In Situ Pipeline HEPA / Double In Situ Pipeline HEPA

In Situ Pipeline HEPA / Double In Situ Pipeline HEPA | QUALIA In Situ Pipeline HEPA 3

Перед современными лабораториями, занимающимися биообработкой и обеспечением биобезопасности, стоит все более сложная задача: поддержание абсолютной герметичности при обеспечении эффективности работы. По мере ужесточения нормативных стандартов и роста рисков загрязнения объектам требуются решения для фильтрации, которые обеспечивают непрерывную защиту без ущерба для производительности рабочего процесса. Системы IN SITU PIPELINE HEPA и DOUBLE IN SITU PIPELINE HEPA решают эти важнейшие операционные задачи благодаря интегрированной технологии фильтрации, которая позволяет проводить испытания, техническое обслуживание и дезинфекцию без остановки системы или нарушения герметичности.

QUALIA In Situ Pipeline HEPA Internally equipped with EU filters
QUALIA In Situ Pipeline HEPA Internally equipped with EU filters

Понимание систем HEPA-фильтрации для трубопроводов In Situ

Что обеспечивают эти системы

Системы HEPA IN SITU PIPELINE представляют собой фундаментальный сдвиг по сравнению с традиционными подходами к фильтрации. Эти интегрированные решения не требуют остановки системы для тестирования или технического обслуживания, а позволяют выполнять все критически важные операции, включая обнаружение утечек, дезинфекцию и замену фильтров, сохраняя целостность защитной оболочки. Обозначение "in situ" означает способность системы выполнять эти функции на месте, без изъятия компонентов из рабочей среды.

Основная функциональность и подход к проектированию

Эти системы объединяют множество важнейших функций в одном герметичном корпусе. Конструкция обычно включает корпус статического давления, изготовленный из нержавеющей стали 304/316L, высокоэффективные фильтрующие элементы, централизованные интерфейсные элементы управления и возможности автоматического сканирования. Централизованный интерфейсный блок объединяет все элементы управления - ручки сканирования, порты тестирования и соединения для дезинфекции - в одной точке доступа, что сводит к минимуму риск загрязнения во время рутинных операций.

Конфигурация двойного трубопровода HEPA In Situ

Двойная конфигурация обеспечивает повышенную защиту за счет дублирования ступеней фильтрации. Такой подход особенно ценен в средах BSL-3 и BSL-4, где отказ одной точки может поставить под угрозу всю операцию. Каждая ступень фильтрации работает независимо, что позволяет проводить индивидуальное тестирование и обслуживание, в то время как система продолжает работать на вторичной ступени.

Промышленный опыт показывает, что установки, использующие двойные конфигурации in situ, обычно обеспечивают время безотказной работы 99,9% по сравнению с 85-90% для обычных систем, требующих остановки для технического обслуживания.

Применение в критически важных средах

Эти системы удовлетворяют потребности в фильтрации в линиях очистки сточных вод, выхлопных газах и трубопроводах, где традиционные установки HEPA оказываются недостаточными. На предприятиях по биопереработке они используются для фильтрации конечного продукта перед розливом, а в исследовательских лабораториях - для очистки отработанного воздуха из защитных зон.

▶ Запрос технической документации ◀

Технические спецификации и эксплуатационные характеристики

Категория спецификацииЕдиный трубопровод In SituДвойной трубопровод In Situ
Эффективность фильтрации≥99,99% при 0,3 мкм≥99,99% на ступень при 0,3 мкм
Сопротивление давлению±2500 Па (10 минут)±2500 Па (10 минут)
Герметичность≤0.1% утечка в минуту при 1000 Па≤0.05% утечка в минуту при 1000 Па
Начальное сопротивление≤250 Па при номинальном объеме≤300 Па на ступень
МатериалыSS304/316L, полностью сварнойSS304/316L, полностью сварной
Возможность тестированияОбнаружение сканирования вручнуюАвтоматизированное сканирование на каждом этапе

Интеграция и совместимость

Современные системы HEPA для трубопроводов in situ предусматривают различные конфигурации установки. Варианты монтажа на потолке и боковых стенах обеспечивают гибкость в условиях ограниченного пространства. Конструкция с централизованным интерфейсом обеспечивает интеграцию с существующими системами управления объектом, сохраняя при этом независимые эксплуатационные возможности.

Мониторинг и проверка производительности

Встроенный контроль дифференциального давления обеспечивает непрерывную индикацию производительности. Встроенные сканирующие системы обнаружения соответствуют требованиям IEST RP-CC-001.4 для ламинарного потока и биологических HEPA-фильтров, что позволяет проводить проверку соответствия без внешнего испытательного оборудования.

