Effluent Decontaminatie Systeem - EDS | BSL 1-4

Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | QUALIA Effluent decontamination system EDS

Moderne farmaceutische en biotechnologische faciliteiten staan voor ongekende uitdagingen bij het beheren van vloeibare afvalstromen die actieve farmaceutische ingrediënten (API's), biologische agentia en complexe chemische verbindingen bevatten. Regelgevende instanties over de hele wereld implementeren strengere lozingslimieten, terwijl faciliteiten een balans moeten vinden tussen operationele efficiëntie en naleving van de milieuwetgeving. Een Systeem voor ontsmetting van effluenten biedt de geavanceerde behandelingsmogelijkheden die nodig zijn om aan deze veranderende eisen te voldoen, een veilige lozing te garanderen en tegelijkertijd zowel de volksgezondheid als het milieu te beschermen.

Hoe kan ik de standaardsterilisatietijd F0=30 garanderen?

Door de temperatuur en de verwarmingstijd te regelen:

  • Continue verwarming op 121°C gedurende 30 minuten
  • Continu verwarmen bij 130°C gedurende 3,9 minuten
  • Continu verhitten op 135°C gedurende 75 seconden
  • Continu verhitten op 140°C gedurende 24 seconden
  • Continu verhitten op 145°C gedurende 8 seconden

Opmerking: Met thermofiele Bacillus stearothermophilus als microbiële indicator.

Uitrusting selecteren:
Dagelijkse verwerkingscapaciteit: 100L/200L/300L (andere capaciteiten kunnen worden aangepast).

Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | 962091730104300_.pic
Effluent decontaminatie systeem - EDS 1.pic
Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | 962101730104300_.pic
Effluent decontaminatie systeem - EDS 2 .pic
Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | 962111730104300_.pic
Effluent decontaminatie systeem - EDS 3.pic

De technologie van het effluentontsmettingssysteem begrijpen

Een ontsmettingssysteem voor afvalwater van farmaceutische installaties vertegenwoordigt een geavanceerde aanpak voor de behandeling van vloeibare afvalstromen die de conventionele gemeentelijke behandeling niet adequaat kan verwerken. Deze systemen maken gebruik van meerdere behandelingsbarrières, waaronder thermische inactivatie, chemische oxidatie en geavanceerde filtratie om gevalideerde sterilisatieniveaus te bereiken.

De kernfunctionaliteit concentreert zich op continue ontsmetting met behulp van nauwkeurige temperatuur- en drukregeling. Moderne systemen werken meestal bij temperaturen tussen 130°C en 165°C met blootstellingstijden variërend van 3 seconden tot enkele minuten, afhankelijk van het specifieke verontreinigingsrisiconiveau. Met deze thermische benadering worden gevalideerde F0-waarden bereikt - een norm in de farmaceutische industrie die de sterilisatiedoeltreffendheid meet - waarbij F0-waarden van 15 of hoger gewoonlijk worden bereikt in 1,16 seconden bij 150°C.

Integratie chemische behandeling vult thermische processen aan door middel van gerichte oxidatie. Geavanceerde systemen maken gebruik van waterstofperoxide, perazijnzuur of processen op basis van ozon om recalcitrante farmaceutische verbindingen af te breken die conventionele behandeling weerstaan. Onderzoek toont aan dat gecombineerde ozon- en waterstofperoxideprocessen het chemisch zuurstofverbruik (CZV) met 75-88,5% kunnen verlagen bij verschillende pH-niveaus.

Membraanfiltratietechnologieën vormen een laatste barrière, verwijderen deeltjes en zorgen voor een consistente effluentkwaliteit. De systemen bevatten voorfiltratie voor vaste stoffen groter dan 1,2 mm, gevolgd door ultrafiltratie of omgekeerde osmose afhankelijk van de lozingseisen. Deze multi-barrière benadering stelt faciliteiten in staat om diverse afvalstromen te verwerken van celkweek, fermentatieprocessen en analytische laboratoria.

Het aanpassingsvermogen van moderne systemen maakt het mogelijk om BSL-2 BSL-3 BSL-4 effluentbehandeling met gevalideerde prestaties op verschillende inperkingsniveaus. Elk bioveiligheidsniveau vereist specifieke ontsmettingsprotocollen, waarbij BSL-3 en BSL-4 faciliteiten wettelijk verplicht zijn om gevalideerde effluentbehandeling te implementeren.

