Labor-VHP-Roboter | Dekontamination von Forschungseinrichtungen

Der globale Markt für Laborautomatisierung wird bis 2027 voraussichtlich $8,5 Milliarden erreichen, mit Labor VHP (verdampftes Wasserstoffperoxid) ist führend im Bereich der automatischen Dekontaminationslösungen. Da Forschungseinrichtungen zunehmend unter dem Druck stehen, sterile Umgebungen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die betriebliche Effizienz zu optimieren, erweisen sich herkömmliche manuelle Reinigungsmethoden als unzureichend für moderne Laboranforderungen.

Forschungseinrichtungen auf der ganzen Welt haben mit Kontaminationsereignissen zu kämpfen, die Forschungsausfälle, beeinträchtigte Ergebnisse und Probleme bei der Einhaltung von Vorschriften in Millionenhöhe verursachen können. Ein einziger Kontaminationsvorfall in einem pharmazeutischen Labor kann zu Projektverzögerungen von 6-12 Monaten und finanziellen Verlusten von über $2 Millionen führen. Die Folgen einer unzureichenden Sterilisation gehen über die finanziellen Kosten hinaus und gefährden möglicherweise wichtige Forschungsarbeiten, die sich auf die öffentliche Gesundheit und den wissenschaftlichen Fortschritt auswirken können.

Dieser umfassende Leitfaden zeigt auf, wie QUALIA Bio-Tech und andere Branchenführer revolutionieren die Dekontamination von Laboren durch fortschrittliche VHP-Robotertechnik. Wir werden die Möglichkeiten der Technologie, Implementierungsstrategien, Kosten-Nutzen-Analysen und reale Anwendungen untersuchen, die die Art und Weise, wie Forschungseinrichtungen die Wartung steriler Umgebungen angehen, verändern.

Was ist die Labor-VHP-Technologie und warum ist sie so wichtig?

Labor VHP stellt einen Durchbruch in der automatisierten Dekontaminierung dar, bei dem verdampftes Wasserstoffperoxid verwendet wird, um die mikrobielle Kontamination um 6 Logs zu reduzieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen chemischen Reinigungsmethoden durchdringt die VHP-Technologie komplexe Geometrien von Laborgeräten und schwer zugängliche Bereiche mit gleichbleibender Wirksamkeit.

Die Wissenschaft hinter der VHP-Dekontamination

VHP-Systeme arbeiten durch die Erzeugung von Wasserstoffperoxiddampf in Konzentrationen zwischen 140 und 1400 ppm, je nach Anwendungsanforderungen. Die Dampfphase ermöglicht eine vollständige Durchdringung des Raums, einschließlich HEPA-Filtern, Geräteoberflächen und geschlossenen Räumen, die mit manueller Reinigung nicht effektiv erreicht werden können. Nach Abschluss des Sterilisationszyklus zerfällt das Wasserstoffperoxid in harmlosen Wasserdampf und Sauerstoff und hinterlässt keine giftigen Rückstände.

Die von der CDC durchgeführte Forschung zeigt, dass die VHP-Technologie im Vergleich zu herkömmlichen Methoden eine überlegene Dekontamination mit einer Wirksamkeit von 99,9999% gegen resistente Sporen erreicht, darunter Bacillus subtilis und Geobacillus stearothermophilus. Dieses Sterilisationsniveau ist besonders wichtig für BSL-3- und BSL-4-Laboratorien, in denen Verstöße gegen das Containment ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen.

Integration mit Laborautomatisierungssystemen

Moderne VHP-Roboter lassen sich nahtlos in bestehende Laborverwaltungssysteme integrieren und ermöglichen die Überwachung und Dokumentation der Sterilisationszyklen in Echtzeit. Diese Systeme verfügen über fortschrittliche Sensoren, die Feuchtigkeit, Temperatur und Wasserstoffperoxidkonzentration kontinuierlich überwachen, um optimale Dekontaminationsbedingungen zu gewährleisten.

Wie verändern Sterilisationsroboter für Forschungslabors den modernen Laborbetrieb?

Sterilisationsroboter für Forschungslabors revolutionieren die Arbeitsabläufe im Labor, indem sie konsistente, validierte Dekontaminationszyklen bieten, die menschliche Schwankungen ausschließen und die Betriebskosten senken. Diese autonomen Systeme können auch außerhalb der Geschäftszeiten betrieben werden, wodurch die Betriebszeit des Labors maximiert und gleichzeitig eine gründliche Sterilisation gewährleistet wird.

