riparazione, venga effettuata una nuova prova. È proprio la confusione tra questi due aspetti che permette di considerare una penetrazione, che ha superato un controllo locale, come prova del fatto che la camera non sia stata sottoposta a prova di tenuta.

Il controllo dei componenti ha la priorità ed è prevalentemente visivo e dimensionale: il manicotto è installato nella posizione e nell’orientamento registrati, l’ancoraggio è conforme a quanto specificato, gli elementi di tenuta corrispondono ai cavi effettivamente installati e i materiali utilizzati nell’interfaccia tra parete e manicotto sono quelli specificati. Anche la resistenza dei materiali rientra in questo controllo, poiché la raccomandazione svizzera riguarda la resistenza dei materiali utilizzati nell’involucro del laboratorio agli agenti di decontaminazione e pulizia a cui la stanza sarà sottoposta. Registrare i materiali effettivamente installati, non quelli originariamente specificati, poiché le sostituzioni effettuate in cantiere modificano le sollecitazioni a cui deve resistere l’involucro.

I due controlli relativi alle perdite rispondono a domande diverse in contesti diversi, e anche le informazioni di progetto necessarie per definirli sono diverse. Né il metodo né i valori di accettazione sono trasferibili da un progetto all’altro: entrambi sono determinati dalla giurisdizione applicabile, dalla valutazione dei rischi del progetto e dal protocollo di prova approvato; la raccomandazione svizzera è una raccomandazione tecnica non vincolante piuttosto che una fonte di soglie di accettazione.

Inserire il trigger di rivalutazione nel piano di accettazione. Se, dopo il primo controllo, la penetrazione viene riparata, se viene sostituito un elemento di tenuta o se viene modificato un materiale a livello dell’interfaccia, la verifica interessata va ripetuta prima che il confine possa essere considerato completo; spetta al protocollo approvato e al responsabile designato decidere se ciò comporti la sola ripetizione del controllo locale o anche la prova dell’ambiente assemblato. Per il una discussione con il fornitore che risolva tutto questo, tenere a portata di mano la tabella dei cavi con i diametri misurati e i dettagli dei connettori, il disegno quotato dell’interfaccia muraria con le caratteristiche costruttive e lo spessore, l’insieme dei servizi che attraversano il confine, l’attribuzione delle responsabilità relative al manicotto e alla guarnizione muraria, nonché l’ambito delle prove che il progetto intende applicare in corrispondenza del punto di penetrazione e all’interno del locale.

Domande frequenti

Q: È possibile definire definitivamente l'apertura nella parete mentre la scelta dei cavi è ancora in fase di modifica?
A: Considerare tali indicazioni come provvisorie fino a quando non saranno definiti i quantitativi dei cavi, le dimensioni effettive, i vincoli relativi ai connettori, i percorsi e la capacità di riserva prevista. Annotare le scelte relative ai cavi ancora da definire sul dettaglio quotato della parete, in modo che un’apertura ipotetica non diventi un impegno costruttivo prima che sia confermata la disposizione dei passaggi.

Q: È possibile mantenere il manicotto esistente in caso di retrofit con Vacu-Pass?
A: Consideratela come un’interfaccia da verificare, anziché dare per scontato che sia adeguata. Verificate le sue dimensioni effettive, la struttura e lo spessore delle pareti circostanti, i supporti disponibili e l’accesso ai servizi alla luce del dettaglio di assemblaggio proposto. Trattate le condizioni nascoste come elementi da verificare esplicitamente tramite rilievi topografici fino a quando non saranno state verificate.

Q: Lasciare dello spazio libero significa che in futuro sarà possibile aggiungere altri cavi?
A: No. Un cavo successivo deve adattarsi alla configurazione prevista, compresi i vincoli relativi ai connettori, e l’assemblaggio selezionato deve prevedere una modalità documentata per tenere conto di tale modifica. Definire l’uso previsto dei ricambi e l’accesso richiesto; non considerare i cavi futuri non specificati come già contemplati dal progetto iniziale.

Q: I tubi possono condividere un'apertura prevista per i cavi?
A: Prendere in considerazione tale configurazione solo se la documentazione del sistema proposta supporta l'effettiva combinazione di servizi. Una porta destinata esclusivamente ai cavi non garantisce l'idoneità per tubazioni o servizi misti. Prima di fissare l'apertura, confrontare una configurazione combinata documentata con attraversamenti separati.

Q: L'acquisto della presa per cavi comporta anche l'assunzione della responsabilità relativa alla sua installazione a muro?
A: L'acquisto di per sé non definisce tale ambito. Verificare chi fornisce e installa il manicotto, l'ancoraggio, la guarnizione tra parete e manicotto e la guarnizione del cavo, e chi si occupa dei lavori di ripristino e delle prove. Se un unico pacchetto copre diverse responsabilità, identificarle esplicitamente in modo che l'interfaccia con l'edificio non rimanga senza assegnazione.

Immagine di Barry Liu

Barry Liu

Ciao, sono Barry Liu, ingegnere commerciale presso QUALIA. Mi occupo di apparecchiature di biosicurezza da laboratorio dal 2010 e ho effettuato oltre 200 certificazioni in loco di cabine di biosicurezza. Scrivo articoli sulla valutazione dei sistemi di filtrazione di contenimento, sui generatori di perossido di idrogeno vaporizzato (VHP) e sulla validazione dei cicli, nonché sui sistemi di decontaminazione degli effluenti.

Notizie correlate

Produttori di pass box statici: criteri di qualificazione dei fornitori

Il fornitore ideale di pass box statici dovrebbe dimostrare l’affidabilità dei sistemi di interblocco, la qualità delle finiture e la rigorosa gestione della documentazione, non limitarsi a proporre un preventivo più conveniente. Utilizzate criteri di qualificazione che riflettano le realtà delle camere bianche e dei progetti regolamentati.

Documentazione di collaudo Vacu-Pass: controlli in fabbrica vs prove in loco

I controlli effettuati dal fornitore possono descrivere il trasporto effettuato, ma non dimostrano che il muro di delimitazione sia stato effettivamente installato. È necessario distinguere la documentazione fornita dal produttore dai verbali delle ispezioni in cantiere, delle prove e delle ripetizioni delle prove.

Distribuzione rapida di laboratori modulari BSL-3: Un cambiamento di gioco

Scoprite come la rapida distribuzione di laboratori modulari BSL-3 rivoluziona la risposta alle emergenze e la ricerca sul campo. Questi laboratori mobili offrono assemblaggio rapido, ingombri ridotti e ventilazione indipendente, garantendo un biocontenimento sicuro ed efficiente nelle aree di crisi. Ottimizzate le vostre misure di biosicurezza con una tecnologia all'avanguardia.

Isolatori e contenimento: Progredire nella sicurezza farmaceutica

Scoprite la differenza tra gli isolatori e i sistemi di contenimento nella produzione farmaceutica e il modo in cui questi sistemi migliorano la sicurezza nella manipolazione di sostanze altamente potenti e pericolose. Garantire la conformità ai valori OEL e agli standard GMP.

Torna in alto

Contattateci ora

Contattateci direttamente: [email protected]