Technische documentatie aanvragen ◀

Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | QUALIA Effluent decontamination system 03
Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | Effluent decontamination system

Technische specificaties en prestatienormen

SysteemparameterSystemen met continue stromingBatchsystemenChemische behandeling
Bedrijfstemperatuur130-165°C121-134°COmgeving-60°C
Blootstellingstijd3-600 seconden15-60 minuten30 minuten-2 uur
Sterilisatie DoeltreffendheidF0 15-50F0 15-1006-log reductie
Capaciteit Bereik500-350.000 L/dag70-10.000 L/batchVariabele
Terugwinnen van energie80% thermische terugwinningBeperktN.V.T.

Prestatiebenchmarks voor afvalwaterontsmettingssystemen laten consistente resultaten zien voor verschillende typen installaties. Een farmaceutische behandelingsinstallatie in Zwitserland behaalde meer dan 90% minder verontreinigende stoffen met behulp van geavanceerde oxidatieprocessen. Ook installaties in India en de Verenigde Staten hebben verwijderingspercentages gerapporteerd die de 100% benaderen voor veel farmaceutische verbindingen door middel van geïntegreerde biologische en membraanbehandeling.

Validatievereisten volgen de gevestigde normen van de farmaceutische industrie met biologische indicatoren die een sporevermindering van >10^6 bevestigen. Systemen voor continue bewaking volgen kritische parameters zoals temperatuur, druk, stroomsnelheid en verblijftijd om consistente prestaties te garanderen. Jaarlijkse verificatieprotocollen omvatten het testen van systeemonderdelen, biologische validatie en HEPA-filtercertificering waar van toepassing.

Norm voor nalevingVereisteSysteemreactie
FDA 21 CFR 211Gevalideerde sterilisatieContinue bewaking, gedocumenteerde cycli
ISO 17665StoomsterilisatieTemperatuur/tijd validatie
EPA LozingslimietenVermindering van vervuilingBehandeling met meerdere barrières
BSL InsluitingBiologische inactivatieThermische + chemische back-up
Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | QUALIA Effluent decontamination system 01

Real-World toepassingen en klantervaringen

Implementatie van farmaceutische productie:
Een Zuidoost-Europees biotechbedrijf heeft onlangs een geavanceerde ontsmettingssysteem voor biofarmaceutisch afvalwater dat 46 kubieke meter per uur kan verwerken. Het systeem combineert biologische processen, opgeloste luchtflotatie en chemisch-fysische behandeling om alle sporen van API's uit het afvalwater te verwijderen. De implementatie omvatte digitale bewaking via het WaterExpert™-platform, dat real-time gegevensanalyse en ondersteuning bij probleemoplossing biedt.

De integratie van meerdere behandelingstechnologieën heeft ons in staat gesteld om consequent te voldoen aan de lozingseisen en tegelijkertijd de operationele complexiteit te verminderen. -CasestudieEnviroChemie

Toepassingen voor onderzoeksfaciliteiten:
High-containment onderzoeksfaciliteiten die gebruik maken van geautomatiseerde sterilisatiesystemen voor effluenten melden aanzienlijke verbeteringen in operationele efficiëntie. Een faciliteit die BSL-3 materialen verwerkt, implementeerde een continustroomsysteem met een capaciteit van 1000 L/uur, waardoor een gevalideerde sterilisatie werd bereikt terwijl het energieverbruik werd verlaagd door geïntegreerde warmteterugwinning. De automatische CIP-cycli (Clean-in-Place) van het systeem verminderden de onderhoudsvereisten met ongeveer 40%.

Biotech productie opschalen:
Productiefaciliteiten die van pilot- naar commerciële schaal overgaan, hebben baat bij modulaire systeemontwerpen. Bij één implementatie werd de capaciteit opgeschaald van 2.500 L/dag naar 100.000 L/dag met behulp van continue stroomtechnologie, waarbij de F0-waarden tijdens de uitbreiding constant bleven. De modulaire aanpak maakte een gefaseerde implementatie mogelijk zonder de bestaande activiteiten te verstoren.