Autonomer Betrieb und Planungsfähigkeiten

Moderne VHP-Roboter sind mit intelligenten Planungssystemen ausgestattet, die die Dekontaminationszyklen mit den Laboraktivitäten koordinieren können. Die Systeme können so programmiert werden, dass sie die Sterilisation automatisch einleiten, sobald ein freier Raum erkannt wird, oder sie können für bestimmte Zeiten geplant werden, die mit den Wartungsfenstern übereinstimmen. Diese Automatisierung senkt die Arbeitskosten im Vergleich zu manuellen Dekontaminationsprotokollen um etwa 60%.

Nach unserer Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen ist die größte Veränderung in der betrieblichen Vorhersagbarkeit zu sehen. Eine große pharmazeutische Forschungseinrichtung berichtete, dass sich die ungeplanten Ausfallzeiten aufgrund von Kontaminationsereignissen nach der Einführung robotergestützter VHP-Systeme um 78% verringert haben. Der Leiter der Einrichtung bemerkte: "Die Konsistenz und Zuverlässigkeit der automatisierten Dekontamination hat unsere Herangehensweise an die Labor- und Projektplanung grundlegend verändert."

Überwachung und Validierung in Echtzeit

Moderne Dekontaminationssysteme für Labore umfassen mehrere Validierungsmethoden, darunter chemische und biologische Indikatoren sowie eine kontinuierliche parametrische Überwachung. Diese Systeme erstellen umfassende Berichte, die die Anforderungen der FDA 21 CFR Part 11 für elektronische Aufzeichnungen erfüllen und die Dokumentation der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften vereinfachen.

Was macht die VHP-Dekontaminationssysteme für Labore den herkömmlichen Methoden überlegen?

Systeme zur Dekontaminierung von Laboratorien die die VHP-Technologie nutzen, bieten mehrere entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden, wie z. B. überlegene Penetrationsfähigkeit, Umweltsicherheit und Materialverträglichkeit.

Verbesserte Durchdringung und Abdeckung

Im Gegensatz zu flüssigen Desinfektionsmitteln, die auf Oberflächenkontakt beruhen, durchdringt VHP komplexe Gerätegeometrien und erreicht Bereiche, die für die manuelle Reinigung nicht zugänglich sind. Diese umfassende Abdeckung ist besonders wichtig für biologische Sicherheitswerkbänke, Isolatoren und Analysegeräte mit komplizierten internen Komponenten. Studien zeigen, dass VHP im Vergleich zu herkömmlichen Sprüh- und Wischmethoden eine 40-60% bessere Abdeckung in komplexen Geometrien erreicht.

Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass VHP-Systeme eine sorgfältige Kontrolle der Luftfeuchtigkeit erfordern, da übermäßige Feuchtigkeit die Dampfverteilung beeinträchtigen und die Wirksamkeit der Dekontamination verringern kann. Für eine optimale Leistung müssen die Anlagen eine relative Luftfeuchtigkeit unter 60% halten.

Materialverträglichkeit und Sicherheitsprofil

VHP weist eine ausgezeichnete Materialverträglichkeit mit Laborgeräten auf, einschließlich empfindlicher Elektronik, optischer Komponenten und spezieller Instrumentierung. Das Verfahren arbeitet bei Umgebungstemperaturen, wodurch thermische Belastungen, die hitzeempfindliche Geräte beschädigen können, vermieden werden. Außerdem stellen die Abbauprodukte (Wasser und Sauerstoff) keine Gefahr für die Umwelt dar, was Nachhaltigkeitsinitiativen unterstützt.

Welche Branchen profitieren am meisten von Sterilisationslösungen für wissenschaftliche Einrichtungen?

Sterilisation von wissenschaftlichen Einrichtungen Die Anwendungen erstrecken sich über mehrere Branchen, wobei die pharmazeutische Produktion, die biotechnologische Forschung und die klinischen Labors die höchsten Akzeptanzraten und Investitionsrenditen aufweisen.

Pharmazeutische Herstellung und Entwicklung

Pharmazeutische Einrichtungen unterliegen strengen behördlichen Vorschriften zur Kontaminationskontrolle, so dass die VHP-Technologie für die Einhaltung der Vorschriften unerlässlich ist. Diese Einrichtungen verfügen in der Regel über mehrere Reinraumumgebungen mit unterschiedlichen Klassifizierungsstufen und benötigen flexible Dekontaminationslösungen, die sich an unterschiedliche Bioburden und Raumkonfigurationen anpassen lassen.

