Joints muraux pour câbles BSL : passage par compression ou mastic d'étanchéité ?

Une traversée de câble ou de gaine à travers une paroi de confinement de niveau BSL-3 est une petite ouverture qui joue un rôle disproportionné : elle doit garantir l’efficacité du confinement de la salle au niveau de chaque ligne de service qui la traverse, tant au jour de la mise en service qu’après chaque modification ultérieure de cet ensemble de services. Le choix entre un passe-câbles à compression et un mastic appliqué sur site n’est pas avant tout une question de matériaux. Il s’agit de déterminer comment l’ouverture sera utilisée, modifiée et vérifiée à nouveau tout au long de la durée de vie de l’installation.

Ce que le joint mural doit prendre en compte actuellement et après les modifications apportées au câblage

Le point de départ est le plan réel des câbles et des gaines pour le mur, et non une hypothèse générique sur ce qu’un joint d’étanchéité de traversée “ contient habituellement ”. Lorsque la composition des installations est fixe et entièrement connue avant la construction, l’ouverture peut être dimensionnée et scellée en fonction de cette configuration exacte. Lorsque la composition est susceptible d’évoluer — ajout ultérieur d’instruments supplémentaires, retrait et remplacement d’un conduit, passage d’un câble de réserve pour un futur système —, la méthode d’étanchéification doit s’adapter à ces changements sans compromettre la barrière à chaque fois qu’ils se produisent.

C’est là que les deux approches divergent quant à ce qu’elles exigent du projet. Un « transit de compression » est un ensemble préfabriqué construit autour de positions de modules ou de blocs bien définies ; sa capacité à s’adapter aux changements dépend du nombre de positions libres disponibles et de la configuration des modules, et non des décisions prises par l’installateur sur place. Un mastic appliqué sur site est appliqué autour de tout ce qui se trouve dans l’ouverture à ce moment-là ; sa capacité à s’adapter aux changements dépend de la possibilité de rouvrir, de réparer et de sceller à nouveau le matériau et la méthode d’installation sans endommager le joint environnant.

Aucune de ces deux réponses n’est correcte en théorie. Si le mur ne devrait pas subir de modification au niveau des passages après sa mise en service, la différence pratique entre les deux approches se résume à des considérations d’installation et d’inspection plutôt qu’à une question de flexibilité future. Si des changements sont prévus — et de nombreuses installations de niveau BSL-3 sont conçues en prévoyant une certaine marge d’adaptation pour l’évolution des équipements et des instruments —, la méthode d’étanchéification doit être choisie en tenant compte dès le départ de cette éventualité future, car la mise en conformité a posteriori de l’intégrité du confinement dans une ouverture qui n’a pas été conçue pour être modifiée est une tâche très différente de celle consistant à l’intégrer dès la conception initiale.

État d'avancement du projetTransfert de données compressées : ce qu'il faut vérifierMastic appliqué sur chantier : ce qu'il faut vérifier
Composition actuelle des câbles et des gainesAdaptation du module ou du bloc au calendrier de maintenance effectifComment l'ouverture sera préparée et scellée autour de cet ensemble de services
Ajouts ou retraits de câbles susceptibles d'intervenir ultérieurementEmplacements libres et montage des modules ou blocs après le remplacementComment on pourra à nouveau accéder à l'installation en vue d'une réparation ultérieure
Géométrie de l'ouverture dans le murDétail de la jonction entre le châssis et le mur au niveau de l'ouverture proprement ditePréparation de l'ouverture et pose du mastic au niveau de l'ouverture proprement dite

Raccord à compression adapté à l'ensemble de raccordement, aux positions de réserve et au cadre mural

A transit par compression Le système fonctionne en fixant un ensemble de modules ou de blocs autour de chaque câble ou gaine à l'intérieur d'un cadre ; la force de compression assure l'étanchéité de chaque ligne, tandis que le cadre assure l'étanchéité par rapport au mur. Les performances de l'ensemble dépendent de l'adéquation parfaite de chacune de ces interfaces : la taille du module doit correspondre au diamètre du câble ou de la gaine, la configuration du bloc doit s'adapter au nombre et à la disposition des lignes, et le cadre doit s'ajuster à l'ouverture pratiquée dans le mur ainsi qu'à la structure de celui-ci.

