Przenośne systemy prysznicowe klasy BSL-3/4: kompromisy między przestrzenią, funkcjonalnością a konserwacją

Umieszczenie kabiny prysznicowej w przenośnym module klasy BSL-3 lub BSL-4 bez uprzedniego określenia wydajności instalacji, pojemności zbiorników na odpady oraz tras dostępu serwisowego jest jednym z najpewniejszych sposobów na doprowadzenie do niepowodzenia podczas uruchomienia. Błąd ten zazwyczaj wynika z wczesnej decyzji dotyczącej układu, podjętej w oparciu o założenia dotyczące obiektów stacjonarnych — odpowiednie pojemności zbiorników, dostępne pomieszczenia techniczne, przejrzyste ścieżki ruchu operatorów — które po prostu nie dają się przenieść na powierzchnię zajmowaną przez kontener. Zanim niedociągnięcia wyjdą na jaw, moduł jest już wyprodukowany, połączenia zamontowane, a wprowadzenie poprawek wiąże się z koniecznością ponownego otwarcia przegród zabezpieczających. Decyzja, która określa, czy konfiguracja mobilnej kabiny prysznicowej jest wykonalna, leży na styku tego, co może pomieścić przestrzeń transportowa, a tego, czego wymaga poziom zabezpieczenia: ustalenie tej równowagi przed przystąpieniem do szczegółowego projektowania jest jedynym momentem, w którym wprowadzenie zmian jest jeszcze opłacalne.

Moduły Mobile BSL ograniczają powierzchnię zajmowaną przez prysznic

Ograniczenia transportowe nakładają ograniczenia projektowe na powierzchnię prysznica, z którymi nie ma do czynienia przy planowaniu obiektów stacjonarnych. Standardowa obudowa kontenera – niezależnie od tego, czy jest to moduł o długości 20 stóp, 40 stóp, czy o niestandardowej szerokości – musi również pomieścić strefę roboczą laboratorium, kaskadę ciśnieniową między stroną czystą a brudną, przestrzenie techniczne na instalacje wentylacyjno-klimatyzacyjne i okablowanie elektryczne oraz co najmniej jedną przedpokój lub strefę przebieralną. To, co pozostaje na prysznic, stanowi ułamek tego, co projektant obiektu stałego uznałby za minimum.

W laboratoriach klasy BSL-4 prysznic nie jest elementem opcjonalnym, o którego umieszczeniu można negocjować w zależności od dostępnej przestrzeni. Zarówno wytyczne zawarte w Podręczniku bezpieczeństwa biologicznego laboratoriów WHO, jak i wymagania BMBL CDC traktują prysznic wyjściowy jako obowiązkowy element sekwencji odkażania personelu, zaprojektowany w taki sposób, aby nie można go było pominąć. Oczekiwaną konfiguracją jest wielostopniowa konstrukcja śluzy powietrznej z wyraźnie wyznaczonymi strefami czystości, obiektu oraz środków ochrony indywidualnej (PPE), a prysznic znajduje się w ramach tej liniowej sekwencji. Skompresowanie tej sekwencji do objętości umożliwiającej transport nie zmienia tego, co sekwencja ta musi osiągnąć; ogranicza jedynie fizyczną przestrzeń, w której musi się ona zmieścić.

Jak w praktyce wygląda to ograniczenie projektowe: w jednym z opublikowanych projektów mobilnego laboratorium klasy BSL-3 połączone pomieszczenie przedpokoju i prysznica ma wymiary 1,72 m długości, 1,0 m szerokości i 2,44 m wysokości. Dane te odnoszą się konkretnie do konfiguracji BSL-3 jednego producenta i nie stanowią normy obowiązującej dla obiektów klasy BSL-4 ani innych projektów mobilnych, ale pozwalają nam wyobrazić sobie rzeczywiste warunki przestrzenne. Przy takich wymiarach jedno pomieszczenie musi służyć do zakładania i zdejmowania odzieży ochronnej oraz do kąpieli pod prysznicem – funkcji, które w stałych obiektach klasy BSL-4 są zazwyczaj rozdzielone na odrębne strefy.