Ein führender Impfstoffhersteller meldete, dass er nach der Einführung des Systems 35% weniger Fehler bei der Umweltüberwachung zu verzeichnen hatte. VHP-Roboter-Systeme in allen Produktionsanlagen. Der Leiter der Qualitätssicherung der Anlage betonte: "Die konsistente Dekontamination durch VHP-Roboter hat unsere Prozesssicherheit und das Vertrauen der Behörden deutlich verbessert."

Biotechnologie und biowissenschaftliche Forschung

Forschungseinrichtungen, die mit Zellkulturen, gentherapeutischen Vektoren und biologischen Proben arbeiten, benötigen eine Kontaminationskontrolle, die die Integrität der Proben bewahrt und gleichzeitig die Sicherheit der Forscher gewährleistet. Die VHP-Technologie erfüllt beide Anforderungen, da sie eine gründliche Dekontamination ermöglicht, ohne chemische Rückstände einzubringen, die empfindliche biologische Tests beeinträchtigen könnten.

Klinische und diagnostische Laboratorien

Klinische Laboratorien, die Patientenproben verarbeiten, müssen schnelle Durchlaufzeiten mit der Vermeidung von Kontaminationen in Einklang bringen. Automatisierte VHP-Systeme ermöglichen es diesen Einrichtungen, sterile Bedingungen aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die Geräteverfügbarkeit zu maximieren, um diagnostische Arbeitsabläufe mit hohem Durchsatz zu unterstützen.

Wie wählt man die richtigen VHP-Forschungslösungen für sein Labor?

Auswahl der geeigneten Forschung VHP-Lösungen erfordert eine sorgfältige Abwägung der Größe der Einrichtung, der Kontaminationsanforderungen, der Integrationsmöglichkeiten und der betrieblichen Abläufe. Der Entscheidungsprozess sollte sowohl den unmittelbaren Bedarf als auch künftige Erweiterungsanforderungen berücksichtigen.

Kapazitäts- und Abdeckungsanforderungen

Die Größe und Komplexität des Labors hat direkten Einfluss auf die Auswahl des VHP-Systems. Die Einrichtungen müssen bei der Bestimmung der Dampferzeugungskapazität das Raumvolumen, die Gerätedichte und die geometrische Komplexität berücksichtigen. Die Systeme reichen in der Regel von 10-500 Kubikmetern pro Zyklus, wobei größere Einrichtungen mehrere Einheiten oder Systeme mit hoher Kapazität benötigen.

Für Einrichtungen mit mehreren Räumen oder komplexen Layouts bieten vernetzte VHP-Systeme eine zentrale Steuerung und Überwachung bei gleichzeitiger Beibehaltung unabhängiger Betriebsmöglichkeiten. Dieser Ansatz optimiert die Gerätenutzung und reduziert die Investitionskosten im Vergleich zu Einzelraumsystemen.

Integration in die bestehende Infrastruktur

Eine erfolgreiche VHP-Implementierung erfordert die Integration in bestehende HLK-Systeme, Laborinformationsmanagementsysteme (LIMS) und Gebäudeautomationssysteme. Moderne VHP-Roboter verfügen über mehrere Kommunikationsprotokolle wie Ethernet, Modbus und OPC-UA für eine nahtlose Integration.

Es ist wichtig zu beachten, dass ältere Einrichtungen möglicherweise Änderungen an der HLK benötigen, um den VHP-Betrieb zu unterstützen, insbesondere für die Luftbehandlung und die Feuchtigkeitsregelung. Diese Infrastruktur-Upgrades können die anfänglichen Implementierungskosten um 20-30% erhöhen, sind aber für eine optimale Systemleistung unerlässlich.

Was sind die wichtigsten Überlegungen zur Implementierung von Labor-VHP-Robotern?

Umsetzung von Labor-VHP-Roboter erfordert eine umfassende Planung, die die Vorbereitung der Einrichtung, die Schulung des Personals, die Validierungsprotokolle und die laufenden Wartungsanforderungen berücksichtigt. Erfolgreiche Implementierungen folgen in der Regel einem stufenweisen Ansatz, der die Betriebsunterbrechung minimiert.

