¿Cuáles son los requisitos generales de una sala blanca?

En el ámbito de la precisión y la pureza, las salas blancas se erigen en guardianes de la esterilidad, garantizando que ni las partículas más diminutas comprometan la integridad de los procesos sensibles. Ya sea en la industria farmacéutica, biotecnológica o electrónica, mantener una sala blanca no es sólo una necesidad, sino un requisito estricto. Adentrémonos en el mundo de las salas blancas y exploremos sus características, con especial atención a las soluciones innovadoras que ofrece QUALIA.

La necesidad de salas blancas

Las salas blancas son entornos especialmente diseñados para mantener niveles extremadamente bajos de partículas en suspensión en el aire, polvo y otros contaminantes. Estos espacios prístinos son cruciales para industrias en las que la más mínima contaminación puede tener consecuencias catastróficas. Por ejemplo, en la fabricación farmacéutica, las salas blancas garantizan la seguridad y eficacia de los medicamentos, mientras que en la producción electrónica salvaguardan la calidad de los componentes sensibles.

Clasificaciones ISO: La norma de oro

Las salas blancas se clasifican en función de las normas internacionales establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Estas clasificaciones, como ISO 1 a ISO 9, determinan el nivel de limpieza en función del número y el tamaño de las partículas permitidas por metro cúbico de aire.

  • ISO 1: La más limpia de todas, ya que permite menos de 2 partículas mayores de 0,3 micras por metro cúbico. Esta clasificación se utiliza normalmente en sectores como las ciencias de la vida y la nanotecnología.
  • ISO 4: Entorno altamente controlado que no permite más de 10.000 partículas (de 0,1 micrómetros o más) por metro cúbico. Esta clasificación es habitual en la fabricación de productos biotecnológicos y farmacéuticos.

Filtración y flujo de aire avanzados

Para mantener estos recuentos de partículas ultrabajos, las salas blancas dependen de sistemas de filtración avanzados. Los filtros HEPA (High-Efficiency Particulate Air) y ULPA (Ultra-Low Particulate Air) son la columna vertebral de estos sistemas, ya que eliminan al menos 99,97% y 99,9995% de partículas en suspensión, respectivamente.

El flujo de aire unidireccional, también conocido como flujo de aire laminar, es otro componente crítico. Este flujo de aire se mueve siguiendo un patrón paralelo, vertical u horizontal, para garantizar una circulación del aire uniforme y eficaz. El número de cambios de aire por hora también se controla meticulosamente, oscilando entre 300 y 540 en una sala blanca ISO 4.

Requisitos de superficie y material

Las superficies de una sala blanca deben ser lisas, no porosas y fáciles de limpiar para evitar la acumulación de partículas. Se prefieren materiales como polímeros y acero inoxidable porque no desprenden partículas. Los suelos suelen ser de materiales resinosos o baldosas perforadas para mayor durabilidad y facilidad de limpieza.

Pruebas y certificación

El mantenimiento de una sala blanca no es una tarea que se realice una sola vez, sino que requiere una supervisión y unas pruebas continuas. Cada seis meses se realizan pruebas de recuento de partículas, pruebas de presión de aire en cascada y pruebas de flujo de aire para garantizar el cumplimiento de las normas ISO. Estas rigurosas pruebas garantizan que la sala blanca permanece dentro de los límites de partículas especificados y mantiene los diferenciales de presión de aire y la uniformidad del flujo de aire requeridos.

Soluciones innovadoras de QUALIA

QUALIA está a la vanguardia de la tecnología de salas blancas con sus soluciones de vanguardia. Uno de sus productos más destacados es la ducha de aire, una cámara especializada diseñada para eliminar las partículas superficiales de personas y objetos antes de que entren en un entorno controlado.

  • Diseño duradero: Fabricada en acero inoxidable de alta calidad, la Air Shower garantiza estabilidad y seguridad a largo plazo.
  • Innovador sistema de boquillas: Las boquillas distribuidas estratégicamente proporcionan un flujo de aire completo y uniforme, minimizando los puntos ciegos de higiene.
  • Eficacia y confort: El diseño de la rejilla de aire de retorno mejora la eficiencia, y las juntas de estanqueidad reducen el ruido exterior, creando un entorno de trabajo confortable.

QUALIA también ofrece otras herramientas indispensables, como el sistema Bag in Bag Out (BiBo), que permite la transferencia segura de materiales entre distintas zonas de limpieza sin introducir contaminación.

Conclusión

Las salas blancas no son sólo espacios; son el corazón de industrias que exigen precisión y pureza. Con las clasificaciones ISO como guía, estos entornos se diseñan y mantienen meticulosamente para garantizar los más altos niveles de limpieza. Las soluciones innovadoras de QUALIA, como la ducha de aire y el sistema BiBo, establecen un nuevo estándar en el control de la contaminación, por lo que son esenciales para cualquier industria que requiera una limpieza estricta. Adopte el futuro de la tecnología de salas blancas con QUALIA, donde la innovación se une a la precisión.

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