Cela signifie que l’adéquation du produit ne peut être évaluée uniquement à partir d’une fiche technique ou d’un modèle donné. Un passage de câbles conçu pour une certaine plage de diamètres de câbles et un certain nombre de positions doit tout de même être vérifié par rapport au plan spécifique de ce mur. Lorsque le plan prévoit des installations de différents diamètres, certains modules ou blocs peuvent s’avérer sous-dimensionnés ou surdimensionnés pour la position qui leur est attribuée, à moins que la configuration ne soit délibérément adaptée. Lorsque des emplacements libres sont prévus pour de futurs équipements, ces emplacements doivent être équipés de leurs propres modules d'obturation ou blocs réservés afin que le passage conserve son étanchéité jusqu'à leur utilisation, plutôt que de laisser un espace non étanche.

Le détail de raccordement du châssis au mur constitue une interface distincte de celle entre le câble et le module, et mérite une attention particulière. Un passage peut être correctement configuré pour son schéma de câblage et présenter néanmoins des performances insuffisantes si le châssis n’est pas correctement calé, fixé et scellé dans l’ouverture murale — en particulier avec des types ou des épaisseurs de mur pour lesquels le châssis n’a pas été conçu. Lorsque la construction du mur diffère de celle pour laquelle le passage a été conçu, c’est le détail du châssis qui devient le facteur limitant, plutôt que la configuration du module.

Concrètement, cela signifie qu’un passage de compression doit être considéré comme un ensemble adapté à une ouverture et à un programme d’exploitation spécifiques, et non comme un produit générique pouvant s’adapter à n’importe quelle traversée murale de niveau BSL-3. C’est en vérifiant l’ajustement des modules ou des blocs, la présence d’emplacements de rechange et la compatibilité entre le cadre et le mur par rapport à l’ouverture réelle que l’on transforme une simple référence de catalogue en une solution adaptée au projet.

Mastic appliqué sur site, adapté à l'accès, à la pose et aux réparations ultérieures

Un mastic appliqué sur site fonctionne différemment : au lieu d’un ensemble préfabriqué aux positions bien définies, l’installateur prépare l’ouverture et applique le mastic autour des câbles ou des gaines qui la traversent au moment de l’installation. Les performances de l’étanchéité dépendent de la préparation de la surface, de la capacité du mastic à adhérer aux éléments irréguliers ou aux différents types d’installations, ainsi que de la maîtrise et de la régularité de l’application.

Cette dépendance à l’égard de la qualité de l’installation constitue le principal compromis à accepter par rapport à un système de compression. Un mastic peut s’adapter à un ensemble de réseaux irrégulier ou hétérogène qui ne s’intègre pas parfaitement dans un système de blocs modulaires, car il est appliqué autour des réseaux eux-mêmes plutôt que d’être ajusté à des emplacements prédéfinis. Mais cette flexibilité transfère la responsabilité au processus d’installation lui-même : la manière dont l’ouverture est préparée, la minutie avec laquelle le mastic est appliqué autour de chaque réseau, et la cohérence avec laquelle cela est effectué pour chaque passage dans l’installation.

C'est justement en cas de réparation ultérieure que le choix du produit d'étanchéité doit faire l'objet d'un examen particulièrement minutieux. Lorsqu'un câble ou un conduit doit être ajouté, retiré ou remplacé a posteriori, il faut découper le produit d'étanchéité qui l'entoure, modifier l'installation et refermer l'ouverture — et la qualité de cette réparation dépend de la capacité à retrouver un accès adéquat au support d'origine et à rétablir une adhérence équivalente à celle de l'installation initiale. Lorsque le mastic d’origine, le matériau de support ou la géométrie de l’ouverture rendent l’accès ultérieur difficile, les réparations risquent d’être incomplètes ou non conformes au scellement d’origine, même si l’installation initiale était de bonne qualité.

Concrètement, l'acheteur doit demander à l'installateur, avant de faire son choix, comment l'ouverture sera préparée, comment le mastic sera appliqué autour des différents raccordements présents sur ce mur, et quelle sera la procédure de réparation en cas d'ajout ou de modification ultérieure d'un raccordement. Lorsque les réponses sont vagues ou génériques, le risque réside davantage dans la mise en œuvre que dans le matériau lui-même.