Метрика производительностиСтандартный диапазонПреимущество двойной конфигурации
Время бесперебойной работы85-90%99%+
Частота тестированияТребуется еженедельное отключениеНепрерывное онлайн-тестирование
Обслуживание окон4-8 часов30-60 минут
Риск загрязненияСредний (воздействие во время перемен)Минимальный (герметичные операции)

Результаты внедрения в реальном мире

Результаты работы фармацевтического производства

Производитель медицинского оборудования, установивший 1 000 HEPA-фильтров MEGAcel II eFRM, добился замечательных результатов. Процесс установки был завершен за 12 дней при полном отсутствии повреждений фильтров во время транспортировки и установки. Что еще более важно, предприятие добилось 100% случаев успешной работы фильтров при 0% случаев отказа в течение первого периода эксплуатации, по сравнению с предыдущими установками стеклянных фильтров, которые требовали поддержания 10% запасных запасов из-за повреждений при транспортировке.

Реализация проекта принесла дополнительные эксплуатационные преимущества, помимо надежности. Объект сократил количество открытых заслонок притока свежего воздуха с 100% до 20%, что значительно снизило нагрузку на систему ОВКВ и увеличило срок службы оборудования. Экономия энергии была достигнута за счет нескольких путей, включая снижение перепада давления и повышение стабильности системы.

Интеграция лабораторий биопроцессинга

Исследовательские центры, внедрившие технологию фильтрации in situ, сообщают о значительном повышении эффективности работы. Одно из внедрений позволило сократить время простоя при сертификации более чем на 60% благодаря встроенным фотометрическим датчикам, которые выполняют автоматические испытания на целостность во время перерывов в работе, устраняя необходимость в специализированном оборудовании для генерации аэрозолей и внешних протоколах испытаний.

Применение в лабораториях биобезопасности

Объекты BSL-3 и BSL-4, использующие двойные трубопроводные системы HEPA in situ для очистки сточных вод, сообщают о повышении уровня безопасности и упрощении управления соблюдением нормативных требований. Возможность выполнять обнаружение утечек и дезинфекцию без нарушения защитной оболочки снижает риски воздействия на оператора при соблюдении нормативных требований.

▶ Обсудите ваши конкретные требования ◀

Стратегия реализации и механизм поддержки

Типовой график реализации

Большинство установок проходит структурированный 4-6-недельный процесс внедрения. Первая неделя отводится на первоначальную оценку и планирование, включая пространственный анализ и планирование интеграции. Закупка и установка оборудования занимают 2-3 недели в зависимости от требований заказчика. Установка и ввод в эксплуатацию обычно завершаются в течение 5-7 дней для стандартных конфигураций.

Интеграционные соображения

Успешное внедрение требует внимательного отношения к совместимости существующей инфраструктуры. Большинство систем фильтрации in situ позволяют подключать стандартные биореакторы, но проверка конкретных размеров и интерфейсов необходима перед закупкой. Интеграция системы управления часто требует ИТ-поддержки, особенно для систем, включающих регистрацию данных или возможность сетевого подключения.

Обучение и повышение квалификации

Хотя базовая эксплуатация остается простой, для развития опыта оптимизации требуются комплексные программы обучения. Производители обычно предоставляют специалистов по применению для первоначальной настройки и разработки протоколов. Такая поддержка оказывается неоценимой при разработке процедур, специфичных для конкретного применения, и устранении первоначальных проблем.

Требования к валидации

В условиях GMP требуются особые протоколы валидации. Хотя фильтрация in situ может упростить некоторые аспекты валидации за счет исключения этапов переноса, интегрированная технология может потребовать пересмотра подходов к валидации. Заблаговременные консультации с сотрудниками службы обеспечения качества гарантируют наличие соответствующей документации с самого начала реализации.

Фаза реализацииПродолжительностьОсновные мероприятияТребования к поддержке
Оценка1 неделяОбследование участка, проверка совместимостиТехническая консультация
Закупки2-3 неделиНастройка оборудования, постановкаУправление проектами
Установка5-7 днейФизическая установка, интеграцияСертифицированные технические специалисты
Ввод в эксплуатацию3-5 днейТестирование, калибровка, валидацияСпециалисты по применению
Обучение1-2 неделиОперации, обслуживание, оптимизацияКоманда технического обучения

▶ Расписание консультаций по внедрению ◀

Часто задаваемые вопросы

Каковы возможности тестирования in situ по сравнению с традиционными методами отключения?

Испытания на месте позволяют избежать 4-8-часовых остановок, обычно требуемых для проверки целостности HEPA-фильтров. Интегрированные системы сканирования соответствуют стандартам ISO 14644-3, позволяя проводить испытания во время перерывов в работе, а не при полной остановке системы. Такой подход позволяет сократить время простоя, связанного с тестированием, на 80-90%, сохраняя при этом соответствие нормативным требованиям.

Какие преимущества в обслуживании дают конфигурации double in situ?

