System filtracji na miejscu

In Situ Filtration System | QUALIA In Situ Filtration System 4_1

Czym jest system podwójnej filtracji in situ?

In Situ Filtration System | Qualia Double in Situ Filtration System 9
System filtracji Qualia Double in Situ

Podwójny system filtracji in situ to wysokowydajne urządzenie filtrujące w sekcji wydechowej pomieszczenia czystego, stosowane głównie do filtracji powietrza powrotnego/wylotowego w pomieszczeniach czystych o ujemnym ciśnieniu. Są one wyposażone w wysokowydajne filtry oraz urządzenia do dezynfekcji i sterylizacji, które są w stanie skutecznie izolować toksyczne i szkodliwe gazy, a także pyły, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczonego powietrza wewnętrznego do systemów powrotu/wydechu i zanieczyszczaniu środowiska.

Zasada działania: Zanieczyszczające gazy powstające podczas produkcji w podciśnieniowym pomieszczeniu czystym przechodzą przez kratkę wlotową wysokowydajnego wylotu do korpusu urządzenia. Po oczyszczeniu przez wysokowydajny filtr powietrze jest kierowane przez wylot podłączony do kanału wylotowego, wchodząc do systemu powietrza powrotnego lub bezpośrednio odprowadzane na zewnątrz.

Główne obszary zastosowań obejmują laboratoria farmaceutyczne, spożywcze, biologiczne, szpitale i inne branże, które wykorzystują podciśnieniowe pomieszczenia czyste do filtracji powietrza w sekcji powietrza powrotnego.

Cechy produktu

In Situ Filtration System | QUALIA In Situ Filtration System Bag in Bag out Inside View _1
System filtracji QUALIA In Situ Bag in Bag out Widok od wewnątrz
  • Projektowanie strukturalne:
    • Składa się z korpusu ciśnienia statycznego, wysokowydajnego filtra, panelu wydechowego i skrzynki sterowniczej.
    • Podwozie wykonane jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej z bezszwowym pełnym spawem, co zapewnia dobrą szczelność i odporność na kwasy, zasady i korozję.
  • Skrzynka interfejsu centralnego:
    • Aby zapewnić hermetyczność i łatwość obsługi, wszystkie interfejsy są instalowane centralnie w jednym miejscu, znanym jako centralna skrzynka interfejsu.
    • Zawiera elementy wewnętrzne, takie jak uchwyt do skanowania, port do odkurzania/testowania i port do dezynfekcji.
  • Dezynfekcja na miejscu:
    • Wyposażony w pokrywę do dezynfekcji, która w połączeniu z portem do dezynfekcji wewnątrz centralnej skrzynki interfejsu umożliwia dezynfekcję na miejscu wnętrza wysokowydajnego portu wylotowego, zapewniając wygodę i bezpieczeństwo.
  • Wykrywanie nieszczelności za pomocą skanowania filtra:
    • Posiada sekcję skanowania; obracając uchwyt wewnątrz skrzynki interfejsu, filtr wewnątrz wysokowydajnego portu wydechowego może być skanowany pod kątem wycieków na miejscu bez potrzeby przemieszczania, umożliwiając proste i bardzo dokładne testowanie na miejscu.
  • Wyposażony w manometr różnicowy:
    • Monitoruje różnicę ciśnień przed i za filtrem, wskazując, kiedy filtr wymaga wymiany.
  • Szczelność:
    • Dzięki scentralizowaniu interfejsów w obudowie i potrójnym testom, wysokowydajny port wydechowy spełnia wymagania specyfikacji technicznych i norm dotyczących urządzeń wydechowych przy ciśnieniu nie mniejszym niż -1000Pa (z szybkością wycieku mniejszą niż 0,1% objętości netto urządzenia na minutę).
  • Metody instalacji:
    • Oferuje opcje montażu sufitowego i bocznego: zwykle na szpitalnych oddziałach podciśnieniowych wysokowydajny port wylotowy jest montowany z boku pod łóżkiem, z dala od wlotów powietrza, z dolną krawędzią nad ziemią o 0,1 m.
    • W innych pomieszczeniach czystych z podciśnieniem, otwór wylotowy może być zamontowany na ścianie bocznej lub suficie, w zależności od lokalizacji wylotu.
  • Akcesoria opcjonalne:
    1. Może być wyposażony w zawór bio-uszczelniający, który tymczasowo blokuje przepływ powietrza w kanale, zaspokajając potrzebę wymiany filtra bez zatrzymywania maszyny.
    2. Opcjonalne rodzaje paneli wylotowych: płyta perforowana, płyta żaluzjowa, płyta perforowana o przekroju okrągłym itp.
    3. Poziomy wydajności filtrów można wybierać w oparciu o wymagania dotyczące czystości.
    4. Może być wyposażony w ultrafioletowe lampy bakteriobójcze, aby spełnić specjalne wymagania.

Specyfikacja techniczna

In Situ Filtration System | QUALIA In Situ Filtration System in Factory_1
System filtracji Qualia Double in Situ
  • Szczelność podwozia: Przy ciśnieniu +1000Pa jednostkowy wskaźnik wycieku wynosi ≤0,1% na minutę.
  • Odporność na nacisk podwozia: Testowany pod ciśnieniem ≥±2500Pa i utrzymywany przez 10 minut bez zaobserwowania znaczącego odkształcenia.
  • Metoda wykrywania nieszczelności filtra: Umożliwia ręczne wykrywanie nieszczelności na miejscu.
  • Wysoka wydajność filtra: Osiąga wydajność ≥99,99% przy wielkości cząstek (0,3 ~ 0,5) μM.
  • Znamionowa objętość powietrza: Zakres od 250 m³/h do 2500 m³/h, w zależności od modelu.
  • Odporność filtra: Początkowy opór wysokowydajnego stopnia filtracji przy znamionowej objętości powietrza wynosi ≤250Pa.
  • Metoda monitorowania rezystancji: Mechaniczny manometr różnicowy.

System filtracji na miejscu Galeria

Certyfikaty QUALIA

Globalni partnerzy QUALIA

Przewiń do góry

Powiedz nam więcej

Jesteśmy tutaj, aby pomóc i odpowiedzieć na wszelkie pytania. Czekamy na wiadomość od Ciebie.

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.