Questions relatives à l'exposition aux matériaux et à la facilité de nettoyage pour les deux approches

Ces deux approches consistent à placer un matériau — corps de transit, module, joint d’étanchéité ou mastic — de manière permanente à un emplacement susceptible d’être exposé à des produits chimiques de décontamination, à des agents nettoyants, à l’humidité ou à d’autres conditions propres à l’environnement d’exploitation de l’installation. L’exposition des matériaux n’est pas une caractéristique inhérente aux catégories des “ joints de compression ” ou des “ mastics ” ; il s’agit d’une propriété propre aux matériaux spécifiques utilisés dans un produit ou une formulation donnés, évaluée au regard des conditions d’exposition spécifiques à ce projet.

Cela signifie que la comparaison entre ces deux approches ne peut être tranchée en partant du principe qu’une catégorie est intrinsèquement plus résistante ou plus facile à nettoyer que l’autre. Les matériaux du joint et du bloc d’un système de transit à compression peuvent être parfaitement adaptés à un régime de décontamination et peu adaptés à un autre ; une formulation de mastic peut résister à une classe d’exposition chimique et se dégrader sous l’effet d’une autre. Lorsque la méthode de décontamination, les produits chimiques de nettoyage ou les conditions environnementales de l’installation sont inhabituels ou agressifs, la compatibilité des matériaux de l’une ou l’autre approche doit être confirmée par rapport à ce profil d’exposition spécifique plutôt que déduite de la catégorie générale.

La facilité de nettoyage obéit à une logique similaire. Une surface lisse, continue et dépourvue de crevasses facilite le nettoyage et l’inspection par rapport à une surface présentant des interstices, des joints ou une géométrie irrégulière — et, à cet égard, tant un cadre de transition qu’un cordon de mastic peuvent être bien ou mal réalisés, selon le produit et la pose spécifiques. La présence de multiples modules et d’interfaces entre blocs dans un cadre de transition, ou la présence de marques d’outillage et de profils de mastic irréguliers dans un joint appliqué sur site, sont des résultats propres à l’installation plutôt que des propriétés inhérentes à la méthode.

La tâche de l'acheteur consiste ici à définir dans un premier temps les exigences réelles du projet en matière d'exposition aux matériaux et de facilité de nettoyage, puis à demander à chaque solution envisagée en quoi ses matériaux spécifiques et ses détails d'installation y répondent, plutôt que de se contenter d'une réponse générale par catégorie.

Contrôles des murs en place qui garantissent que la comparaison s'effectue selon les mêmes critères d'acceptation

Vérifier ou réclamerPortée prise en charge par la ligne fournieLimite de comparaison
Inspection visuelle par pénétrationCité dans la norme canadienne relative à la pénétrationCela ne permet pas à lui seul de déterminer l'étanchéité de l'ensemble de la pièce ni de classer les deux approches
Vérification du joint à crayon de fumée, le cas échéantUn contrôle local des phoques dans le contexte canadienLa détection de fumée au niveau local ne prouve pas l'étanchéité de l'ensemble de la pièce
Contrôle de la chute de pression dans la chambreSon champ d'application est plus restreint que celui de la norme canadienne citéeNe partez pas du principe que cela s'applique à toutes les pénétrations et n'en déduisez pas le résultat à partir d'un contrôle local de l'étanchéité.
Revendication relative à un composantCela concerne l'élément lui-même plutôt que le mur sur lequel il est installéCela ne prouve pas l'étanchéité de l'ensemble de la pièce et ne remplace pas la vérification des murs installés telle que définie dans le projet.

Une fois qu'un système d'étanchéité est mis en place, la question ne porte plus sur le choix du produit mais sur sa vérification ; c'est là qu'il convient de distinguer les allégations relatives au produit de celles qui peuvent être formulées concernant le mur une fois achevé. Une inspection visuelle de la traversée, telle que décrite dans le Norme canadienne de biosécurité, troisième édition, permet de confirmer qu'un passage a été colmaté conformément à l'installation, mais cette inspection porte sur le passage en question et non sur le mur ou la pièce dans son ensemble. Un contrôle de l'étanchéité à l'aide d'un crayon à fumée, lorsqu'il est prévu par cette même norme, peut indiquer si le colmatage local semble tenir à cet endroit, mais l'observation locale de la fumée ne permet pas de conclure que l'ensemble du mur ou de la pièce conserve l'étanchéité prévue.

