Système de filtration in situ

Qu'est-ce que le système de double filtration in situ ?

Le double système de filtration in situ est un dispositif de filtration à haute efficacité situé dans la section d'évacuation d'une salle blanche, principalement utilisé pour la filtration de l'air de retour/d'évacuation dans les salles blanches à pression négative. Il est équipé de filtres à haute efficacité et d'unités de désinfection et de stérilisation capables d'isoler efficacement les gaz toxiques et nocifs ainsi que les poussières, empêchant ainsi l'air intérieur pollué de pénétrer dans les systèmes de retour et d'évacuation et de contaminer l'environnement.

Le principe de fonctionnement : Les gaz polluants générés par les activités de production dans une salle blanche à pression négative passent à travers la grille d'entrée de la sortie d'échappement à haute efficacité dans le corps de l'appareil. Après avoir été purifié par le filtre à haute efficacité, l'air est dirigé vers une sortie connectée au conduit d'évacuation, entrant dans le système de retour d'air ou étant directement rejeté à l'extérieur.

Les principaux domaines d'application comprennent les laboratoires pharmaceutiques, alimentaires et biologiques, les hôpitaux et d'autres industries qui utilisent des salles blanches à pression négative pour la filtration de l'air dans la section de retour d'air.

Caractéristiques du produit

Conception structurelle :
- Comprend un corps de pression statique, un filtre à haute efficacité, un panneau d'échappement et un boîtier de commande.
- Le châssis est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et soudé sans soudure, ce qui garantit une bonne étanchéité et une bonne résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion.
Boîte d'interface centrale :
- Pour garantir l'étanchéité et la facilité d'utilisation, toutes les interfaces sont installées à un endroit central, appelé boîte d'interface centrale.
- Comprend des éléments internes tels qu'une poignée de balayage, un port de dépoussiérage/test et un port de désinfection.
Désinfection in situ :
- Équipé d'un couvercle de désinfection qui, lorsqu'il est utilisé en conjonction avec l'orifice de désinfection à l'intérieur du boîtier d'interface central, permet de désinfecter in situ l'intérieur de l'orifice d'évacuation à haut rendement, ce qui est un gage de commodité et de sécurité.
Détection de fuites par balayage in situ du filtre :
- Comprend une section de balayage ; en tournant la poignée à l'intérieur du boîtier d'interface, le filtre à l'intérieur de l'orifice d'échappement à haute efficacité peut être balayé pour détecter les fuites in situ sans qu'il soit nécessaire de le déplacer, ce qui permet d'effectuer des tests sur site de manière simple et très précise.
Equipé d'un manomètre différentiel :
- Surveille la pression différentielle avant et après le filtre, indiquant quand le filtre doit être remplacé.
Étanchéité à l'air :
- En centralisant les interfaces à l'intérieur de la boîte et grâce à des tests tripartites, l'orifice d'échappement à haute efficacité répond aux exigences des spécifications techniques et des normes relatives aux dispositifs d'échappement à des pressions non inférieures à -1000Pa (avec un taux de fuite inférieur à 0,1% du volume net de l'appareil par minute).
Méthodes d'installation :
- Offre des options d'installation au plafond et sur les parois latérales : en général, dans les services hospitaliers à pression négative, l'orifice d'évacuation à haut rendement est monté sur le côté, sous le chevet du lit, loin des entrées d'air, avec le bord inférieur au-dessus du sol à 0,1 m de hauteur.
- Dans d'autres salles blanches à pression négative, l'orifice d'échappement peut être monté sur la paroi latérale ou au plafond, en fonction de l'emplacement de l'échappement.
Accessoires en option :
1. Peut être équipé d'une vanne bio-seal pour bloquer temporairement le flux d'air dans le conduit, ce qui permet de répondre au besoin de remplacement du filtre sans arrêter la machine.
2. Panneaux d'évacuation en option : tôle perforée, tôle persienne, tôle perforée arrondie, etc.
3. Les niveaux d'efficacité des filtres peuvent être choisis en fonction des exigences de propreté.
4. Peut être équipé de lampes germicides à ultraviolets pour répondre à des exigences particulières.

Spécifications techniques

Étanchéité du châssis : A une pression de +1000Pa, le taux de fuite unitaire est ≤0,1% par minute.
Résistance à la pression du châssis : Testé à des pressions de ≥±2500Pa et maintenu pendant 10 minutes sans déformation significative observée.
Méthode de détection des fuites du filtre : Permet la détection manuelle des fuites par balayage sur place.
Filtre à haute efficacité Efficacité : Atteint une efficacité ≥99,99% à (0,3~0,5) μM de taille de particule.
Volume d'air nominal : Gamme de 250m³/h à 2500m³/h, variant selon le modèle.
Résistance du filtre : La résistance initiale de l'étage de filtration à haute efficacité au volume d'air nominal est ≤250Pa.
Méthode de surveillance de la résistance : Manomètre différentiel mécanique.

Galerie du système de filtration in situ

SYSTÈME DE FILTRATION IN SITU QUALIA

Module QUALIA BSL 3 Vue intérieure du laboratoire avec douche à eau et système de filtration in situ et boîte de sécurité biologique_1

QUALIA BSL 3 Module Laboratoire Système de Filtration In Situ et Biosécurité Passbox_1

Atelier sur le système de filtration in situ QUALIA 1_1

Système de filtration in situ QUALIA Installation murale 3_1

Système de filtration in situ QUALIA Installation murale 2_1

Système de filtration in situ QUALIA Top-Installation Processsing_1

Système de filtration in situ QUALIA Installation par le haut _1

Système de filtration in situ QUALIA Unité simple_1

Système de filtration in situ QUALIA sur le site_1

Système de filtration in situ QUALIA en usine_1

Système de filtration in situ QUALIA à Exhibition_1

Système de filtration in situ QUALIA Bag in Bag out Vue intérieure _1

Système de filtration in situ QUALIA - Unité double_1

Système de filtration in situ QUALIA Installation murale _1

Système de filtration in situ QUALIA Atelier_1

Barry Liu

Bonjour, je m'appelle Barry Liu. J'ai passé les 15 dernières années à aider les laboratoires à travailler de manière plus sûre grâce à de meilleures pratiques en matière d'équipements de biosécurité. En tant que spécialiste certifié des enceintes de biosécurité, j'ai effectué plus de 200 certifications sur site dans des installations pharmaceutiques, de recherche et de soins de santé dans toute la région Asie-Pacifique.

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