Стерилізація VHP для невеликих приміщень | Портативні генератори для ізоляторів та прохідних боксів

Фармацевтична та біотехнологічна промисловість стикається з дедалі складнішим викликом: забезпечення стерильних умов в обмеженому просторі при збереженні операційної ефективності. Традиційні методи стерилізації часто виявляються недостатніми для невеликий простір VHP Це призводить до того, що критично важливе обладнання, таке як ізолятори та розподільчі коробки, стає вразливим до ризиків забруднення.

Подумайте про цю протверезну реальність: один випадок забруднення на фармацевтичному виробництві може коштувати до $50 мільйонів у вигляді відкликання продукції, регуляторних розслідувань і зупинки виробництва. Для підприємств, що працюють в умовах обмеженого простору, ставки ще вищі, оскільки традиційні великомасштабні стерилізаційні системи просто не можуть відповідати точним вимогам компактних приміщень. Наслідки неналежної стерилізації виходять за рамки фінансових втрат і потенційно загрожують життю пацієнтів та здоров'ю населення.

Цей вичерпний посібник показує, як сучасні портативні генератори VHP революціонізують маломасштабну стерилізацію, пропонуючи перевірені рішення, що забезпечують 6-кратне скорочення в обмеженому просторі, зберігаючи при цьому гнучкість і ефективність, яких вимагають сучасні швидкі темпи роботи фармацевтичних підприємств.

Що таке стерилізація в малому просторі VHP і чому вона важлива?

Стерилізація в умовах обмеженого простору являє собою спеціалізований підхід до знезараження, який вирішує унікальні проблеми, що виникають в умовах обмеженого простору у фармацевтичній та біотехнологічній промисловості. На відміну від традиційних методів стерилізації, які вимагають великих камер або розгалуженої інфраструктури, стерилізація малих об'ємів системи забезпечують точний розподіл парів перекису водню в приміщеннях об'ємом від 0,1 до 50 кубічних метрів.

Технологія працює за принципом проникнення пароподібного перекису водню (VHP), де концентрована пара H2O2 досягає рівномірного розподілу по всьому цільовому простору. Згідно з останніми керівними документами FDA, стерилізація VHP демонструє чудову ефективність проти резистентних мікроорганізмів, включаючи спори бактерій, з задокументованими значеннями скорочення логарифмів, що перевищують 6-log10 для перевірених циклів.

Критично важливе застосування на сучасних об'єктах

QUALIA Bio-Tech Дослідження показують, що понад 78% фармацевтичних об'єктів зараз використовують ту чи іншу форму технології стерилізації в малому просторі. Найпоширеніші застосування включають:

  • Стерилізація в ізоляторі: Підтримання асептичних умов у фармацевтичному виробництві та біологічній безпеці
  • Знезараження скриньок для перепусток: Забезпечення цілісності передачі матеріалів між різними класифікаціями чистоти
  • Стерилізація обладнання: Знезараження чутливих інструментів і компонентів, які не витримують традиційної парової стерилізації

"Перехід до малогабаритних систем VHP відображає визнання галуззю того, що універсальних підходів до стерилізації недостатньо для задоволення різноманітних вимог сучасного фармацевтичного виробництва", - зазначає д-р Сара Чен, головний науковий співробітник науково-дослідного інституту BioPharma.

Тип програмиТиповий діапазон гучностіЧас циклуЗменшення кількості журналів
Ізоляторні камери0.5-10 m³45-90 хвилин6-log10
Скриньки для перепусток0.1-2 m³20-45 хвилин6-log10
Камери для обладнання2-25 m³60-120 хвилин6-log10

Зростаюче впровадження цих систем зумовлене їхньою здатністю забезпечувати підтверджену гарантію стерильності в умовах обмеженого простору та операційних обмежень, характерних для сучасних фармацевтичних виробництв.

Як компактні генератори VHP вирішують проблему обмеженого простору?

Інженерна задача забезпечення ефективної стерилізації в обмеженому просторі вимагає складних рішень, які збалансовують розподіл пари, час контакту та контроль навколишнього середовища. Сучасні компактні VHP-генератори Досягається це завдяки вдосконаленим системам впорскування пари та точному моніторингу навколишнього середовища.

Технологія розподілу пари

Компактні системи використовують стратегії багатоточкового впорскування для забезпечення рівномірного розподілу пари в цільовому просторі. Дослідження, проведені Міжнародним товариством фармацевтичної інженерії, демонструють, що правильний розподіл пари в невеликих приміщеннях вимагає відстані між точками впорскування не більше 1,5 метрів, при цьому однорідність концентрації пари підтримується в межах ±10% протягом усього циклу.

