Interfejs ścienny BSL Vacu-Pass: Kto jest właścicielem tulei, uszczelki i przewodu?

Przejście ścienne przeznaczone na przewód lub kabel znajduje się na styku dwóch dokumentów, które rzadko odnoszą się do siebie nawzajem: dokumentacji konstrukcyjnej ściany oraz specyfikacji konfiguracji sprzętu. Gdy Port Vacu-Pass Nawet jeśli na rysunku określono barierę klasy BSL-3, ktoś nadal musi zdecydować, kto wycina otwór, kto dostarcza i montuje tuleję, kto zamyka przewód oraz kto sprawdza, czy zmontowany element odpowiada zamówieniu. Żadna z tych kwestii nie zostaje rozstrzygnięta poprzez samo wskazanie nazwy produktu na rysunku.

W miejscu styku płaszczyzny obudowy z otworem w ścianie

Płaszczyzna izolacyjna to hipotetyczna powierzchnia, wzdłuż której bariera bezpieczeństwa biologicznego przebiega nieprzerwanie wokół pomieszczenia. W miejscu, gdzie otwór na kabel lub przewód przecina tę płaszczyznę, otwór w ścianie, tuleja oraz zespół przepustu stanowią jedną całość, jednak często są wyceniane i montowane przez różne branże, z których każda zajmuje się wyłącznie swoją częścią. Generalny wykonawca widzi otwór do wycięcia. Elektryk lub specjalista ds. procesów widzi kanał kablowy do poprowadzenia. Dostawca sprzętu zabezpieczającego widzi uszczelniony zestaw przejściowy do dostarczenia. Jeśli sama płaszczyzna zabezpieczająca nie zostanie zaznaczona na rysunku szczegółowym ściany przed podziałem pracy, każda z branż może w uzasadniony sposób inaczej zinterpretować to połączenie, a problem koordynacji rysunków zamienia się w problem koordynacji na placu budowy.

Ma to znaczenie, ponieważ celem decydującym o wyborze jest zapewnienie bezpieczeństwa biologicznego, a nie aseptyczna ochrona produktu. Nie chodzi o to, czy port zapewnia sterylność produktu, ale o to, czy zmontowana ścianka, tuleja i uszczelka zachowują integralność bariery oddzielającej przestrzeń zamkniętą od przestrzeni zewnętrznej. To rozróżnienie zmienia to, jak wygląda “prawidłowość” na styku. Aseptyczny styk barierowy ocenia się na podstawie jego wpływu na narażenie produktu; styk bariery zabezpieczającej ocenia się na podstawie jego wpływu na szczelność pomieszczenia jako całości. Zalecenie Szwajcarskiej Komisji Ekspertów ds. Bezpieczeństwa Biologicznego dotyczące strukturalnych i technicznych środków bezpieczeństwa na poziomie BSL-3 traktuje przejścia kabli i mediów jako część samej granicy obudowy, zwracając uwagę, że ich liczba, wszelkie zarezerwowane otwory, zastosowane materiały uszczelniające oraz szczelność gotowego pomieszczenia wymagają uwzględnienia w projekcie. Takie ujęcie uzasadnia wczesne wyznaczenie płaszczyzny: jeśli przejście traktuje się jako granicę, a nie jako otwór z zamontowanym elementem, wówczas otwór, tuleja i uszczelnienie przestają być odrębnymi zakresami prac i stają się jednym interfejsem, który należy zaplanować jako całość.

W przypadku gdy w projekcie płaszczyzna jest traktowana jako domyślna, a nie wyraźnie zaznaczona, praktycznym zagrożeniem nie jest pojedynczy wadliwy element, lecz zbiór prac poszczególnych branż, z których każda tworzy technicznie uzasadniony fragment interfejsu, które po złożeniu nie tworzą ciągłej granicy. Gdy płaszczyzna jest wyraźnie zaznaczona i uwzględniona w podziale zakresu prac dotyczących otworów, tulei i przejść, każda branża ustala cenę i wykonuje montaż w oparciu o ten sam punkt odniesienia, a ewentualne rozbieżności ujawniają się na papierze, zanim pojawią się w ścianie.