Type faciliteitTypische capaciteitPrimaire behandelingValidatieniveau
Onderzoekslaboratoria70-5.000 L/dagThermische partijF0 15-30
Piloot productie2.500-25.000 L/dagContinu thermischF0 30-50
Commerciële productie50.000-350.000 L/dagMulti-barrièreF0 50+

Bespreek uw specifieke eisen ◀

Implementatieaanpak en ondersteunend kader

Fase 1: Beoordeling en ontwerp (2-4 weken)
De eerste implementatie begint met een uitgebreide karakterisering van het effluent en een analyse van de wettelijke vereisten. Engineeringteams evalueren de bestaande infrastructuur, de beschikbaarheid van nutsvoorzieningen en de integratiepunten. De systeemconfiguratie op maat richt zich op specifieke kenmerken van de afvalstroom, waaronder het gehalte aan vaste stoffen, de chemische samenstelling en de vereiste doorvoercapaciteit.

Fase 2: Installatie van het systeem (4-8 weken)
De installatie vereist meestal coördinatie met de bedrijfsactiviteiten van de faciliteit om onderbrekingen tot een minimum te beperken. Systemen bevatten redundante bewakingsapparatuur en geautomatiseerde controles om een betrouwbare werking te garanderen. Eventuele energieterugwinningssystemen worden geïntegreerd met de bestaande stoom- of elektrische infrastructuur om de operationele efficiëntie te optimaliseren.

Fase 3: Validatie en training (2-3 weken)
Uitgebreide validatieprotocollen omvatten biologische tests, temperatuurverdelingsstudies en verificatie van procesbewaking. Operator training omvat de bediening van het systeem, onderhoudsprocedures en protocollen voor probleemoplossing. Documentatiepakketten zorgen voor naleving van regelgeving en ondersteunen doorlopende kwaliteitsborgingsprogramma's.

ImplementatiefaseDuurBelangrijkste activiteitenDeliverables
Beoordeling2-4 wekenLocatieonderzoek, analyse van vereistenSysteemspecificatie
Ontwerp3-6 wekenEngineering, vergunningsaanvragenInstallatietekeningen
Installatie4-8 wekenInstallatie en integratie van apparatuurOperationeel systeem
Validatie2-3 wekenPrestatietesten, trainingKwalificatiedocumentatie

Doorlopende ondersteuningsstructuur:
Ondersteuning na de installatie omvat preventieve onderhoudsprogramma's, prestatiebewaking en hulp bij naleving van de regelgeving. QUALIA Bio-Tech biedt uitgebreide ondersteuningspakketten, waaronder een voorraad reserveonderdelen, technische ondersteuning en systeemupgrades naarmate de regelgeving evolueert.

Plan Implementatie Overleg ◀

Architectuur van systeemprocessen

Kader voor inzameling en scheiding

Aanvankelijk vangprotocol: Geavanceerde inzamelsystemen scheiden afvalwaterstromen automatisch op basis van verontreinigingsrisicobeoordeling en bronclassificatie. Moderne faciliteiten maken gebruik van slimme routeringstechnologie die afvalstromen naar de juiste behandelingsroutes leidt op basis van real-time analyse.

Segregatie op basis van risico's: Effluenten worden automatisch geclassificeerd in categorieën met hoog risico (BSL-3/4 biologische agentia), gemiddeld risico (farmaceutische API's) en laag risico (algemeen laboratoriumafval). Deze scheiding optimaliseert de behandelingsefficiëntie en verlaagt de totale verwerkingskosten met 25-40%.

Optimalisatie voorbehandeling

Geavanceerde screeningsystemen: Meertrapsfiltratie verwijdert deeltjes van 10 mm tot 0,1 mm met behulp van roterende trommelzeven en microzeven. Dit voorkomt schade aan downstream apparatuur en verlengt de levensduur van het membraan tot 60%.

Dynamische pH-aanpassing: Geautomatiseerde pH-controlesystemen handhaven optimale omstandigheden (meestal 6,5-8,5) met behulp van real-time controle en nauwkeurige chemische dosering. Deze optimalisatie verbetert de effectiviteit van de behandeling met 15-30%.