Основні технічні характеристики, які забезпечують ефективну стерилізацію в невеликих приміщеннях, включають в себе наступні:

  • Швидкість утворення пари: 0,1-5 грамів на хвилину вихід H2O2
  • Розподільчий тиск: Підтримка позитивного тиску 0,5-2,0 фунтів на кв. дюйм
  • Контроль концентрації: Моніторинг у реальному часі з системами управління зі зворотним зв'язком
  • Керування температурою: Точне нагрівання для запобігання утворенню конденсату

Стратегії оптимізації простору

З нашого досвіду роботи з фармацевтичними установами, найбільш успішні впровадження невеликих за площею VHP відповідають трьом основним принципам:

Геометрична оптимізація: При проектуванні системи необхідно враховувати специфічну геометрію цільового простору. Прямокутні камери вимагають інших схем впорскування, ніж циліндричні ізолятори, при цьому моделювання потоку пари визначає оптимальне розміщення точок впорскування.

Екологічна інтеграція: Компактні системи повинні легко інтегруватися з існуючими системами опалення, вентиляції та кондиціонування повітря і системами контролю навколишнього середовища. Така інтеграція гарантує, що стерилізаційні цикли не порушують роботу закладу в цілому, підтримуючи при цьому точні умови навколишнього середовища, необхідні для ефективної стерилізації.

Операційний робочий процес: Найефективніші впровадження враховують більш широкий операційний робочий процес, позиціонування обладнання для мінімізації обробки матеріалів і скорочення часу циклу.

Нещодавнє дослідження провідного біотехнологічного підприємства продемонструвало ці принципи в дії. Установа реалізувала проект портативна система VHP для стерилізації ізоляторів що дозволило скоротити час циклу стерилізації з 4 годин до 75 хвилин, одночасно покращивши стабільність зменшення колод у різних геометріях камер.

Які ключові переваги портативних систем VHP?

Переваги портативних систем VHP виходять далеко за рамки простої економії місця, пропонуючи фармацевтичним підприємствам безпрецедентну гнучкість і операційну ефективність. Ці системи являють собою фундаментальний перехід від фіксованої інфраструктури до адаптивних рішень для стерилізації, які можуть змінюватися відповідно до вимог підприємства.

Операційна гнучкість та ефективність

Знезараження замкненого середовища забезпечують надзвичайну операційну гнучкість. На відміну від стаціонарних стерилізаційних камер, портативні системи можуть обслуговувати кілька приміщень у межах одного закладу, максимізуючи використання обладнання та зменшуючи потреби в капітальних інвестиціях. Галузеві дані свідчать, що заклади, які використовують портативні системи, досягають на 40-60% вищих показників використання обладнання порівняно зі спеціалізованими стаціонарними системами.

Перевага мобільності стає особливо очевидною в установах з декількома ізоляторами або пропускними боксами, які потребують стерилізації. Один портативний пристрій може обслуговувати 3-5 різних місць протягом типової зміни, порівняно з співвідношенням 1:1, необхідним для стаціонарних систем.

Економічна ефективність та рентабельність інвестицій

Фінансовий аналіз впровадження портативних VHP виявив переконливі економічні переваги:

  • Зменшення капітальних інвестицій: 30-50% менші початкові інвестиції порівняно з кількома фіксованими системами
  • Економія операційних витрат: 20-35% скорочення річних експлуатаційних витрат завдяки покращенню використання
  • Ефективність технічного обслуговування: Вимоги до централізованого обслуговування знижують загальну вартість володіння

"Розрахунок рентабельності інвестицій для портативних систем VHP зазвичай показує період окупності 18-24 місяці, що значно швидше, ніж для традиційних стаціонарних установок", - повідомляє Група аналізу витрат на фармацевтичне виробництво (Pharmaceutical Manufacturing Cost Analysis Group).

Переваги валідації та дотримання вимог

Портативні системи пропонують унікальні переваги в дотриманні нормативних вимог і валідації. Можливість виконувати послідовні цикли стерилізації в різних місцях з використанням одного і того ж валідованого обладнання спрощує загальну стратегію валідації. Така узгодженість знижує регуляторний ризик і спрощує вимоги до документації.

Однак варто зазначити, що портативні системи вимагають ретельної уваги до кваліфікаційних процедур встановлення для кожного місця застосування. Хоча це додає складності початковій валідації, довгострокові переваги перевіреної портативності значно переважають ці початкові міркування.

