GMP-standaarden en bioveiligheidskabinetten: Naleving

Good Manufacturing Practice (GMP)-normen en bioveiligheidskasten zijn een integraal onderdeel van de moderne farmaceutische en biotechnologische industrie. Aangezien de vraag naar veilige en steriele omgevingen in onderzoeks- en productiefaciliteiten blijft groeien, is het steeds belangrijker geworden om het raakvlak tussen GMP-standaarden en bioveiligheidskasten te begrijpen. Dit artikel gaat in op de ingewikkelde relatie tussen deze twee essentiële elementen en onderzoekt hoe ze samenwerken om productkwaliteit, veiligheid van werknemers en naleving van de regelgeving te garanderen.

In de wereld van farmaceutische en biotechnologische productie dienen GMP-normen als basis voor kwaliteitsborging en naleving van de regelgeving. Deze richtlijnen, opgesteld door regelgevende instanties over de hele wereld, beschrijven de minimale vereisten waaraan een fabrikant moet voldoen om ervoor te zorgen dat hun producten consistent worden geproduceerd en gecontroleerd volgens de kwaliteitsnormen. Bioveiligheidskasten zijn gespecialiseerde apparaten die zijn ontworpen om een veilige werkomgeving te bieden aan personeel dat omgaat met potentieel gevaarlijke biologische materialen.

De synergie tussen GMP-normen en bioveiligheidskasten blijkt duidelijk uit hun gezamenlijke doel om een gecontroleerde en besmettingsvrije omgeving te handhaven. Bij de overgang naar de hoofdinhoud van dit artikel zullen we onderzoeken hoe deze twee elementen elkaar aanvullen bij het creëren van een veilig en compliant productieproces.

GMP-normen en bioveiligheidskasten werken samen om een gecontroleerde omgeving te creëren die zorgt voor productkwaliteit, veiligheid van de werknemers en naleving van de regelgeving bij farmaceutische en biotechnologische productie.

Wat zijn de belangrijkste onderdelen van GMP-standaarden met betrekking tot bioveiligheidskasten?

GMP-normen omvatten een breed scala aan vereisten voor farmaceutische en biotechnologische productie, maar als het gaat om bioveiligheidskasten, springen een aantal belangrijke componenten eruit. Deze elementen zijn cruciaal voor het handhaven van een steriele en veilige werkomgeving, wat essentieel is voor het produceren van producten van hoge kwaliteit die voldoen aan de wettelijke normen.

De primaire onderdelen van GMP-standaarden met betrekking tot bioveiligheidskasten omvatten ontwerpspecificaties, luchtstroomvereisten, filtratiesystemen en ontsmettingsprocedures. Deze factoren zorgen er samen voor dat de kast een gecontroleerde omgeving biedt die zowel het product als de gebruiker beschermt tegen besmetting en blootstelling aan gevaarlijke materialen.

Een van de meest kritieke aspecten van GMP-naleving voor bioveiligheidskasten is het onderhoud van de juiste luchtstroom en filtratie. Dit zorgt ervoor dat potentieel schadelijke deeltjes in de kast blijven en niet ontsnappen naar de omgeving. Daarnaast schrijven GMP-normen strikte schoonmaak- en ontsmettingsprotocollen voor om kruisbesmetting tussen verschillende batches of producten te voorkomen.

GMP-normen vereisen dat bioveiligheidskasten specifieke luchtdebieten, filtratie-efficiënties en zuiverheidsniveaus handhaven om een steriele werkomgeving te garanderen en besmetting te voorkomen.

GMP-onderdeelVereisten voor bioveiligheidskasten
LuchtstroomLaminaire stroming met specifieke snelheid
FiltratieHEPA-filters met 99,99% efficiëntie
NetheidISO klasse 5 (klasse 100) of beter
OntsmettingRegelmatig reinigen en steriliseren

Concluderend kan worden gesteld dat de belangrijkste onderdelen van GMP-standaarden met betrekking tot bioveiligheidskasten zich richten op het handhaven van een gecontroleerde, steriele omgeving door middel van een juist ontwerp, luchtstroombeheer, filtratie en ontsmettingsprocedures. Deze elementen zijn essentieel voor het waarborgen van de veiligheid en kwaliteit van producten die in deze kasten worden gemaakt.

Hoe dragen bioveiligheidskasten bij aan de naleving van GMP?

Bioveiligheidskasten spelen een cruciale rol bij het bereiken en handhaven van GMP-naleving in farmaceutische en biotechnologische productiefaciliteiten. Deze gespecialiseerde apparaten zijn ontworpen om een gecontroleerde omgeving te bieden die voldoet aan de strenge eisen van GMP-normen, waardoor ze onmisbaar zijn in veel productieprocessen.