Każdy partner handlowy musi potwierdzić wymiary rękawa i otworu

Konfigurację Vacu-Pass dobiera się pod kątem konkretnej geometrii tulei i otworu, a geometria ta musi odpowiadać rzeczywistemu wykonaniu, a nie tylko projektowi. W tej kontroli kluczowe znaczenie mają dwa wymiary: rzeczywisty otwór w ścianie oraz rzeczywista tuleja, a oba są porównywane z zamówioną konfiguracją. Jest to kontrola powiązana, a nie dwie niezależne kontrole, ponieważ tuleja, która sama w sobie jest prawidłowa, ale zamontowana w otworze o niewłaściwym rozmiarze, lub otwór, który jest prawidłowy, ale wyposażony w niewłaściwą tuleję, dają ten sam praktyczny skutek — przejście, którego nie da się uszczelnić zgodnie z projektem po przeciągnięciu przez nie kabli.

Czynnikiem, który wpływa na tę ocenę, jest czas. Jeśli wymiary rzeczywiste zostaną zweryfikowane względem wybranej konfiguracji przed przeciągnięciem kabli, ewentualna rozbieżność wymaga jedynie korekty dokumentacji. Jeśli natomiast zostanie ona wykryta po przeciągnięciu kabli, jej skorygowanie wiąże się z koniecznością ingerencji w gotowe trasy kablowe w celu dotarcia do otworu lub tulei, które trzeba będzie przerobić. Ogólna kolejność prac budowlanych — wykonanie otworu w stanie surowym, montaż tulei, przeciągnięcie kabli, uszczelnienie — sprawia, że w praktyce jest to proces jednokierunkowy, mimo że same prace fizyczne tego nie wymagają. Wczesne potwierdzenie wymiarów jest decyzją zarówno techniczną, jak i dotyczącą harmonogramu.

To, kto przeprowadza tę weryfikację, zależy od decyzji podjętej w ramach projektu, a nie jest ustalone domyślnie. Wykonawcy budowlani dokonują weryfikacji na podstawie rysunków architektonicznych; strona odpowiedzialna za montaż Okucia Vacu-Pass porównuje z własnym zapisem konfiguracyjnym urządzenia; żadna z tych kontroli sama w sobie nie potwierdza, że wykonany otwór odpowiada wybranemu produktowi. W ramach projektu należy wyznaczyć jedną konkretną osobę odpowiedzialną za uzgodnienie stanu faktycznego z wybraną konfiguracją Vacu-Pass, a uzgodnienie to musi nastąpić, gdy wprowadzenie poprawek jest jeszcze proste, a nie dopiero po ustaleniu kolejności przeciągania kabli, która zakłada, że tuleja jest prawidłowa.

Końcówki rur instalacyjnych i otwory do przeciągania kabli w przejściu

InterfejsDecyzja lub sprawdzenie w celu rozwiązania sprawyGranica powinna pozostać widoczna
Obsługa przy ścianieZdecyduj, w jaki sposób usługa zostanie uszczelniona przy powierzchni ściany.Jest to kwestia odrębna od zakończenia przewodu w kanale kablowym oraz wszelkich uszczelnień wewnątrz tego kanału.
Zakończenie przewodu i wnętrzeNależy ustalić, gdzie kończy się kanał kablowy oraz czy w jego obrębie przewidziano uszczelnienie.Ustalenie dotyczące uszczelnienia czołowego ściany nie rozstrzyga tej odrębnej kwestii.
Dostęp poprzez pociągnięcie linki w punkcie przesiadkowymPrzed przeciągnięciem kabli należy przydzielić uprawnienia dostępu w punkcie przesiadkowym oraz sprawdzić rzeczywiste wymiary otworów i tulei w stosunku do wybranej konfiguracji systemu Vacu-Pass.Sama wycena transportu nie obejmuje prac związanych z otwieraniem, tulejami ani zakończeniami przewodów.

Pojedyncza adnotacja w rysunku technicznym lub w specyfikacji może sprawiać wrażenie, że uszczelnienie przejścia w miejscu, gdzie przewód przechodzi przez ścianę, rozwiązuje całą kwestię przejścia. Tak jednak nie jest. W przypadku zastosowania kanału kablowego do poprowadzenia kabla lub przewodu przez ścianę w tym samym miejscu fizycznym pojawiają się co najmniej trzy odrębne kwestie, które nie stanowią tej samej decyzji projektowej.