Konsekwencją takiego zagęszczenia jest nie tylko dyskomfort fizyczny. Gdy zakładanie i zdejmowanie odzieży ochronnej oraz prysznic zajmują tę samą powierzchnię podłogi, projekt pomieszczenia musi wymuszać określoną kolejność czynności, zamiast polegać na fizycznym oddzieleniu przestrzeni, aby zapobiec przenoszeniu zanieczyszczeń z obszaru czystego do brudnego. Wymóg dotyczący tej kolejności musi zostać uwzględniony w standardowych procedurach operacyjnych (SOP) obiektu, w dokumentacji szkoleniowej dla operatorów, a ostatecznie również w przeglądzie przeprowadzanym przez komisję ds. bezpieczeństwa biologicznego. Tak ciasna powierzchnia użytkowa jest uzasadniona – ale tylko wtedy, gdy środki kontroli operacyjnej, które rekompensują brak separacji przestrzennej, zostaną wyraźnie określone przed zatwierdzeniem, a nie wprowadzane doraźnie podczas kontroli.

Opcje pryszniców z ograniczeniem zużycia mediów i ilości odpadów

Częstotliwość korzystania z prysznica w module mobilnym nie zależy wyłącznie od potrzeb; decydują o niej dostępne zasoby wody oraz pojemność zbiorników na ścieki w module. Te dwa parametry wyznaczają sztywny limit liczby pryszniców odkażających, z których można skorzystać, zanim konieczne będzie podłączenie do sieci wodociągowej lub opróżnienie zbiorników, a oba te parametry są zazwyczaj dzielone z innymi urządzeniami sanitarnymi w module.

Jedna z opublikowanych specyfikacji mobilnego laboratorium klasy BSL-3 bezpośrednio ilustruje to ograniczenie: woda pitna do prysznica pobierana jest z pokładowego zbiornika o pojemności 80 galonów (303 l), który zasila również trzy umywalki. Ścieki z prysznica i umywalki w pomieszczeniu prysznicowym odprowadzane są do zbiornika na ścieki o pojemności 90 galonów (341 l) za pomocą wspólnej pompy odprowadzającej. Liczba pełnych pryszniców dekontaminacyjnych, które ta konfiguracja zbiorników może obsłużyć przed koniecznością opróżnienia, nie jest duża — a podczas wdrożenia w terenie nie można zakładać, że przyłącze odpływowe do zgodnego punktu kanalizacyjnego będzie natychmiast dostępne. Dane te odnoszą się konkretnie do projektu BSL-3 i nie są reprezentatywne dla specyfikacji mobilnych systemów BSL-4, ale pokazują klasę ograniczeń, które mają zastosowanie.

W przypadku poziomu bezpieczeństwa BSL-4 ograniczenia użytkowe wykraczają poza samą objętość. Wytyczne WHO dotyczące LBM oraz wytyczne CDC dotyczące BMBL wymagają zatwierdzonego procesu odkażania ścieków w przypadku strumieni odpadów płynnych — albo termiczną obróbkę cieplną, albo obróbkę chemiczną z określonymi czasami kontaktu i walidacją mieszania. Pasywny zbiornik retencyjny, który po prostu gromadzi ścieki z prysznica, nie spełnia tego wymogu na poziomie BSL-4, niezależnie od tego, jak długo ścieki pozostają w nim przed utylizacją. Każda mobilna konfiguracja BSL-4 wyposażona w prysznic musi zatem również zawierać lub być podłączona do walidowanego systemu dekontaminacji ścieków. Wymóg ten znacząco zmienia charakterystykę układu mechanicznego: system EDS zwiększa objętość, masę, zapotrzebowanie na energię oraz zakres walidacji modułu.

W kontekście zamówień oznacza to, że w specyfikacji wymagań użytkowych (URS) dla mobilnego systemu prysznicowego klasy BSL-4 nie można traktować systemu EDS jako elementu dodawanego na późniejszym etapie. Wydajność odkażania ścieków, zweryfikowane parametry cyklu oraz architektura połączeń muszą zostać określone w specyfikacji wymagań użytkowych (URS) i uwzględnione w schemacie instalacji mechanicznej przed rozpoczęciem produkcji. Luka wykryta podczas kwalifikacji operacyjnej (IQ) lub kwalifikacji operacyjnej (OQ) — polegająca na tym, że ścieżka przepływu odpadów nie przebiega przez zweryfikowany etap oczyszczania — wymaga fizycznej modyfikacji, a nie jedynie korekty proceduralnej.