Які програми найбільше виграють від технології мобільного VHP?

Універсальність мобільної технології VHP робить її особливо цінною для специфічних фармацевтичних і біотехнологічних застосувань, де традиційні методи стерилізації не справляються з поставленими завданнями. Розуміння цих оптимальних застосувань допомагає установам максимізувати свої інвестиції в портативну технологію стерилізації.

Застосування стерилізаційного обладнання в ізоляторі

Ізоляторне стерилізаційне обладнання є одним з найбільш вимогливих застосувань для мобільних систем ДВіГ. Фармацевтичні ізолятори вимагають частих циклів стерилізації при збереженні точного контролю навколишнього середовища. Обмежений простір в ізоляторах створює унікальні проблеми з розподілом парів і оптимізацією часу контакту.

Сучасні ізолятори, як правило, вимагають циклів стерилізації кожні 24-72 години, залежно від конкретних операцій, що виконуються. Мобільні системи ДХВ ідеально підходять для таких застосувань, оскільки вони можуть забезпечити стабільну ефективність стерилізації, враховуючи геометричні обмеження різних конструкцій ізоляторів.

Нещодавно на фармацевтичному заводі з виробництва лікарських засобів було впроваджено мобільну технологію VHP у шести різних конфігураціях ізоляторів. Результати продемонстрували дивовижну стабільність: всі ізолятори досягли скорочення на 6 log10 при варіаціях часу циклу менше 5 хвилин.

Системи знезараження боксів пропуску

Знезараження скриньок для перепусток створює унікальні виклики через необхідність швидкого виконання циклів і частих операцій. Передавальні бокси часто потребують стерилізації кілька разів за зміну, що робить ефективність циклу критично важливою для загальної продуктивності закладу.

Мобільні системи VHP вирішують ці проблеми завдяки можливості швидкого циклу і точному контролю парів. Менший об'єм пропускних боксів дозволяє прискорити час циклу: типові цикли знезараження завершуються за 20-30 хвилин порівняно з 45-60 хвилинами для більших приміщень.

Тип скриньки для перепустокОб'єм (м³)Час циклуДобові цикли
Передача матеріалів0.3-0.820-30 хв8-12
Доступ до персоналу0.8-1.530-40 хв4-6
Передача обладнання1.5-3.040-60 хв2-4

Програми для досліджень і розробок

Науково-дослідні установи отримують значну вигоду від мобільної технології VHP завдяки різноманітному та мінливому характеру дослідницької діяльності. Ці установи часто потребують стерилізації унікальних конфігурацій обладнання та експериментальних установок, які не відповідають стандартним протоколам стерилізації.

Гнучкість мобільних систем дозволяє науково-дослідним установам адаптувати протоколи стерилізації до конкретних вимог дослідження. Така адаптивність виявляється безцінною при роботі з новими фармацевтичними препаратами або експериментальними біологічними матеріалами, які потребують спеціальних підходів до знезараження.

Як правильно вибрати портативний генератор VHP?

Вибір оптимального портативного VHP-генератора вимагає ретельного врахування багатьох технічних та експлуатаційних факторів. Процес прийняття рішення повинен збалансувати нагальні потреби з довгостроковими вимогами до об'єкта та зобов'язаннями щодо дотримання нормативних вимог.

Міркування щодо технічної специфікації

Основою правильного вибору системи є розуміння специфічних технічних вимог ваших застосувань. Ключові характеристики включають потужність генерації пари, можливості розподілу та точність контролю навколишнього середовища.

Потужність пароутворення: Система повинна забезпечувати достатню генерацію парів H2O2 для найбільшого простору, який ви плануєте стерилізувати. Найкращі галузеві практики рекомендують вибирати системи з надлишковою потужністю 20-30%, щоб забезпечити стабільну продуктивність і пристосуватися до майбутніх потреб у розширенні.

Проектування системи розподілу: Ефективний розподіл пари вимагає врахування розміщення точок впорскування, динаміки потоку пари та управління тиском. Системи повинні забезпечувати рівномірний розподіл пари в межах варіації концентрації ±10% по всьому об'єму мішені.

Інтеграція екологічного контролю: Обрана система повинна легко інтегруватися з існуючими системами контролю навколишнього середовища. Така інтеграція гарантує, що стерилізаційні цикли не порушують роботу закладу в цілому, зберігаючи при цьому точні умови, необхідні для ефективної стерилізації.