Pierwsza kwestia dotyczy sposobu uszczelnienia przewodu — kabla, przewodu lub samego kanału kablowego — przy powierzchni ściany, co stanowi zadanie, do którego realizacji przeznaczony jest port Vacu-Pass. Druga kwestia dotyczy miejsca zakończenia kanału kablowego oraz tego, czy wymagane jest uszczelnienie wewnątrz kanału, przed lub za uszczelnieniem przy powierzchni ściany. Trzecią kwestią jest to, jaki dostęp pozostaje w miejscu przejścia, aby przeciągnąć kabel, oraz czy dostęp ten jest zachowany, czy też zamknięty po wykonaniu uszczelnienia przy powierzchni ściany. Traktowanie tych kwestii jako jednego zagadnienia, ponieważ zajmują one te same kilka centymetrów ściany, prowadzi do pojawienia się luk w zakresie obowiązków między branżą zajmującą się układaniem rur instalacyjnych, branżą zajmującą się przeciąganiem kabli oraz stroną odpowiedzialną za samo uszczelnienie.

Czynnikiem, który wyraźnie odróżnia te przypadki, jest obecność lub brak przewodu instalacyjnego biegnącego poza ścianą. Gdy kabel lub przewód przechodzi bezpośrednio przez otwór bez przewodu instalacyjnego, uszczelnienie powierzchni ściany obejmuje niemal całe miejsce połączenia, a o wyniku w dużej mierze decydują wymagania dotyczące przepustów. W przypadku zastosowania rury instalacyjnej po jednej lub obu stronach uszczelnienie powierzchni ściany reguluje jedynie samo przejście przez granicę; sam przebieg rury instalacyjnej stanowi odrębną ścieżkę przecieku, jeśli nie zostanie uwzględniony osobno, ponieważ rura instalacyjna może przenosić powietrze lub parę wzdłuż swojego wnętrza, nawet gdy otaczające ją uszczelnienie powierzchni ściany jest nienaruszone. Zakres projektu, który określa jedynie “uszczelnienie otworu” bez oddzielnego uwzględnienia zakończenia rury instalacyjnej i ewentualnego uszczelnienia wewnątrz rury, w rzeczywistości nie przydziela nikomu zadania związanego z tą drugą kwestią.

Kwestia dostępu do przeciągania kabli jest powiązana z powyższym, ale stanowi odrębną decyzję. Zbyt wczesne zamontowanie elementów uszczelniających uniemożliwia późniejsze dodanie lub wymianę kabla bez naruszania gotowego uszczelnienia; pozostawienie dostępu otwartego dłużej niż to konieczne wydłuża okres, w którym bariera zabezpieczająca w tym miejscu jest niekompletna. Decyzja o tym, jak długo dostęp do przeciągania kabli pozostaje otwarty oraz kto jest odpowiedzialny za jego zamknięcie, należy do podmiotu zarządzającego kolejnością prac instalacyjnych, a nie wynika wyłącznie ze specyfikacji sprzętu.

Montaż uszczelnienia i kontrola przed zakryciem połączenia

SprawdźDziałanie w ramach projektuGranica dowodów
Kontrola wzrokowaPrzed zakryciem należy zorganizować kontrolę wykonanego przejścia przez barierę, w tym połączeń przewodów rurowych i okablowania.Kanadyjska norma bezpieczeństwa biologicznego określa zakres stosowania stref izolacyjnych oraz przewiduje wyjątki; nie wyznacza ona jednak podmiotu odpowiedzialnego za instalację.
Weryfikacja plomby, jeśli ma to zastosowanieNależy porównać każdy zamontowany uszczelniacz ścienny z rzeczywistym stanem montażu.Weryfikacja ma charakter warunkowy; nie podano tutaj uniwersalnej wartości akceptacyjnej.

Po zamontowaniu tulei, zakończeniu przewodu rurowego i przeciągnięciu kabla miejsce połączenia znajduje się w miejscu, gdzie zazwyczaj zostaje ukryte — za wykończoną powierzchnią ściany, za izolacją lub po prostu za kolejnym etapem budowy. Zanim dojdzie do tego ukrycia, można przeprowadzić dwie odrębne kontrole, które dają odpowiedzi na różne pytania.