Primaire behandelingstechnologieën

Gevalideerde thermische verwerking: Systemen met continue doorstroming bereiken sterilisatietemperaturen van 130°C-165°C met nauwkeurige verblijftijdregeling (3-600 seconden). F0-sterilisatiewaarden van 15-50 zorgen voor >6-log reductie van pathogenen bij alle biologische verontreinigingen.

Multi-chemische desinfectie: De sequentiële toepassing van chloordioxide, ozon (0,5-2,0 mg/L) en waterstofperoxide (10-50 mg/L) zorgt voor een uitgebreide neutralisatie van pathogenen. Geavanceerde oxidatieprocessen zorgen voor 85-95% verwijdering van recalcitrante farmaceutische verbindingen.

Filtratie met hoge prestaties: Membraanbioreactoren (MBR) met poriën van 0,04-0,4 micron verwijderen 99,9% van de gesuspendeerde vaste stoffen en micro-organismen. Systemen met actieve kool zorgen voor een laatste polijsting voor de verwijdering van organische sporen.

Geavanceerde integratie van behandelingen

Optimalisatie biologische behandeling: Verbeterd actief slib processen met biomassa concentraties van 8.000-12.000 mg/L bereiken >90% BOD reductie. Anaerobe vergistingssystemen zorgen voor energieterugwinning door biogasproductie (60-70% methaangehalte).

Geavanceerde oxidatieprocessen (AOP's): UV/H2O2-systemen die werken op 254nm golflengte met waterstofperoxideconcentraties van 10-100 mg/L breken complexe farmaceutische verbindingen af met >95% efficiëntie. Combinaties van ozon en UV zorgen voor mineralisatie van persistente organische verontreinigende stoffen.

Selectieve ionenuitwisseling: Gespecialiseerde harsen richten zich op zware metalen (lood, kwik, cadmium) waardoor lozingsconcentraties <0,01 mg/L worden bereikt. Regeneratiecycli verlengen de levensduur van de hars tot 2-3 jaar met 95% terugwinningsrendement.

Kader voor bewaking en kwaliteitsborging

Real-time procesbesturing: Systemen voor continue bewaking volgen meer dan 15 kritische parameters, waaronder temperatuur (±0,1°C), pH (±0,05 eenheden), troebelheid en biologische activiteit. SCADA-integratie maakt bewaking op afstand en geautomatiseerde responsprotocollen mogelijk.

Controle op naleving van regelgeving: Geautomatiseerde bemonsteringssystemen verzamelen elke 2-4 uur representatieve monsters voor laboratoriumanalyse. Real-time sensoren geven onmiddellijk waarschuwingen bij parameterafwijkingen die groter zijn dan ±5% van de instelpunten.

Protocollen voor gecontroleerd ontslag

Meerpunts-kwaliteitsverificatie: Het uiteindelijke effluent wordt automatisch getest op residuele ontsmettingsmiddelen, pH, temperatuur en biologische indicatoren voordat het geloosd mag worden. Faalveilige systemen voorkomen een niet-conforme lozing door het automatisch sluiten van kleppen.

Branchespecifieke toepassingen

Faciliteiten voor biologisch onderzoek

Laboratoria met hoge inperking: BSL-3 en BSL-4 faciliteiten vereisen gevalideerde 6-log biologische reductie met continue monitoring en noodinperkingsprotocollen. De systemen verwerken genetisch gemodificeerde organismen, select agents en gevaarlijke chemicaliën met nul lozingstolerantie.

Medische en gezondheidszorgfaciliteiten

Beheer van ziekenhuisafvalwater: Behandelingssystemen verwerken infectieus afval uit patiëntenzorgafdelingen, operatiekamers en pathologielaboratoria. Gespecialiseerde protocollen pakken antibiotica-resistente organismen en resten van chemotherapiemedicijnen aan met een verwijderingsrendement van >99,9%.

Farmaceutische Productie

API Afvalverwerking: Geavanceerde systemen verwerken actieve farmaceutische ingrediënten, bijproducten van synthese en reinigingsoplosmiddelen. Behandeling met meerdere barrières zorgt voor >95% API-verwijdering terwijl waardevolle materialen worden teruggewonnen via selectieve scheidingsprocessen.