Les essais de chute de pression dans une pièce, lorsqu’ils sont utilisés, relèvent d’un champ d’application différent et plus restreint au sein de cette norme canadienne, et il ne faut pas supposer qu’ils s’appliquent à toutes les pénétrations ni en déduire quoi que ce soit à partir du résultat d’un contrôle local d’étanchéité. Un mur peut satisfaire à un contrôle visuel ou à un test de fumée local au niveau d’une pénétration donnée alors que la pièce dans son ensemble n’a pas fait l’objet d’une vérification de la chute de pression, et l’inverse n’est pas vrai non plus : un résultat au niveau de la pièce ne fournit aucune indication spécifique sur la qualité de l’étanchéité locale d’une pénétration donnée.

La même distinction s’applique aux allégations des fabricants concernant un produit de passage ou d’étanchéité. Une allégation au niveau d’un composant concernant les performances d’étanchéité d’un passage à compression porte sur ce composant dans ses propres conditions d’essai ; elle ne permet pas, à elle seule, d’établir que le mur une fois installé répond aux exigences de confinement du projet, car la qualité de la pose, la construction du mur et l’interaction avec les percements adjacents influent tous sur le résultat. Le Recommandation de la Commission suisse d'experts pour la biosécurité concernant les mesures de sécurité structurelles et techniques dans les laboratoires de niveau BSL-3 aborde ces aspects — notamment les passages multiservices, les ouvertures de réserve et la résistance des matériaux — sous forme de recommandations techniques non contraignantes, et ne privilégie pas les produits de compression par rapport aux produits d'étanchéité, ni l'inverse.

Il est important de garder ces distinctions à l'esprit, car on peut facilement se contenter d'un contrôle local validé ou d'une fiche technique du produit à la place de la vérification sur mur installé définie par le projet, dont l'installation a réellement besoin. Là où QUALIA’s Port pour cordon et câble Vacu-Pass ou lorsqu’un système de passage comparable est à l’étude pour un projet, le plan de câblage et de gaines, les exigences en matière d’espaces libres et les détails de construction des murs fournis par l’acheteur permettent de vérifier la compatibilité de cette configuration avec l’ouverture spécifique, plutôt que de supposer qu’elle est adaptée sur la seule base de la fiche technique du produit. Vérifier quelles sont les exigences de vérification du projet — et à quelle échelle, locale ou à l’échelle de la pièce entière — avant de finaliser l’une ou l’autre approche permet de maintenir la comparaison entre le passage à compression et le mastic appliqué sur site sur une base que le projet peut réellement accepter.

Questions fréquemment posées

Q : Quelle est la meilleure solution d'étanchéité murale si des câbles doivent être ajoutés ou retirés ultérieurement ?
A : Aucune des deux solutions n'est automatiquement meilleure. Pour un raccord à compression, vérifiez les jeux et l'ajustement du module ou du bloc après le remplacement ; pour un produit d'étanchéité appliqué sur site, déterminez comment l'accès sera rétabli en vue d'une réparation ultérieure.

Q : Peut-on définir un transit de compression uniquement à partir du nom du produit ?
A : Non. Vérifiez que le module ou le bloc correspond bien au plan des câbles et des gaines prévu, et vérifiez le raccordement entre l'ossature et le mur au niveau de l'ouverture du chantier.

Q : Quelles questions dois-je poser à un installateur avant de choisir un mastic appliqué sur place ?
A : Demandez comment l'ouverture sera préparée, comment le raccordement des services sera scellé et comment il sera possible d'accéder à l'installation en cas de réparation ultérieure.

Q : En quoi l'exposition au matériau devrait-elle influencer la comparaison ?
A : Comparez les deux approches proposées à la lumière des exigences du projet en matière d'exposition aux matériaux et de facilité de nettoyage. Aucune de ces deux approches ne constitue une solution universelle, indépendamment de ces conditions.

Q : Un test local à la fumée permet-il de vérifier que toute la pièce est étanche ?
A : Non. Le cas échéant, il s'agit d'un contrôle ponctuel de l'étanchéité ; cela ne permet pas de déterminer l'étanchéité de l'ensemble de la pièce. Il convient de définir le périmètre de vérification des murs installés pour le projet, plutôt que de considérer une déclaration relative à un élément ou une observation ponctuelle comme une preuve valable au niveau de la pièce.

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Barry Liu

Bonjour, je m'appelle Barry Liu. J'ai passé les 15 dernières années à aider les laboratoires à travailler de manière plus sûre grâce à de meilleures pratiques en matière d'équipements de biosécurité. En tant que spécialiste certifié des enceintes de biosécurité, j'ai effectué plus de 200 certifications sur site dans des installations pharmaceutiques, de recherche et de soins de santé dans toute la région Asie-Pacifique.

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