Zintegrowane systemy usprawniają wdrażanie, ale ograniczają elastyczność

Umieszczenie prysznica wewnątrz modułu laboratoryjnego pozwala uniknąć konieczności koordynacji między poszczególnymi jednostkami, ale sprawia, że każdy kolejny kompromis jest bardziej ograniczony. Rozwiązanie oparte na jednej jednostce pozwala na szybsze przetransportowanie jej na miejsce, wymaga mniejszej liczby środków transportu oraz eliminuje konieczność tworzenia połączenia między kontenerem laboratoryjnym a oddzielnym pomieszczeniem prysznicowym. Zalety te są realne, zwłaszcza w przypadku konfiguracji szybkiego reagowania lub rozmieszczenia w terenie, gdzie czas mobilizacji jest kluczowym czynnikiem.

Koszty pojawiają się później. Dostęp konserwacyjny do studzienki prysznicowej, instalacji odpływowej lub dowolnego systemu dozowania środków chemicznych wymaga wejścia do obudowy zabezpieczającej lub bezpośredniego dostępu z jej wnętrza. W przypadku awarii pompy studzienkowej lub zatkania odpływu reakcja serwisowa nie polega na wezwaniu oddzielnej przyczepy — jest to decyzja o tym, czy daną czynność konserwacyjną można wykonać bez naruszania integralności obudowy zabezpieczającej. W obiektach stałych pomieszczenia mechaniczne i dekontaminacyjne są zazwyczaj rozmieszczone tak, aby umożliwić serwisowanie od strony spoza strefy zabezpieczającej, o ile pozwala na to układ obiektu. Moduł przenośny, który nie odzwierciedla tej zasady dostępu, nie spełnia jej automatycznie tylko dlatego, że jest kompaktowy.

Jedną z udokumentowanych alternatyw — zastosowaną podczas wdrożenia mobilnego laboratorium diagnostycznego — było umieszczenie pryszniców, toalet i szafek w oddzielnej przyczepie, dzięki czemu dwa 20-stopowe kontenery laboratoryjne pozostały wolne od tych funkcji. Takie rozwiązanie zwiększyło złożoność wdrożenia i wymagało od operatorów przemieszczania się między jednostkami w celu zdjęcia odzieży ochronnej i wzięcia prysznica, ale oznaczało również, że pomieszczenia prysznicowe mogły być obsługiwane niezależnie, bez naruszania granicy strefy izolacyjnej. To, czy taki kompromis jest korzystny, zależy od konkretnego scenariusza wdrożenia, pojemności przyczepy na odpady oraz tego, jak ściśle można kontrolować trasę przemieszczania się między jednostkami jako granicę między strefą czystą a brudną.

Żadna z tych konfiguracji nie jest bezwzględnie lepsza. Rozwiązanie zintegrowane jest prostsze w eksploatacji i szybsze we wdrożeniu, ale charakteryzuje się niską tolerancją na niedokładnie określone objętości odpadów oraz ograniczoną przestrzenią na dostęp serwisowy do zespołu mechanicznego. Rozwiązanie z oddzielną przyczepą zapewnia niezależność serwisową i potencjalnie większą pojemność użytkową, ale powoduje zależność między jednostkami w zakresie ścieżki przepływu, którą należy traktować jako kwestię integralności systemu zabezpieczającego, a nie tylko kwestię logistyczną.

Schemat działania operatora musi być dostosowany do modułu przenośnego

Liniowy, etapowy i jednokierunkowy przepływ personelu stanowi wymóg planistyczny w laboratoriach klasy BSL-4, a nie preferencję projektową. Zgodnie z wytycznymi WHO LBM i CDC BMBL oczekuje się, że sekwencje wejścia i wyjścia przebiegają przez określone strefy w ustalonej kolejności, przy czym ścieżki czyste i zanieczyszczone są oddzielone na każdym etapie. Układ modułów mobilnych nie może spełnić wymagań oceny bezpieczeństwa biologicznego, chyba że taki przepływ jest możliwy do zrealizowania w ramach fizycznej konfiguracji, bez improwizowanych tras lub krzyżowania się ścieżek czystych i zanieczyszczonych.