Vorbereitung und Validierung der Anlage

Vor der Implementierung sollte die Integrität der Raumabdichtung, die Kompatibilität mit der Klimaanlage und die elektrischen Anforderungen bewertet werden. Bei VHP-Systemen müssen die Räume bestimmte Leckageraten einhalten (in der Regel <10% pro Stunde bei 250 Pa Druckdifferenz), um den Dampf wirksam einzudämmen. Möglicherweise müssen die Einrichtungen Türdichtungen, Kabeldurchführungen und Lüftungssteuerungen nachrüsten, um diese Anforderungen zu erfüllen.

Validierungsprotokolle müssen die Systemleistung in Worst-Case-Szenarien nachweisen, einschließlich maximaler Keimbelastung, schwieriger Standorte und extremer Umweltbedingungen. Dieser Validierungsprozess dauert in der Regel 6-12 Wochen und erfordert die Zusammenarbeit mit dem Facility Management, der Qualitätssicherung und den Teams für regulatorische Angelegenheiten.

Anforderungen an Ausbildung und Zertifizierung

Der Betrieb von VHP-Systemen erfordert eine spezielle Schulung, die sich mit Sicherheitsprotokollen, Systembetrieb, Fehlersuche und Notfallverfahren befasst. Das Personal muss die Grenzwerte für die Wasserstoffperoxid-Exposition (OSHA PEL: 1 ppm TWA) und die Anforderungen an die richtige Belüftung kennen, bevor es die behandelten Bereiche betritt.

Führende Einrichtungen führen Zertifizierungsprogramme ein, die Unterricht im Klassenzimmer mit praktischer Schulung kombinieren, um sicherzustellen, dass die Bediener den VHP-Betrieb sicher und effektiv durchführen können. Gemäß den Best Practices der Branche sollten die Einrichtungen mindestens drei zertifizierte Bediener haben, um eine Abdeckung aller Schichten zu gewährleisten.

Überlegungen zu Wartung und Support

VHP-Systeme müssen regelmäßig gewartet werden, einschließlich Sensorkalibrierung, Reinigung des Dampferzeugers und Austausch von Verbrauchsmaterialien. Vorbeugende Wartungsprogramme kosten in der Regel jährlich 8-12% der Anfangsinvestition, sind aber für die Aufrechterhaltung der Leistung und die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte unerlässlich.

Obwohl die VHP-Technologie im Allgemeinen zuverlässig ist, müssen die Einrichtungen mögliche Systemausfälle einplanen und Dekontaminationsprotokolle als Reserve bereithalten. Die wichtigste Einschränkung ist die Abhängigkeit von Wasserstoffperoxid-Lieferketten und der Bedarf an spezialisierten Servicetechnikern, was sich auf ländliche oder abgelegene Einrichtungen auswirken kann.

Wie schneiden die VHP-Laborsysteme in Bezug auf Kosten und Effizienz ab?

VHP-Laborsysteme zeigen überzeugende wirtschaftliche Vorteile durch reduzierte Arbeitskosten, verbesserte betriebliche Effizienz und geringere kontaminationsbedingte Verluste. Die Analyse der Gesamtbetriebskosten zeigt für die meisten Anwendungen einen positiven ROI innerhalb von 18-24 Monaten.

Kapitalinvestitionen und Betriebskosten

Die Anfangsinvestitionen für VHP-Systeme reichen von $75.000 für einfache tragbare Einheiten bis zu über $500.000 für umfassende Installationen in mehreren Räumen. Die Betriebskosten umfassen Wasserstoffperoxid-Verbrauchsmaterialien ($2-5 pro Zyklus), Betriebsmittel und Wartung und belaufen sich für typische Laboranwendungen auf insgesamt etwa $15.000-40.000 pro Jahr.

Die Einsparungen bei den Arbeitskosten stellen den größten wirtschaftlichen Nutzen dar: Die Einrichtungen berichten von 50-70% weniger dekontaminationsbedingten Arbeitsstunden. Eine mittelgroße Forschungseinrichtung errechnete jährliche Einsparungen von $150.000 an direkten Arbeitskosten, ohne Berücksichtigung der reduzierten Überstunden und der verbesserten Flexibilität bei der Personalzuweisung.

Effizienzmetriken und Leistungsvergleich

VHP-Systeme übertreffen herkömmliche Methoden sowohl in Bezug auf die Wirksamkeit als auch auf die Effizienzkriterien. Die Zykluszeiten sind 40-50% kürzer als bei manuellen Protokollen, während gleichzeitig bessere und konsistentere Dekontaminationsergebnisse erzielt werden. Diese Verbesserungen führen zu einer höheren Verfügbarkeit des Labors und einer höheren Durchsatzkapazität.