Вимоги до валідації та відповідності

Відповідність нормативним вимогам є критичним фактором при виборі системи. Обрана система повинна підтримувати комплексні протоколи валідації та надавати документацію, необхідну для подання до регуляторних органів.

Основні міркування щодо дотримання вимог включають

  • Можливості моніторингу процесів: Моніторинг критичних параметрів в режимі реального часу, включаючи концентрацію парів, температуру та вологість
  • Системи документації: Автоматизована реєстрація даних і генерація пакетних записів
  • Системи сигналізації та безпеки: Комплексний моніторинг продуктивності системи з відповідним реагуванням на збої в роботі

Фактори операційної інтеграції

Обрана система повинна бездоганно вписуватися в існуючі робочі процеси. Така інтеграція включає в себе врахування вимог до персоналу, протоколів технічного обслуговування та оперативного планування.

З нашого досвіду, найуспішніші впровадження передбачають комплексне операційне планування, яке враховує більш широкий робочий процес на об'єкті. Удосконалені портативні системи VHP які пропонують автоматизовану роботу та можливості віддаленого моніторингу, значно зменшують експлуатаційне навантаження на персонал об'єкта.

Які виклики та рішення існують у процесі імплементації?

Хоча портативні системи VHP пропонують значні переваги, їхнє успішне впровадження вимагає ретельної уваги до кількох потенційних проблем. Розуміння цих проблем та шляхів їх вирішення допоможе забезпечити безперешкодне розгортання та довгостроковий успіх.

Технічні виклики впровадження

Оптимізація розподілу пари: Досягнення рівномірного розподілу пари в приміщеннях неправильної форми є найпоширенішою технічною проблемою. Складна геометрія може створювати зони застою або надмірної концентрації пари, що знижує ефективність стерилізації.

Рішення включає детальне моделювання потоку пари та стратегічне розміщення точок впорскування. Сучасні системи використовують комп'ютерне моделювання гідродинаміки для оптимізації розподілу пари для конкретної геометрії камери.

Інтеграція екологічного контролю: Інтеграція портативних систем з існуючими засобами контролю навколишнього середовища вимагає ретельної координації для запобігання конфліктів між вимогами до стерилізації та системами опалення, вентиляції та кондиціонування повітря на об'єкті.

Складність валідації

Валідація портативних систем у різних місцях застосування додає складності до загальної стратегії валідації. Кожне місце застосування вимагає кваліфікованої установки, з ретельним урахуванням умов навколишнього середовища і геометричних факторів.

Однак системний підхід до валідації портативних систем часто призводить до створення більш надійних пакетів валідації. Можливість валідації узгодженої продуктивності в різних місцях надає переконливі докази надійності системи та узгодженості продуктивності.

Хоча складність валідації викликає обґрунтоване занепокоєння, довгострокові переваги валідованої портативності значно перевищують початкові інвестиції в валідацію. Більшість закладів вважають, що комплексний підхід до валідації, необхідний для портативних систем, насправді зміцнює їхні загальні системи якості.

Яке майбутнє чекає на технологію малих космічних ВГП?

Розвиток технології малогабаритних стерилізаційних машин продовжує прискорюватися завдяки зростаючим вимогам фармацевтичного виробництва та новим регуляторним очікуванням. Розуміння цих тенденцій допомагає установам приймати обґрунтовані рішення щодо довгострокових стратегій стерилізації.

Нові технологічні тенденції

Автоматизовані системи валідації: Портативні системи VHP наступного покоління включають в себе можливості автоматизованої валідації, які спрощують процес кваліфікації. Ці системи виконують автоматизовану перевірку продуктивності і генерують комплексну документацію з валідації.

Інтеграція штучного інтелекту: Системи зі штучним інтелектом оптимізують цикли стерилізації на основі умов навколишнього середовища в реальному часі та історичних даних про продуктивність. Така оптимізація скорочує час циклу, зберігаючи при цьому стабільну ефективність стерилізації.

Розширені можливості моніторингу: Передова сенсорна технологія забезпечує безпрецедентне розуміння ефективності стерилізації. Картування концентрації парів у реальному часі та можливості прогнозованого обслуговування підвищують ефективність і надійність обладнання.

Регуляторна еволюція

Регуляторні органи продовжують змінювати свої очікування щодо валідації та документації стерилізації. Тенденція до валідації на основі ризик-орієнтованого підходу надає перевагу портативним системам, які можуть демонструвати стабільну продуктивність у різних сферах застосування.