W zintegrowanym module, w którym przebieranie się, rozbieranie i prysznic odbywają się we wspólnym przedpokoju, układ przestrzenny nie pozwala na zapewnienie segregacji. Pomieszczenie jest zbyt małe, by fizycznie oddzielić te funkcje, co oznacza, że kolejność czynności musi być kontrolowana proceduralnie i operacyjnie — jedna osoba na raz, określona kolejność wchodzenia i wychodzenia, brak jednoczesnego użytkowania. Takie rozwiązanie można udokumentować i uzasadnić, jeśli środki kontroli zostaną zapisane w planie bezpieczeństwa biologicznego i wykazane podczas kwalifikacji, ale należy je wyraźnie zaplanować. Zatłoczenie w przedpokoju o wymiarach 1,72 m × 1,0 m nie jest nieuniknione przy ścisłym harmonogramie, ale staje się normą, jeśli harmonogram nie jest egzekwowany, a sytuacja zatłoczenia podczas sekwencji rozbierania się w laboratoriach BSL-3 lub BSL-4 nie jest drobną niedogodnością.

Schemat przepływu z oddzielną przyczepą polega na zamianie jednego ryzyka na inne. Zmniejsza się wewnętrzne zatłoczenie w kontenerze laboratoryjnym, ponieważ funkcje prysznica i szafek zostają przeniesione do osobnej przestrzeni. Jednak operatorzy opuszczający kontener laboratoryjny muszą przejść przez korytarz międzymodułowy, zanim dotrą do prysznica, a sam ten korytarz musi być traktowany jako granica izolacyjna. Czy korytarz jest zamknięty? Czy istnieje określony punkt przejściowy, w którym na tej trasie nie nosi się już zanieczyszczonego sprzętu ochronnego? Czy strefa szafek znajduje się po „czystej” czy „brudnej” stronie ogólnej sekwencji przepływu? W obiektach stacjonarnych te przejścia są wbudowane w architekturę. W przypadku mobilnej konfiguracji składającej się z dwóch modułów muszą one zostać określone w standardowych procedurach operacyjnych (SOP) i zweryfikowane w planie rozmieszczenia przed rozpoczęciem działań.

Niezależnie od konfiguracji, przed ostatecznym zatwierdzeniem projektu należy dopasować plan przepływu operatora do fizycznego modułu. Konflikty związane z przepływem wykryte podczas testów FAT lub SAT albo w trakcie przedkładania wniosku komisji ds. bezpieczeństwa biologicznego wymagają albo fizycznych modyfikacji, albo kompensacji proceduralnych, które zwiększają obciążenie każdego cyklu operacyjnego.

Zatwierdzenie konfiguracji wymaga dostępu serwisowego i awaryjnego

Zasada WHO, zgodnie z którą przestrzenie mechaniczne i odkażające powinny być dostępne od strony poza strefą izolacji, nie jest jedynie dążeniem projektowym — jest to kryterium oceny. Specjaliści ds. bezpieczeństwa biologicznego, inspektorzy techniczni oraz instytucjonalne komisje ds. bezpieczeństwa biologicznego oceniające mobilny moduł BSL-3 lub BSL-4 sprawdzą, czy personel konserwacyjny ma dostęp do kluczowych elementów mechanicznych bez konieczności wchodzenia do strefy izolacji. Konstrukcja oparta na kontenerach nie spełnia automatycznie tego kryterium; w wielu przypadkach kompaktowa powierzchnia zabudowy stanowi przeszkodę, chyba że drogi dostępu zostaną zaprojektowane od samego początku.

W przypadku mobilnego systemu prysznicowego do istotnych elementów należą: pompa ściekowa, przewody odpływowe, ewentualny system dozowania środków chemicznych oraz — w przypadku poziomu bezpieczeństwa BSL-4 — system odkażania ścieków. Jeśli dostęp do tych elementów jest możliwy wyłącznie z wnętrza strefy zabezpieczającej, każda rutynowa czynność konserwacyjna staje się operacją wkroczenia do strefy zabezpieczającej, co wiąże się z dodatkowymi nakładami związanymi z zakładaniem i zdejmowaniem odzieży ochronnej, odkażaniem oraz dokumentacją. W przypadku rzadkich czynności może to być do przyjęcia. Przy większej częstotliwości konserwacji – lub w przypadku awarii pompy w niekorzystnym miejscu rozmieszczenia – staje się to ograniczeniem operacyjnym, które można było przewidzieć na etapie projektowania, a którego nie uwzględniono.