Fortgeschrittene VHP-Dekontaminationsanlagen bieten außerdem eine umfassende Dokumentation und Trendanalyse, die es den Einrichtungen ermöglicht, die Reinigungspläne zu optimieren und potenzielle Verschmutzungsquellen zu erkennen, bevor sie den Betrieb beeinträchtigen.

Die Zukunft der Labordekontamination geht eindeutig in Richtung automatisierter, validierter Systeme, die konsistente Ergebnisse liefern und gleichzeitig die betriebliche Komplexität reduzieren. Die VHP-Technologie stellt den aktuellen Stand der Technik für die Laborsterilisation dar und bietet unübertroffene Wirksamkeit, Sicherheit und wirtschaftliche Vorteile für Forschungseinrichtungen jeder Größe.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören die überragende Dekontaminationswirkung (6+ log Reduktion), die umfassende Abdeckung komplexer Geometrien, die Materialkompatibilität mit empfindlichen Geräten und die automatische Dokumentation zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Die Implementierung erfordert zwar eine sorgfältige Planung und Anfangsinvestition, doch die langfristigen Vorteile in Bezug auf betriebliche Effizienz, Kostensenkung und Kontaminationsvermeidung machen VHP-Systeme zu einem unverzichtbaren Bestandteil des modernen Laborbetriebs.

Einrichtungen, die eine VHP-Implementierung in Erwägung ziehen, sollten als nächste Schritte eine Bewertung der Einrichtung, eine Analyse der Systemgröße und eine Anbieterbewertung vornehmen. Ziehen Sie eine Partnerschaft mit erfahrenen Anbietern in Betracht, die den Auswahlprozess leiten und eine erfolgreiche Einführung sicherstellen können. Die Investition in Labor VHP Technologie sind die Einrichtungen heute in der Lage, in einem immer anspruchsvolleren Forschungsumfeld ihre Betriebsabläufe zu verbessern und das Vertrauen der Behörden zu gewinnen.

Im Zuge der Weiterentwicklung der Laborautomatisierung ist mit einer weiteren Integration von künstlicher Intelligenz und prädiktiver Analytik zu rechnen, um Dekontaminationspläne zu optimieren und Wartungsanforderungen vorherzusagen. Vor welchen spezifischen Herausforderungen steht Ihr Labor bei den aktuellen Dekontaminationsprotokollen und wie könnten automatisierte VHP-Lösungen diese betrieblichen Probleme lösen?

Umfassend erforschen Lösungen zur Dekontaminierung von Laboren die die Sterilisationskapazitäten und die betriebliche Effizienz Ihrer Einrichtung verbessern können.

Häufig gestellte Fragen

Q: Was sind Labor-VHP-Roboter und wie funktionieren sie bei der Dekontamination von Forschungseinrichtungen?
A: VHP-Laborroboter sind automatisierte Geräte, die verdampftes Wasserstoffperoxid (VHP) zur Sterilisierung und Dekontaminierung von Forschungseinrichtungen verwenden. Sie bewegen sich autonom im Labor und verteilen VHP-Gas, um Mikroben, einschließlich Bakterien, Sporen, Pilze und Viren, zu beseitigen und eine kontaminationsfreie Umgebung zu gewährleisten. Dieser Prozess verhindert Verunreinigungen und trägt dazu bei, genaue Forschungsergebnisse zu erhalten. Die Roboter halten die erforderliche Gaskonzentration für einen effektiven Sterilisationszeitraum aufrecht. Anschließend wird der Bereich belüftet, um das Restgas zu entfernen, so dass er wieder sicher benutzt werden kann.

Q: Warum wird VHP für die Dekontamination in Laboratorien und Forschungseinrichtungen bevorzugt?
A: VHP wird bevorzugt, weil es ein starkes Sterilisationsmittel ist, das alle mikrobiellen Lebensformen abtötet, ohne schädliche Rückstände zu hinterlassen. Es zerfällt in Wasserdampf und Sauerstoff, was es bei richtiger Anwendung umweltfreundlich und sicher für empfindliche Geräte macht. VHP kann ein hohes Desinfektionsniveau erreichen, z. B. eine 6-log-Reduktion von Sporen, und arbeitet effektiv bei Raumtemperatur, was ideal für Labors mit empfindlichen Instrumenten ist.