"Регуляторне середовище все частіше надає перевагу гнучким рішенням для стерилізації, які можуть адаптуватися до мінливих виробничих вимог, зберігаючи при цьому підтверджену ефективність", - зазначає Центр оцінки та досліджень лікарських засобів FDA.

Розширення ринку

Ринок малогабаритних технологій VHP продовжує розширюватися, виходячи за межі традиційних фармацевтичних застосувань. Біотехнологічні дослідницькі центри, виробники медичного обладнання та спеціалізовані лабораторії все частіше визнають цінність портативних стерилізаційних рішень.

Таке розширення ринку спонукає до постійних інновацій у дизайні та можливостях систем. Результатом є більш досконалі, зручні для користувача системи, які забезпечують чудову продуктивність, зменшуючи при цьому складність експлуатації.

Висновок

Стерилізація в умовах обмеженого простору стала важливою технологією для сучасних фармацевтичних і біотехнологічних виробництв, які стикаються з подвійним викликом - забезпеченням стерильних умов і управлінням обмеженим простором. Ключові переваги портативних систем VHP - експлуатаційна гнучкість, економічна ефективність і стабільність валідації - роблять їх все більш привабливими рішеннями для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої стратегії стерилізації.

Докази чітко демонструють, що невеликий простір VHP забезпечує перевірену ефективність стерилізації, враховуючи при цьому виробничі реалії сучасного фармацевтичного виробництва. Від стерилізації ізоляторів до знезараження пакувальних коробок - ці системи забезпечують гнучкість і ефективність, яких вимагають сучасні виробництва.

Для закладів, які оцінюють варіанти стерилізації, наступні важливі кроки включають оцінку конкретних вимог до застосування, оцінку можливостей системи та розробку комплексних стратегій впровадження. Почніть з пілотної інсталяції, щоб продемонструвати продуктивність і перевірити операційну інтеграцію перед більш широким розгортанням.

Майбутнє фармацевтичної стерилізації - за гнучкими, перевіреними рішеннями, які можуть адаптуватися до мінливих вимог, зберігаючи при цьому найвищі стандарти забезпечення стерильності. Оскільки регуляторні очікування продовжують змінюватися, а виробничі вимоги стають все більш складними, портативні системи VHP дозволяють ефективно вирішувати ці завдання.

Як ваш заклад буде використовувати переваги портативної технології VHP для підвищення операційної ефективності, зберігаючи при цьому гарантію стерильності, якої вимагає безпека пацієнтів? Відповідь на це питання, ймовірно, визначатиме конкурентну позицію вашого закладу у все більш вимогливому регуляторному та операційному середовищі.

Для закладів, готових вивчити переваги мобільної технології VHP, комплексні портативні рішення для стерилізації пропонують перевірену продуктивність і операційну гнучкість, яких вимагають сучасні фармацевтичні операції.

Поширені запитання

Q: Що таке стерилізація в малому просторі VHP і як вона працює?
В: Стерилізація малого простору VHP Sterilization використовує пароподібний перекис водню для стерилізації замкнутих приміщень, таких як ізолятори та пропускні бокси. Процес включає випаровування перекису водню в стерильний газ, який проникає на всі поверхні і ефективно вбиває мікроорганізми без нагрівання. Цей метод ідеально підходить для делікатних інструментів і невеликих приміщень, де традиційна високотемпературна стерилізація неможлива. Він працює швидко, зазвичай протягом години, і залишає лише воду та кисень як нетоксичні залишки, що робить його безпечним та ефективним.

Q: Чому портативні генератори важливі для стерилізації ВЛП в ізоляторах та боксах?
В: Портативні генератори забезпечують необхідне електроживлення для роботи систем стерилізації ДВП в таких умовах, як ізолятори та прохідні бокси, де постійні джерела живлення можуть бути недоступними або ненадійними. Ці генератори забезпечують безперервну роботу установок VHP, підтримуючи цикли стерилізації без перерв. Їх портативність також дозволяє гнучке розгортання в різних місцях, підтримуючи стерильну обробку в обмеженому або змінному просторі без шкоди для якості стерилізації.

Q: У чому полягають ключові переваги використання малогабаритної VHP-стерилізації над традиційними методами стерилізації?
В: До основних переваг можна віднести:

  • Низькотемпературна експлуатація захист термочутливих матеріалів
  • Швидка тривалість циклу часто менше години, покращуючи робочий процес
  • Нетоксичні побічні продукти (вода та кисень), зменшуючи ризики для безпеки
  • Енергоефективність завдяки зменшенню споживання води та тепла
  • Висока проникаюча здатність навіть у невеликих складних приміщеннях, таких як ізолятори та пропускні бокси
    Це призводить до більш безпечної, швидкої та екологічно чистої стерилізації порівняно з методами стерилізації парою або оксидом етилену.