Praktyczne drogi dostępu w module przenośnym obejmują boczne panele dostępowe umieszczone w przestrzeni technicznej, zewnętrzne klapy otwierające się na stronę modułu niebędącą częścią obudowy bezpieczeństwa lub specjalny korytarz konserwacyjny oddzielony od strefy obudowy bezpieczeństwa. Żadna z tych opcji nie stanowi domyślnego elementu przebudowy kontenera; każda z nich wymaga celowego rozmieszczenia w układzie modułu oraz wyraźnego udokumentowania w specyfikacji URS. Jeśli specyfikacja URS nie określa dostępu serwisowego od strony poza strefą zabezpieczającą dla zespołu mechanicznego prysznica, wymóg ten nie pojawi się w zakresie zadań wykonawcy.

Kolejną kwestią, którą należy uwzględnić, jest dostęp awaryjny. W przypadku naruszenia szczelności, awarii zasilania podczas cyklu odkażania pod prysznicem lub zdarzenia medycznego z udziałem operatora w przedpokoju, droga ewakuacyjna musi być z góry określona i fizycznie dostępna. W przypadku modułu, w którym pomieszczenie prysznicowe stanowi punkt końcowy sekwencji wyjściowej, oznacza to, że droga ewakuacyjna — oraz wszelkie trasy ratownicze lub pierwszej pomocy — nie mogą wymagać przekraczania strefy o najwyższym poziomie zabezpieczenia w celu dotarcia do pomieszczenia prysznicowego. Ta kontrola powinna znaleźć się w dokumentacji przeglądu projektu oraz na liście kontrolnej IQ, a nie tylko w planie reagowania na sytuacje awaryjne.

Głównym zadaniem projektowym w przypadku mobilnej konfiguracji prysznica BSL nie jest wybór między rozwiązaniem zintegrowanym a opartym na oddzielnej przyczepie — polega ono na potwierdzeniu, jeszcze przed rozpoczęciem produkcji, że wybrana konfiguracja jest w stanie jednocześnie spełnić wymagania dotyczące wydajności użytkowej, oczyszczania ścieków, organizacji pracy personelu oraz dostępu serwisowego w ramach dostępnej przestrzeni transportowej. Te cztery ograniczenia wzajemnie na siebie oddziałują: dodanie systemu odkażania ścieków zmienia objętość mechaniczną, co wpływa na miejsce montażu panelu dostępowego, a to z kolei decyduje o tym, czy trasa poruszania się personelu pozostanie wolna. Każda decyzja wiąże się z kosztami na dalszych etapach, a koszty te kumulują się, gdy decyzje są podejmowane kolejno bez wspólnego modelu układu.

Zanim projekt mobilnej kabiny prysznicowej klasy BSL-3 lub BSL-4 wejdzie w fazę szczegółowego projektowania, zespół projektowy powinien być w stanie odpowiedzieć na konkretne pytania zadane przez URS: Ile pryszniców dekontaminacyjnych wymaga scenariusz wdrożenia dziennie i czy wydajność systemów zasilających na pokładzie pozwala na obsługę takiej liczby? Czy strumień odpadów wymaga zatwierdzonego przetwarzania przed uwolnieniem i czy wydajność przetwarzania jest uwzględniona w pakiecie mechanicznym? Czy konserwacja elementów mechanicznych prysznica jest możliwa bez wchodzenia do strefy izolacyjnej? Czy ścieżka przepływu operatora jest liniowa i oddzielona w ramach rzeczywistych wymiarów modułu? Jeśli odpowiedź na którekolwiek z tych pytań zostanie odłożona na późniejsze etapy projektowania, konfiguracja nie jest gotowa do zatwierdzenia do produkcji.

Często zadawane pytania

Pytanie: Nasz projekt dotyczy mobilnego laboratorium klasy BSL-3, a nie BSL-4. Czy prysznice są obowiązkowe i czy te same ograniczenia dotyczące powierzchni i mediów nadal będą miały decydujące znaczenie, jeśli zrezygnujemy z prysznica?
O: Na poziomie BSL-3 prysznice nie są wymogiem ogólnym; wprowadza się je tylko wtedy, gdy ocena ryzyka wskazuje, że przy wyjściu konieczna jest dekontaminacja całego ciała. Jeśli zrezygnuje się z prysznica, ograniczenia dotyczące powierzchni oraz zużycia wody i ilości odpadów opisane w niniejszym artykule tracą znaczenie dla danego modułu, co pozwala zwolnić przestrzeń i zasoby mediów na potrzeby innych funkcji związanych z izolacją.