Agrarische activiteiten

Veehouderij en verwerkingsfaciliteiten: Grootschalige systemen verwerken dierlijk afval dat ziekteverwekkers, voedingsstoffen en residuen van diergeneesmiddelen bevat. Biologische behandeling met terugwinning van voedingsstoffen produceert water van irrigatiekwaliteit en genereert biogas voor energieproductie.

Trends in technologische vooruitgang

Integratie van nanotechnologie

Nano-geoptimaliseerde filtratie: Grafeenoxide membranen en koolstofnanobuisfilters bereiken scheiding op moleculair niveau met 50% minder energieverbruik dan conventionele systemen. Nano-katalysatoren verbeteren oxidatieprocessen en verminderen het chemicaliënverbruik met 30-40%.

Toepassingen voor kunstmatige intelligentie

Voorspellende analyses: Machine learning-algoritmen analyseren historische prestatiegegevens om storingen in apparatuur 7-14 dagen van tevoren te voorspellen. AI-gestuurde optimalisatie verlaagt het energieverbruik met 15-25% terwijl de efficiëntie van de behandeling behouden blijft.

Geautomatiseerde procesbesturing: Neurale netwerken optimaliseren continu de behandelingsparameters op basis van influentkarakteristieken en lozingseisen. Real-time aanpassingen verbeteren de efficiëntie met 20-35% ten opzichte van handmatige bediening.

Duurzame chemieoplossingen

Groene desinfectietechnologieën: Elektrochemische oxidatie genereert ter plekke desinfectiemiddelen uit zout water, waardoor opslag en transport van chemicaliën overbodig worden. Systemen op basis van plasma zorgen voor sterilisatie zonder chemische toevoegingen en verlagen de operationele kosten met 25-45%.

Biogebaseerde behandelingsmiddelen: Enzymatische behandelingssystemen gebruiken natuurlijk voorkomende enzymen om specifieke farmaceutische verbindingen af te breken. Deze systemen bereiken een >90% verwijderingsrendement terwijl ze biologisch afbreekbare bijproducten produceren.

Veelgestelde vragen

V: Wat voor capaciteitsbereik hebben oplossingen voor de behandeling van industrieel afvalwater?
Moderne afvalwaterontsmettingssystemen variëren van kleine laboratoriumtoepassingen die 70 liter per dag verwerken tot grote productiefaciliteiten die dagelijks 350.000 liter verwerken. Systemen met continue doorstroming bieden over het algemeen een hogere capaciteitsefficiëntie in vergelijking met batchsystemen. Sommige installaties verwerken meer dan 90.000 liter per dag terwijl ze een compact vloeroppervlak hebben van minder dan 9 vierkante meter.

V: Hoe verschillen de validatievereisten tussen BSL-inperkingsniveaus?
BSL-2 faciliteiten vereisen meestal een gevalideerde 4 log microbiële reductie, terwijl BSL-3 en BSL-4 faciliteiten een 6 log reductie vereisen met gedocumenteerde biologische indicatortesten. Hogere inperkingsniveaus vereisen ook extra monitoringsystemen, noodprocedures en frequentere validatiecycli om ervoor te zorgen dat de inperkingsprotocollen voortdurend worden nageleefd.

V: Wat zijn typische operationele kosten voor geautomatiseerde sterilisatiesystemen voor afvalwater?
De operationele kosten variëren aanzienlijk op basis van de grootte van het systeem, de behandelingsvereisten en de lokale energietarieven. Het energieverbruik voor thermische systemen varieert van 15-30 kWh per behandelde kubieke meter, waarbij warmteterugwinningssystemen het verbruik tot 80% kunnen verminderen. De kosten voor chemische behandeling hangen af van de kenmerken van de afvalstroom, maar variëren doorgaans van $2-8 per kubieke meter voor farmaceutische toepassingen.

V: Hoe integreren deze systemen met de bestaande facilitaire infrastructuur?
Integratievereisten zijn onder andere stoomtoevoer (5-7 bar voor continue systemen), elektrische aansluitingen (meestal 400V driefasig) en opvangsystemen voor afvalwater. De meeste installaties maken gebruik van zwaartekrachtsystemen in de kelders van faciliteiten, hoewel configuraties met pompvoeding geschikt zijn voor verschillende bouwkundige beperkingen. Integratie van het besturingssysteem maakt bewaking op afstand en gegevensregistratie voor documentatie over naleving mogelijk.