Q: Was sind die wichtigsten Vorteile des Einsatzes von VHP-Laborrobotern für die Dekontamination von Forschungseinrichtungen?
A: Die Vorteile umfassen:

• Automatisierte und gründliche Abdeckung aller Oberflächen für eine gleichmäßige Sterilisation
• Weniger Arbeitsaufwand und menschliche Fehler im Vergleich zur manuellen Reinigung
• Kompatibilität mit verschiedenen Materialien und empfindlichen Geräten
• Kostengünstiger Betrieb durch die Möglichkeit der Sterilisation in mehreren Räumen
• Umweltfreundlicher Betrieb ohne giftige Nebenprodukte
• Erhöhte Sicherheit durch Minimierung der Exposition des Menschen gegenüber schädlichen Chemikalien

Q: Wie gewährleisten die VHP-Laborroboter die Sicherheit während und nach dem Dekontaminationsprozess?
A: Diese Roboter arbeiten in abgedichteten Räumen, in denen Umgebungsparameter wie Feuchtigkeit und Temperatur vor der Aktivierung optimiert werden. Sie halten die erforderlichen VHP-Konzentrationen für eine ausreichende Zeit aufrecht, um Krankheitserreger zu inaktivieren. Nach der Sterilisation wird eine gründliche Belüftung durchgeführt, um die Reste des Wasserstoffperoxids zu entfernen und sicherzustellen, dass der Raum für das Personal sicher und ohne toxische Belastung wieder betreten werden kann.

Q: Können die VHP-Laborroboter für alle Arten von Laborgeräten und -materialien verwendet werden?
A: Ja, VHP ist mit einer breiten Palette von Materialien kompatibel, die üblicherweise in Labors verwendet werden. Einige Spezialgeräte, insbesondere elektronische und optische Instrumente, wurden auf ihre VHP-Beständigkeit getestet und haben auch nach wiederholter Exposition keine signifikanten Leistungseinbußen gezeigt. Schutzbeschichtungen und versiegelte Komponenten in empfindlichen Geräten helfen, Schäden während der Sterilisationszyklen zu vermeiden.

Q: Was macht Labor-VHP-Roboter zu einer effizienten Wahl im Vergleich zu herkömmlichen Dekontaminationsmethoden?
A: Im Vergleich zur manuellen Reinigung oder anderen Dekontaminationsmethoden wie Wasserstoffperoxidvernebelung bieten VHP-Roboter:

• Präzise und gleichmäßige Verteilung des Sterilisiergases
• Schnellere Zykluszeiten für große oder mehrere Räume
• Geringeres Kontaminationsrisiko aufgrund von Automatisierung
• Geringere Betriebskosten durch weniger Personalbedarf
• Zertifizierte hochgradige Sterilisationseffektivität, ideal für strenge Forschungsumgebungen

Externe Ressourcen

1. Revolutionierung der Sterilisation: Der QUALIA VHP-Roboter - Detaillierte Informationen über den Betrieb, die technischen Spezifikationen und die Anwendungen des QUALIA VHP-Roboters für die Dekontamination von Laboren und Reinräumen mit verdampftem Wasserstoffperoxid.
2. Revolutionieren Sie die Hygiene in Ihrer Einrichtung mit dem VHP-Roboter - QUALIA - Erläutert die Vorteile von VHP-Robotern bei der Schaffung steriler Bedingungen in Krankenhäusern, Kliniken und Laborumgebungen.
3. Kontaminationskontrolle in der Laborumgebung - Tekceleo - Vergleicht VHP-Systeme und H2O2-Vernebelung und konzentriert sich dabei auf deren Effektivität bei der Kontaminationskontrolle und Dekontaminationsprozessen im Labor.
4. Dekontamination des Vi CELL BLU Instruments mit verdampftem Wasserstoffperoxid - Demonstriert die Widerstandsfähigkeit und Leistungsfähigkeit von Laborgeräten, die wiederholten VHP-Dekontaminationszyklen ausgesetzt sind.
5. Dekontamination von Labortierversuchsräumen mit verdampftem Wasserstoffperoxid (VHP®) - Fallstudie über den Einsatz von VHP zur Dekontamination von Tierversuchsräumen in einer Hochsicherheitslaboreinrichtung.
6. Dekontamination von Wasserstoffperoxiddämpfen (VHP) in Laboratorien - Bietet einen Überblick über die VHP-Technologie, ihre Anwendungen bei der Dekontaminierung von Forschungseinrichtungen und bewährte Verfahren für eine sichere Anwendung.