Воздушный душ

Что такое воздушный душ?

Воздушный душ QUALIA - это специализированная закрытая камера, используемая в чистых помещениях для удаления поверхностных частиц с людей и предметов перед их входом в контролируемую среду. Цель воздушного душа - минимизировать попадание пыли, волокон и других загрязнений, которые могут прилипнуть к одежде или оборудованию, что в противном случае может поставить под угрозу стерильность и чистоту чистого помещения или лаборатории.

Воздушные души незаменимы в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтическое производство, биотехнологии, производство электроники и другие научные области, где требуется строгий контроль загрязнений. Они эффективно служат промежуточной ступенью очистки между внешней средой и чистым помещением, помогая поддерживать целостность контролируемой среды в чистом помещении.

Превосходные материалы и безопасная конструкция

Весь корпус изготовлен из высококачественной нержавеющей стали толщиной 1,5 мм, превосходящей промышленные стандарты прочности. Нержавеющая сталь предотвращает отслаивание краски, а толщина 1,5 мм обеспечивает долговременную стабильность и устойчивость к деформации.
Используются рамы из нержавеющей стали и двери с двухслойным 5-миллиметровым стеклом, обеспечивающим прозрачность при минимизации рисков безопасности, связанных с большими стеклянными поверхностями. Двухслойная структура стекла защищает дверь от разбивания даже при случайных столкновениях во время транспортировки.
Скрытый рычаг закрывания обеспечивает более чистый и современный внешний вид, а механические части ловко спрятаны во внутренней структуре двери.

Инновационные форсунки и воздушная душевая кабина

Наша инновационная интегрированная насадка из нержавеющей стали значительно сокращает "мертвые зоны" гигиены по сравнению с традиционными насадками. Эта единая конструкция обеспечивает целостность насадки внутри и снаружи, предотвращая скопление загрязнений на швах, что значительно снижает сложность очистки.
Наши воздушные душевые оснащены от 32 до 40 встроенными форсунками из нержавеющей стали, равномерно распределенными по всем четырем сторонам, в зависимости от конкретной высоты душевой. Увеличенное количество форсунок, а также большая площадь покрытия обеспечивают всесторонний и равномерный поток воздуха сверху донизу. Специально разработанные верхние и нижние форсунки, расположенные примерно в 100 мм от потолка и пола, обеспечивают практически идеальную равномерность эффективности очистки.

Эффективность и комфорт

Инновационная конструкция решетки возвратного воздуха, установленной параллельно форсункам, позволяет мгновенно удалять частицы пыли из воздуха во время процесса пылеудаления, значительно повышая эффективность работы душевой комнаты. Благодаря этой уникальной функции эффективность удаления пыли в наших душевых кабинах значительно превосходит стандартные продукты, представленные на рынке.
Уплотнительные прокладки эффективно защищают от пыли и снижают уровень внешнего шума до 65 децибел, обеспечивая благоприятные условия для работы.

Простота очистки и управления

За исключением кнопок управления, все установленные панели находятся заподлицо с основным корпусом машины, что облегчает чистку и устраняет раздражающие гигиенические мертвые углы.
При управлении микроконтроллером можно установить одноуровневые параметры настройки пароля. При управлении с помощью ПЛК Siemens можно создать 3-4 уровня полномочий для многоуровневого управления. Кнопки аварийного останова также могут быть заблокированы. Все эти функции предотвращают ошибки оператора.

Дизайн обслуживания

Вентиляторы и системы фильтрации имеют уникальную независимую конфигурацию, в отличие от традиционных моделей, представленных на рынке, которые часто требуют разборки фильтрующего устройства для любого обслуживания вентилятора, что приводит к увеличению времени простоя и более громоздкому процессу обслуживания.
Наша конструкция позволяет одновременно обслуживать вентиляторы и фильтры. Замена фильтров может производиться без прерывания работы вентилятора, а для замены вентилятора требуется только снять верхнюю панель устройства. Благодаря вращающейся конструкции процесс замены значительно упрощает шаги, необходимые для регулярного обслуживания.

Барри Лю

Здравствуйте, я Барри Лю, инженер по продажам в компании QUALIA. С 2010 года я работаю в сфере лабораторного оборудования для биобезопасности и провел более 200 сертификаций биологических шкафов на объектах. Я пишу статьи об оценке фильтрации с ограничением распространения микроорганизмов, генераторах испаренной перекиси водорода (VHP) и валидации циклов, а также о системах обеззараживания сточных вод.

Связанные новости

Обработка опасных биоотходов: Решения BioSafe EDS

Технология EDS компании BioSafe для опасных биологических отходов. Безопасная и эффективная переработка материалов повышенного риска.

Конференции BSL-4: Объединение мировых экспертов

Откройте для себя глобальные конференции по биобезопасности, посвященные лабораториям BSL-4. Узнайте об обмене знаниями, возможностях налаживания контактов и новых тенденциях.

Резервное питание BSL-4: Обеспечение непрерывной работы

Поймите важность систем резервного питания в лабораториях BSL-4. Узнайте о требованиях к генераторам, системам ИБП и аварийным протоколам.

Проектирование больничных систем изоляционных клапанов для обеспечения биологической безопасности

Ознакомьтесь с передовым опытом проектирования систем изолирующих клапанов биологической безопасности в больницах. Защитите пациентов и персонал от загрязнений, передающихся воздушно-капельным путем.

Как работает процесс стерилизации VHP: от подготовки до аэрации

Процесс стерилизации VHP состоит из четырёх последовательных этапов — подготовки, выдержки в режиме подготовки, впрыска/выдержки и аэрации — каждый из которых имеет свои собственные целевые значения параметров. В данной статье подробно рассмотрены физические и инженерные аспекты каждого этапа, что позволит руководителям предприятий и инженерам по валидации устранять неисправности цикла и оптимизировать технологические параметры.

Модернизация маршрута транспортировки материалов без нарушения границ

Обеспечьте сохранность границ эксплуатации во время модернизации путем обследования потоков и инженерных сетей, изоляции зоны проведения работ, последовательного отключения оборудования и повторной аттестации затронутых средств управления.