V: Welke documentatie over naleving van de regelgeving wordt meegeleverd?
Complete validatiepakketten bevatten documentatie voor installatiekwalificatie (IQ), operationele kwalificatie (OQ) en prestatiekwalificatie (PQ). Systemen bieden continue datalogging voor temperatuur, druk, flow en sterilisatieparameters. Jaarlijkse ondersteuning bij hercertificering zorgt voor voortdurende naleving van veranderende wettelijke vereisten.

Verbinding maken met technisch team ◀

Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | Effluent decontamination system – EDS3.pic
Effluent Decontamination System - EDS | BSL 1-4 | Effluent decontamination system – EDS1.pic

Marktpositie en concurrentielandschap

De wereldwijde markt voor biodecontaminatie, die in 2022 werd gewaardeerd op $171,4 miljoen, zal tegen 2030 naar verwachting $294,7 miljoen bedragen, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van 7%. Deze groei wordt aangedreven door de groeiende farmaceutische en biotechnologische sectoren, toenemende regelgevende vereisten en een groeiend bewustzijn van milieubeschermingsbehoeften.

Oplossing CategoriePrimaire voordelenTypische toepassingenInvesteringsbereik
Thermische systemenGevalideerde werkzaamheid, breed spectrumBSL-3/4-faciliteiten, farmaceutisch$150K-$2M
Chemische behandelingLagere kapitaalkosten, omgevingstemperatuurOnderzoekslaboratoria, proeffaciliteiten$50K-$500K
MembraansystemenHoogwaardig effluent, terugwinning van grondstoffenProductie, hergebruik van water$100K-$1,5M
Geïntegreerde oplossingenUitgebreide behandeling, naleving van regelgevingAlle typen faciliteiten$200K-$5M

Concurrentiedifferentiatie in de markt voor afvalwaterontsmetting richt zich op een aantal belangrijke factoren: validatieondersteuning, energie-efficiëntie, operationele betrouwbaarheid en hulp bij naleving van de regelgeving. Toonaangevende systemen bevatten geavanceerde controletechnologieën, mogelijkheden voor voorspellend onderhoud en modulaire ontwerpen die geschikt zijn voor groei van faciliteiten en veranderende vereisten.

Technologische trends wijzen op een toenemende toepassing van digitalisering en automatisering in behandelingssystemen. Cloud-gebaseerde bewakingsplatforms maken realtime prestatieoptimalisatie en voorspellend onderhoud mogelijk, waardoor operationele onderbrekingen worden verminderd en consistente naleving wordt gegarandeerd. De integratie van kunstmatige intelligentie en algoritmen voor machinaal leren belooft verdere verbeteringen in de efficiëntie en betrouwbaarheid van systemen.

De selectiecriteria voor oplossingen voor de behandeling van industrieel afvalwater moeten rekening houden met de operationele kosten op lange termijn, de schaalbaarheid, de ondersteuning bij naleving van de regelgeving en de technische expertise van de leverancier. Fabrieken hebben baat bij partnerschappen met ervaren leveranciers die zowel de technische vereisten als de specifieke regelgeving voor farmaceutische en biotechnologische toepassingen begrijpen.

Moderne ontsmettingssystemen voor afvalwater vormen een essentiële infrastructuur voor farmaceutische en biotechnologische faciliteiten die onder steeds strengere milieuvoorschriften werken. De combinatie van thermische, chemische en membraanbehandelingstechnologieën levert gevalideerde prestaties voor diverse afvalstromen en ondersteunt operationele efficiëntie en naleving van de regelgeving. Aangezien de industrie zich blijft ontwikkelen in de richting van duurzamere praktijken, stellen deze systemen faciliteiten in staat om aan de huidige eisen te voldoen en zich tegelijkertijd voor te bereiden op toekomstige ontwikkelingen in de regelgeving.

nl_NLNL
Scroll naar boven
EN 12469: European Standard for Biosafety Cabinets | qualia logo 1

Neem nu contact met ons op

Neem rechtstreeks contact met ons op: [email protected]

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Selectievakjes