Kontrola wzrokowa potwierdza, że montaż wygląda zgodnie ze specyfikacją: tuleja jest prawidłowo osadzona, materiał uszczelniający znajduje się w odpowiednim miejscu, końcówki przewodów są widoczne i dostępne, a żaden element fizycznego montażu nie odbiega od projektu. Kanadyjska norma bezpieczeństwa biologicznego, wydanie trzecie, przewiduje, że miejsca przebicia bariery podlegają kontroli wzrokowej oraz, w stosownych przypadkach, weryfikacji szczelności warunkowej, w szczególności w odniesieniu do połączeń przewodów rurowych i okablowania. Zakres tej kontroli jest określony dla stref zabezpieczających w ramach zakresu stosowania i wyjątków określonych w samej normie; sam w sobie nie wyznacza on, która strona projektu przeprowadza kontrolę, ani nie ma uniwersalnej mocy prawnej poza określonym zakresem.

Weryfikacja uszczelnienia stanowi odrębną i warunkową kontrolę, różniącą się od oceny montażu. W przypadku gdy projekt wymaga weryfikacji działania zainstalowanego uszczelnienia, kontrola ta musi odnosić się do rzeczywistego stanu montażu — konkretnej tulei, materiału uszczelniającego i konfiguracji przewodu w stanie po montażu — a nie do ogólnych oczekiwań dotyczących możliwości samego portu Vacu-Pass w izolacji. Port, który działa zgodnie z przeznaczeniem w ramach własnej kwalifikacji, sam w sobie nie stanowi dowodu, że konkretny montaż terenowy tulei, materiału ścianki i uszczelki spełnia te same warunki; sprawdzany jest stan po montażu, a nie znamionowa wydajność elementu.

Ma to bezpośredni wpływ na harmonogram prac: zarówno kontrola, jak i ewentualna weryfikacja plomb muszą odbyć się, gdy montaż jest jeszcze widoczny i dostępny. Jeśli zakrycie elementów nastąpi przed którąkolwiek z tych czynności, projekt traci możliwość bezpośredniego potwierdzenia stanu faktycznego i pozostaje mu jedynie wnioskowanie na podstawie dokumentacji zamiast obserwacji. Wyznaczenie osoby odpowiedzialnej za zorganizowanie tego okna kontrolnego oraz osoby przeprowadzającej ewentualną weryfikację plomb jest decyzją projektową, którą należy podjąć przed osiągnięciem etapu zakrywania elementów w harmonogramie budowy, a nie po nim.

Matryca odpowiedzialności za weryfikację ścian zamontowanych i przekazanie prac

Element interfejsu ściennegoNazwa imprezy projektowej lub wydarzenia branżowegoZaznacz lub przekaż do przydzielenia
Płaszczyzna ograniczająca i otwórProszę wskazać, kto zaznacza płaszczyznę ograniczenia na rysunku szczegółowym ściany, a kto zajmuje się pracami związanymi z otworami.Przed podziałem zakresu prac związanych z otworami, tulejami i przejściami należy ustalić granice.
Wymiary tulei i wymiary rzeczywisteNależy wskazać osobę odpowiedzialną za montaż tulei oraz osobę sprawdzającą rzeczywiste wymiary otworu i tulei.Przed przeciągnięciem kabli należy porównać ją z wybraną konfiguracją Vacu-Pass.
Uszczelnienie przejściowe przy powierzchni ścianyWskaż, kto montuje uszczelkę wokół elementu przylegającego do ściany.Przed zakryciem należy zapewnić dostęp w celu przeprowadzenia kontroli.
Zakończenie przewodu oraz wszelkie uszczelnienia wewnątrz przewoduWskaż osobę odpowiedzialną za rozwiązanie kwestii zakończenia przewodu oraz oddzielnej uszczelki wewnątrz przewodu.Nie należy traktować uszczelnienia powierzchni ściany jako rozwiązania tej kwestii.
Pełna penetracjaNależy wskazać osobę, która odpowiada za ochronę obiektu, zapewnia dostęp w celu przeprowadzenia kontroli, przeprowadza kontrolę oraz jest odpowiedzialna za wszelkie kontrole elementów zamontowanych na ścianach.Przed przekazaniem należy sprawdzić, czy produkt odpowiada faktycznemu stanowi montażu.