Двойные конфигурации позволяют обслуживать одну ступень фильтрации, поддерживая работу вторичной ступени. Такой подход практически исключает простои, связанные с техническим обслуживанием, обеспечивая при этом непрерывную защиту. Процедуры замены фильтров можно планировать во время обычных перерывов в работе, не требуя специальных окон отключения.

Как эти системы отвечают требованиям к биоконсервации?

Централизованная конструкция интерфейса минимизирует риски загрязнения во время рутинных операций. Все функции тестирования, дезинфекции и технического обслуживания осуществляются через герметичные интерфейсы, что позволяет поддерживать целостность контайнмента на протяжении всех циклов эксплуатации и технического обслуживания. Такой подход особенно ценен в средах BSL-3 и BSL-4, где необходимо минимизировать риски нарушения целостности контайнмента.

Каковы типичные сроки окупаемости инвестиций?

Большинство объектов окупают затраты в течение 12-18 месяцев за счет сокращения времени простоя, снижения затрат на обслуживание и повышения эффективности работы. Дополнительную ценность представляет экономия энергии за счет снижения перепада давления, причем некоторые внедрения позволяют добиться снижения энергопотребления, связанного с фильтрацией, на 40%.

Какова стоимость внедрения по сравнению с традиционными установками HEPA?

Хотя первоначальная стоимость оборудования обычно на 20-30% выше, чем у обычных систем, снижение эксплуатационных расходов и повышение надежности обеспечивают чистую экономию уже в течение первого года эксплуатации. Одно только исключение расходов на остановку, связанную с тестированием, часто оправдывает инвестиции в внедрение.

▶ Связь с технической командой ◀

Положение на рынке и технологический ландшафт

Категория решенийПервоначальная стоимостьОперационная эффективностьТребования к обслуживаниюПоддержка соответствия
Традиционный HEPAНизкий75-85%Высокий (требуется отключение)Ручная проверка
Стандарт In SituСредний90-95%Средний (сокращение времени простоя)Автоматизированное тестирование
Двойка на местеВысокий95-99%Низкий (резервный режим)Непрерывная проверка
Индивидуальные решенияПеременнаяПеременнаяПеременнаяСпецифика применения

Конкурентная дифференциация

На рынке HEPA-фильтров in situ присутствует несколько известных игроков, каждый из которых имеет свои сильные стороны. American Air Filter Company (AAF) специализируется на крупномасштабных применениях в чистых помещениях, в то время как Camfil делает акцент на решениях для здравоохранения и атомной промышленности. Компания W.L. Gore & Associates специализируется на крупномасштабном контроле промышленных выбросов.

Подход QUALIA отличается интегрированными европейскими технологическими партнерствами и специализированным фокусом на приложениях для биопереработки. Акцент на соответствие стандартам BSL-3/BSL-4 и очистку сточных вод позволяет найти специфические сегменты рынка, где традиционные решения оказываются неадекватными.

Эволюция рынка и тенденции развития отрасли

Мировой рынок HEPA-фильтров продолжает расширяться, прогнозируя рост с 3,89 млрд долларов США в 2024 году до 6,13 млрд долларов США к 2033 году. Этот рост отражает растущую осведомленность о требованиях к качеству воздуха и расширение деятельности по биообработке, особенно в фармацевтическом и биотехнологическом секторах.

Критерии отбора групп по закупкам

Для успешного выбора системы необходимо сбалансировать множество факторов: первоначальные инвестиционные затраты, повышение эффективности работы, требования к обслуживанию и возможности поддержки соответствия нормативным требованиям. Организациям следует оценивать общую стоимость владения в течение 3-5 лет, а не концентрироваться только на стоимости приобретения.

Наиболее важным фактором выбора часто является долгосрочная масштабируемость и возможности поддержки. По мере развития требований к биопроцессам и изменения нормативных стандартов системы должны предусматривать модификации и обновления, не требуя полной замены.

На объектах, где обращаются с опасными материалами или действуют строгие нормативные требования, повышенный уровень безопасности и упрощенное управление соблюдением нормативных требований, обеспечиваемые системами in situ, обычно перевешивают первоначальные затраты. Возможность поддерживать работу, обеспечивая безопасность и соответствие нормативным требованиям, дает преимущества, которые выходят далеко за рамки традиционных расчетов затрат и выгод.

QUALIA Bio-Tech Компания продолжает совершенствовать технологию фильтрации in situ благодаря постоянному партнерству в области исследований и интеграции обратной связи с клиентами, обеспечивая развитие этих систем в соответствии с меняющимися требованиями отрасли и возникающими проблемами биопроцессинга.

Сопутствующие товары

ru_RURU
Прокрутить к верху
Home|qualia logo 1

Свяжитесь с нами сейчас

Свяжитесь с нами напрямую: [email protected]

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.
Флажки