Pytanie: Po zapoznaniu się z informacjami na temat kompromisów, jakie wymagania dotyczące pryszniców powinienem określić w specyfikacji URS, aby zapobiec niepowodzeniu podczas odbioru technicznego mobilnej jednostki BSL-4?
O: W specyfikacji URS należy wyraźnie określić dzienną liczbę pryszniców dekontaminacyjnych, zatwierdzoną metodę dekontaminacji ścieków (termiczną lub chemiczną) wraz z parametrami cyklu, dostęp do pompy odprowadzającej i systemu EDS od strony poza strefą zabezpieczoną oraz liniową sekwencję przepływu, w której w danym momencie może pracować tylko jeden operator, zweryfikowaną pod kątem rzeczywistych wymiarów modułu. Odłożenie którejkolwiek z tych kwestii na późniejsze etapy projektowania jest bezpośrednią przyczyną konieczności ponownej realizacji prac związanych z uruchomieniem, o których mowa w artykule.

Pytanie: Jeśli nasz mobilny moduł BSL-4 będzie na stałe podłączony do stacjonarnej sieci wodociągowej i kanalizacyjnej, czy nadal obowiązują ograniczenia dotyczące pojemności zbiorników pokładowych?
O: Pojemność zbiorników pokładowych traci na znaczeniu, gdy dostępne jest stałe, zatwierdzone przyłącze do sieci komunalnej. Należy jednak sprawdzić, czy stała linia kanalizacyjna prowadzi do systemu oczyszczania ścieków spełniającego odpowiednie normy; jeśli tak nie jest, konieczne będzie zachowanie pokładowej zdolności oczyszczania ścieków, co natychmiast spowoduje ponowne pojawienie się ograniczeń dotyczących pojemności.

Pytanie: Czy zintegrowany moduł prysznicowy zwiększa ryzyko niepowodzenia uruchomienia w porównaniu z oddzielną przyczepą prysznicową?
O: Konfiguracja zintegrowana wiąże się z większym ryzykiem podczas uruchomienia, jeśli na wczesnym etapie nie uwzględniono w modelu wydajności instalacji, pojemności na odpady lub dostępu konserwacyjnego — typowym błędem jest niedoszacowanie rozmiarów zespołu mechanicznego, co wymusza przeróbki naruszające granice obudowy zabezpieczającej. Oddzielna przyczepa pozwala tego uniknąć poprzez wyodrębnienie funkcji prysznica, ale wprowadza ścieżkę przepływu między modułami, którą należy zweryfikować jako granicę obudowy zabezpieczającej, co stwarza własne ryzyko związane z przeglądem. Żadna z tych opcji nie eliminuje konieczności zdefiniowania tych parametrów przed rozpoczęciem produkcji.

Pytanie: W przypadku mobilnego laboratorium klasy BSL-3 – w jakich okolicznościach inwestycja w prysznic na pokładzie jest uzasadniona, biorąc pod uwagę koszty i zajmowaną powierzchnię?
O: Należy zainwestować w prysznic klasy BSL-3 w obiekcie tylko wtedy, gdy ocena ryzyka wykaże, że operatorzy mogliby przenieść niebezpieczne zanieczyszczenia poza teren obiektu bez przeprowadzenia dekontaminacji całego ciała. Jeśli sprawdzone środki chemiczne do dezynfekcji stosowane przy zdejmowaniu odzieży ochronnej przy wyjściu z modułu pozwalają niezawodnie powstrzymać rozprzestrzenianie się czynnika zakaźnego, trudno jest uzasadnić dodatkową przestrzeń, koszty mediów oraz nakłady inwestycyjne związane z prysznicem. W przypadku gdy ocena ryzyka wskazuje na konieczność zainstalowania prysznica, obowiązują te same ograniczenia dotyczące mediów i przechowywania odpadów, które opisano w niniejszym artykule, dlatego nawet na poziomie BSL-3 należy zaplanować pojemność zbiorników i sposób utylizacji odpadów.