Jeśli połączymy kwestie związane z otworem, tuleją, uszczelnieniem, przewodem i inspekcją, widać, że żadna z branż ani żaden dostawca nie obejmuje naturalnie wszystkich tych elementów, a żadna z przytoczonych norm ich nie przypisuje. Zarówno szwajcarskie zalecenie, jak i kanadyjska norma bezpieczeństwa biologicznego opisują wymagania dotyczące granicy izolacji — w jednym przypadku należy zwrócić uwagę na liczbę przejść i materiały uszczelniające, w drugim na inspekcję i warunkową weryfikację uszczelnień — nie przypisując jednak żadnej ze stron projektu odpowiedzialności za wykonanie tych prac. Przydział ten stanowi decyzję kierownictwa projektu, podejmowaną jednorazowo, na piśmie, przed podziałem prac między poszczególne branże.

Praktyczny podział zadań opiera się na tych samych ustaleniach, które zostały już wcześniej ustalone: wyznaczona strona wyznacza płaszczyznę uszczelnienia i odpowiada za otwór; wyznaczona strona zajmuje się tuleją i potwierdza jej wymiary rzeczywiste w odniesieniu do wybranej konfiguracji; wyznaczona strona montuje uszczelnienie na powierzchni ściany; wyznaczona strona zajmuje się zakończeniem przewodu oraz wszelkimi uszczelnieniami wewnątrz przewodu, odróżniając je od uszczelnienia na powierzchni ściany; oraz wyznaczona strona zabezpiecza gotowy zespół, zapewnia dostęp do kontroli i przeprowadza kontrolę przed zakryciem. W przypadku gdy konfiguracja systemu Vacu-Pass oraz wymagania dotyczące kabli lub przewodów w projekcie są określone na wczesnym etapie, to właśnie te informacje projektowe są uwzględniane podczas przeglądu konfiguracji i oferty dotyczącej samego portu, dzięki czemu dostawca otrzymuje ten sam kontekst rzeczywistego wykonania, od którego zależy weryfikacja w terenie.

W przypadku gdy w ramach projektu całość prac związanych ze ścianą jest zarządzana przez jedną branżę na podstawie jednej umowy, w praktyce oznacza to, że przekazywanie zadań odbywa się wyłącznie wewnątrz tej branży, a głównym wyzwaniem jest dokumentowanie każdej kontroli, a nie negocjowanie granic odpowiedzialności między odrębnymi stronami. W przypadku gdy w projekcie prace budowlane, elektryczne lub technologiczne oraz dostawca urządzeń zabezpieczających są rozdzielone na odrębne umowy, te same pięć elementów — płaszczyzna i otwór, wymiary tulei, uszczelnienie powierzchni ściany, przewód kablowy i uszczelnienie wewnątrz przewodu, oraz kontrola gotowego zespołu — nadal każda z nich wymaga wyznaczenia konkretnego właściciela, a ciężar koordynacji spada na kierownika projektu lub kierownika budowy, który przed zakryciem elementów musi uzgodnić zakresy prac w poszczególnych umowach. W obu strukturach elementem, którego nie można pozostawić bez przypisania, jest kontrola zamontowanej ściany powiązana z faktycznym stanem montażu, ponieważ to właśnie ta kontrola potwierdza, że połączenie zostało wykonane zgodnie z rzeczywistością, a nie zgodnie z rysunkiem.

Często zadawane pytania

Q: Czy wycena transportu firmy Vacu-Pass obejmuje również prace związane z wykonaniem otworu w ścianie, montażem tulei oraz zakończeniem przewodu?
A: Nie. Sama wycena transportu nie określa podziału tych zadań. Należy zaznaczyć płaszczyznę oddzielenia na rysunku szczegółowym ściany, a następnie wskazać podmiot lub branżę odpowiedzialną za każdy punkt styku, zanim zakres prac zostanie wyceniony i przekazany.

Q: Co należy sprawdzić przed przeciągnięciem kabli przez przejście ścienne?
A: Należy zweryfikować rzeczywiste wymiary otworu i tulei pod kątem zgodności z wybraną konfiguracją systemu Vacu-Pass. Przed rozpoczęciem przeciągania kabla należy powierzyć tę kontrolę wyznaczonej stronie projektu.