Q: Як стерилізація VHP забезпечує повну стерилізацію в невеликих закритих приміщеннях?
В: Стерилізація ДХВ використовує вакуумну фазу для видалення повітря і вологи з герметичного простору, що дозволяє пароподібному перекису водню повністю проникати в усі поверхні і щілини. Процес включає точний контроль температури і концентрації, зазвичай між 28-50°C і 1-10 мг/л VHP, що оптимізує швидкість знищення мікробів. Після стерилізації фази аерації видаляють залишки перекису, забезпечуючи безпеку використання простерилізованих предметів. Таке контрольоване середовище гарантує підтверджений рівень забезпечення стерильності (SAL) навіть в умовах обмеженого простору.

Q: Чи сумісні стерилізаційні системи VHP Small Space з різними матеріалами, що використовуються в ізоляторах і боксах?
В: Так, стерилізація СВЧ, як правило, сумісна з більшістю полімерних і металевих матеріалів, які зазвичай використовуються в ізоляторах і розподільчих коробках. На відміну від стерилізації парою, яка може пошкодити термочутливі пластмаси або електроніку, ВГП працює при низькій температурі і не руйнує ці матеріали. Вона також не залишає токсичних залишків, які можуть спричинити корозію поверхонь або потребувати тривалої аерації, що робить її придатною для широкого спектру матеріалів пристроїв і корпусів, зберігаючи при цьому цілісність стерилізаційного процесу.

Q: Які заходи безпеки передбачені при використанні портативних генераторів для стерилізації ВМП у невеликих приміщеннях?
В: Портативні генератори, що використовуються для стерилізації ВМП, розроблені з урахуванням вимог безпеки та надійності. Основні заходи включають:

  • Стабільна вихідна потужність для запобігання перериванню циклу
  • Належний контроль вентиляції та вихлопних газів для управління будь-якими викидами генератора
  • Інтеграція зі стерилізаційним обладнанням для забезпечення безпечного запуску та зупинки
  • Дотримання стандартів електричної та експлуатаційної безпеки
    Ці запобіжні заходи гарантують, що портативне живлення підтримує ефективну стерилізацію VHP без шкоди для безпеки на робочому місці або послідовності процесу.

Зовнішні ресурси

  1. Стерилізація в чистому приміщенні: Посібник з використання портативного VHP-генератора - Молодь - Вичерпний посібник, в якому детально описано, як портативні генератори VHP використовуються для стерилізації невеликих приміщень, таких як ізолятори та прохідні бокси, а також етапи процесу та основні компоненти.
  2. Портативний генератор перекису водню VHP (тип II, тип III) - Qualia - Огляд продукції та технічні характеристики портативних VHP-генераторів, спеціально розроблених для стерилізації невеликих приміщень, ізоляторів та пропускних боксів.
  3. Портативні генератори ВГП: Стерилізація спрощена - QUALIA - Стаття порівнює портативну стерилізацію ВГП з традиційними методами, підкреслюючи переваги для невеликих застосувань, таких як ізолятори та прохідні бокси.
  4. Стерилізація фармацевтичних препаратів за допомогою портативних генераторів VHP - Молодь - Розуміння використання портативних генераторів ВГП у фармацевтичному середовищі, включаючи детальне пояснення їх застосування для стерилізації ізоляторів та боксів для пропуску.
  5. VHP для ізоляторів та пропускних боксів | Рішення для біодезінфекції - Детальна інформація про біодезактивацію на основі VHP для ізоляторів і пропускних боксів з акцентом на застосування в малому просторі та інтеграцію портативних генераторів.
  6. Застосування портативних генераторів пароподібного пероксиду водню в контрольованих середовищах - Досліджує практичне застосування портативних генераторів ВГП у невеликих закритих приміщеннях, включаючи тематичні дослідження щодо стерилізації ізоляторів та боксів для передачі в контрольованому середовищі.
ukUK
Прокрутити до початку
BSL-4 Suit Protocols: Ensuring Researcher Safety | qualia logo 1

Зв'яжіться з нами зараз

Зв'яжіться з нами напряму: [email protected]

Будь ласка, увімкніть JavaScript у вашому браузері, щоб заповнити цю форму.
Прапорці