정밀도와 순도의 영역에서 클린룸은 아주 미세한 입자라도 민감한 공정의 무결성을 손상시키지 않도록 하는 보이지 않는 영웅입니다. 10000 클린룸 레벨의 세부 사항이 궁금하다면 제대로 찾아 오셨습니다. 클린룸의 세계로 뛰어들어 클래스 10000 클린룸의 특징에 대해 알아보세요.

클린룸 분류 시스템

클린룸은 국제표준화기구(ISO)에서 정한 국제 표준에 따라 분류됩니다. ISO 14644-1 표준은 ISO 1(가장 깨끗한)부터 ISO 9(가장 청결하지 않은)까지의 분류를 정의합니다. ISO 7 클린룸이라고도 하는 클래스 10000 클린룸은 이 스펙트럼의 중간 어딘가에 해당합니다.

클래스 10000 클린룸의 정의는 무엇인가요?

클래스 10000 클린룸은 특정 수준의 공기 청정도를 유지하도록 설계되었습니다. 주요 지표는 다음과 같습니다:

• 파티클 수: 이 환경에서는 공기 1세제곱피트당 최대 10,000개의 입자(0.5마이크로미터 이상)가 허용됩니다.
• 공기 교환: 이 수준의 청결도를 달성하려면 시간당 30~60회 공기를 교체해야 하는데, 이는 더 엄격한 등급보다 훨씬 낮지만 여전히 엄격합니다.

고급 필터링 시스템

모든 클린룸의 중추는 여과 시스템입니다. 클래스 10000 클린룸은 0.3마이크로미터 크기의 공기 중 입자를 99.97% 이상 제거하는 고효율 미립자 공기(HEPA) 필터를 사용합니다.

클린룸 아키텍처 및 공기 흐름

클래스 10000 클린룸의 구조는 청결을 유지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 공간은 대개 모듈식 단단한 벽면이 특징이며 균일하고 효율적인 공기 순환을 보장하기 위해 층류를 활용합니다. 이러한 유형의 기류는 수직 또는 수평으로 평행선을 그리며 이동하여 난류와 입자 이동을 최소화합니다.

보호 요구 사항

클래스 10000 클린룸에서 작업하려면 오염을 방지하기 위한 특정 보호 장비가 필요합니다. 직원은 일반적으로 안면 마스크, 머리와 수염 커버, 실험실 가운, 때로는 작업복과 장갑을 착용합니다. 작업복은 부직포로 만들어져 재료 섬유가 흘러내리지 않도록 하고, 장갑은 라텍스나 니트릴과 같은 멸균 소재로 만들어집니다.

애플리케이션 및 산업

클래스 10000 클린룸은 다목적이며 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다:

• 의료 기기 제조: 멸균되고 정밀한 의료 기기 생산을 보장합니다.
• 전자 제품 제조: 먼지 및 기타 오염 물질로부터 민감한 전자 부품을 보호합니다.
• 제약 컴파운딩: 의약품 준비를 위한 깨끗한 환경 유지.
• 항공우주 제품 개발: 정밀 항공 우주 장비 생산 지원.
• 화장품 생산: 공기 중 오염 물질로부터 화장품을 보호합니다.

유지 관리 및 테스트

클래스 10000 클린룸을 유지하는 것은 지속적인 프로세스입니다. 여기에는 정기적인 입자 수 테스트, 기압 캐스케이드 테스트, 공기 흐름 테스트를 통해 ISO 표준을 준수하는지 확인하는 과정이 포함됩니다. 청소 빈도, 사용 재료 및 절차는 모두 환경을 깨끗하게 유지하기 위해 세심하게 계획됩니다.

클린룸 기술에 대한 QUALIA의 기여

QUALIA에서는 혁신과 정밀함이 만났습니다. 퀄리아는 에어샤워와 백인백아웃(BiBo) 시스템과 같은 최첨단 솔루션을 통해 클린룸이 최고 수준의 청결도를 유지할 수 있도록 보장합니다. 고품질 스테인리스 스틸로 제작된 에어 샤워는 개인과 물체가 통제된 환경에 들어가기 전에 표면 입자를 제거하여 효율성과 편안함을 향상시킵니다.

결론적으로 클래스 10000 클린룸은 단순한 공간이 아니라 공기 중 오염물질로부터 민감한 공정을 보호하도록 설계된 고도로 통제된 환경입니다. 의료, 전자, 항공우주 산업 등 어떤 분야에 종사하든 클래스 10000 클린룸의 세부 사항을 이해하는 것이 성공과 실패의 차이를 가를 수 있습니다. 클린룸 기술의 최전선에 있는 QUALIA와 같은 브랜드와 함께라면 이러한 수준의 청결도를 달성하고 유지하는 것이 그 어느 때보다 실현 가능해졌습니다.