Q: Czy uszczelnienie wokół przyłącza przy ścianie rozwiązuje problem uszczelnienia przewodu?
A: Nie. Zakończenie przewodu oraz wszelkie uszczelnienia wewnątrz przewodu stanowią odrębne decyzje projektowe. Należy je rozpatrywać oddzielnie, zamiast traktować uszczelnienie przy ścianie jako obejmujące oba połączenia.

Q: Co zespół powinien zorganizować, zanim zakończona akcja infiltracji zostanie zatuszowana?
A: Należy ustalić zasady dostępu i podział odpowiedzialności za kontrolę wzrokową gotowego przejścia przez barierę, w tym połączeń przewodów rurowych i okablowania. W przypadku, gdy wymagana jest kontrola uszczelnienia po zamontowaniu w ścianie, należy ją odnieść do rzeczywistego stanu montażu; podane odniesienia nie stanowią uniwersalnej wartości dopuszczalnej.

Picture of Barry Liu

Barry Liu

Cześć, nazywam się Barry Liu i jestem inżynierem ds. sprzedaży w firmie QUALIA. Od 2010 roku zajmuję się laboratoryjnym sprzętem do zapewnienia bezpieczeństwa biologicznego i przeprowadziłem ponad 200 certyfikacji komór bezpieczeństwa biologicznego na miejscu u klientów. Piszę o ocenie filtracji izolacyjnej, generatorach parowego nadtlenku wodoru (VHP) i walidacji cykli oraz systemach odkażania ścieków.

Powiązane wiadomości

Zaawansowane rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa biologicznego firmy QUALIA: Kompleksowy przegląd

W dziedzinie bezpieczeństwa biologicznego i inżynierii farmaceutycznej firma QUALIA wyróżnia się jako wiodący dostawca najnowocześniejszego sprzętu i rozwiązań z zakresu bezpieczeństwa biologicznego. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przegląd tego, co wyróżnia firmę QUALIA, oraz kluczowych cech jej produktów. Kim jest QUALIA? QUALIA, czyli Shanghai Qualia Biotechnology Co., Ltd., to zintegrowany podmiot z branży zaawansowanych technologii, specjalizujący się w rozwiązaniach w zakresie systemów bezpieczeństwa biologicznego. Dzięki zespołowi 42 ekspertów w dziedzinie inżynierii farmaceutycznej i bezpieczeństwa biologicznego firma QUALIA oferuje szeroką gamę produktów i usług dostosowanych do zróżnicowanych wymagań branży farmaceutycznej i bezpieczeństwa biologicznego. Kluczowe cechy produktów (PF) – sprzęt do bezpieczeństwa biologicznego i technologie izolacji: QUALIA dostarcza najwyższej jakości rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa biologicznego dla laboratoriów BSL-3 i BSL-4, w tym technologie izolacji i środki ochronne. Drzwi APR, prysznice mgłowe, systemy BIBO oraz komory transferowe VHP: Firma dostarczyła ponad 1800

Przedstawiamy Qualia: Zaawansowana ochrona klasy OEB5 z systemem Bag-In Bag-Out (BIBO)

Z przyjemnością informujemy o najnowszym dodatku do naszej linii precyzyjnie zaprojektowanych rozwiązań w zakresie izolacji – nasz produkt Qualia został właśnie wdrożony w warsztacie o klasie ochrony OEB5! Sercem tej instalacji jest nasz usprawniony system Bag-In Bag-Out (BIBO). Zaprojektowany z myślą o spełnieniu rygorystycznych norm bezpieczeństwa wymaganych w laboratoriach o poziomie bezpieczeństwa biologicznego 3 oraz obszarach o klasie ochrony OEB5, oferuje prosty, a jednocześnie skuteczny sposób wymiany filtrów powietrza bez ryzyka narażenia na działanie szkodliwych czynników. Kluczowym elementem jego konstrukcji jest możliwość utrzymania czystego środowiska dzięki zintegrowanemu systemowi wentylacyjnemu, co ma kluczowe znaczenie dla bezpiecznej obsługi związków o wysokiej aktywności. Ta funkcja pozwala na kontrolowane usuwanie cząstek zawieszonych w powietrzu, co jest szczególnie ważne w środowiskach, gdzie czystość powietrza ma nadrzędne znaczenie. Nasz system BIBO charakteryzuje się

Przewijanie do góry

Skontaktuj się z nami teraz

Skontaktuj się z nami bezpośrednio: [email protected]