De belangrijkste bijdrage van bioveiligheidskasten aan GMP-naleving ligt in hun vermogen om een steriele werkomgeving te creëren en te behouden. Dit wordt bereikt door een combinatie van HEPA-filtratie, laminaire luchtstroom en fysieke barrières die het werkgebied scheiden van de omgeving. Door deze gecontroleerde ruimte te bieden, helpen bioveiligheidskasten fabrikanten om te voldoen aan de vereisten voor reinheid en contaminatiebeheersing die worden beschreven in GMP-richtlijnen.

Bovendien dragen bioveiligheidskasten bij aan GMP-naleving door een gestandaardiseerde en gevalideerde methode te bieden voor het omgaan met gevoelige materialen. Deze standaardisatie is cruciaal in GMP, omdat het zorgt voor consistentie in productieprocessen en variabiliteit helpt voorkomen die de productkwaliteit zou kunnen beïnvloeden. QUALIA loopt voorop bij de ontwikkeling van bioveiligheidskasten die voldoen aan de GMP-vereisten en deze zelfs overtreffen, zodat fabrikanten eenvoudig kunnen blijven voldoen aan de GMP-vereisten.

Bioveiligheidskasten zijn essentieel voor GMP-naleving omdat ze een gevalideerde, gecontroleerde omgeving bieden die voldoet aan de reinheidsnormen en een consistente behandeling van gevoelige materialen garandeert.

Kenmerken bioveiligheidskastBijdrage aan naleving GMP
HEPA-filtratieZorgt voor deeltjesvrije lucht
Laminaire luchtstroomVoorkomt kruisbesmetting
Fysieke barrièresIsoleert het werkgebied van de omgeving
Gestandaardiseerd ontwerpBevordert consistentie in processen

Kortom, bioveiligheidskasten zijn een integraal onderdeel van GMP compliance en bieden een gecontroleerde, steriele omgeving die voldoet aan de wettelijke normen. Hun bijdrage gaat verder dan alleen hygiëne en omvat ook standaardisatie en validatie van processen, wat belangrijke uitgangspunten van GMP zijn.

Wat zijn de verschillende klassen van bioveiligheidskasten en hoe verhouden deze zich tot de GMP-normen?

Bioveiligheidskasten worden ingedeeld in drie hoofdcategorieën: Klasse I, Klasse II en Klasse III. Elke klasse is ontworpen om een specifiek beschermingsniveau te bieden en is geschikt voor verschillende soorten werkzaamheden. Inzicht in deze classificaties is cruciaal bij het selecteren van de juiste kast voor GMP-conforme productieprocessen.

Biosafetykasten van klasse I zijn het eenvoudigst en bieden bescherming voor de gebruiker en de omgeving, maar niet voor het product. Kasten van klasse II, die verder onderverdeeld zijn in typen A1, A2, B1 en B2, bieden bescherming voor de gebruiker, de omgeving en het product. Kasten van klasse III bieden het hoogste niveau van bescherming en isoleren het werkgebied volledig van de omgeving.

Als het gaat om GMP-normen, worden bioveiligheidskasten van klasse II en III het meest gebruikt. Klasse II-kasten, met name type A2 en B2, genieten vaak de voorkeur in de farmaceutische en biotechnologische productie vanwege hun veelzijdigheid en vermogen om een breed scala aan biologische agentia te hanteren. Kasten van klasse III worden doorgaans gereserveerd voor werk met zeer gevaarlijke pathogenen.

GMP normen vereisen vaak het gebruik van klasse II of klasse III bioveiligheidskabinetten om een adequate bescherming van het product, de gebruiker en de omgeving te garanderen bij farmaceutische en biotechnologische productieprocessen.

Klasse bioveiligheidskastAangeboden beschermingVeelvoorkomende GMP-toepassingen
Klasse IExploitant en omgevingBeperkt gebruik in GMP-instellingen
Klasse II (A1, A2, B1, B2)Gebruiker, omgeving en productMeest voorkomend in GMP productie
Klasse IIIMaximale insluitingZeer gevaarlijke materialen

Concluderend hangt de keuze van de bioveiligheidskastklasse voor GMP-conforme productie af van de specifieke vereisten van het proces en het benodigde beschermingsniveau. Kasten van klasse II zijn het meest veelzijdig en worden vaak gebruikt in GMP-settings, terwijl kasten van klasse III worden gereserveerd voor de gevaarlijkste materialen.

Hoe worden bioveiligheidskasten gevalideerd en gecertificeerd voor naleving van GMP?

Validatie en certificatie van bioveiligheidskasten zijn kritieke processen om GMP-naleving te garanderen. Met deze procedures wordt gecontroleerd of de kast voldoet aan de vereiste prestatienormen en het noodzakelijke beschermingsniveau voor het product, de gebruiker en de omgeving handhaaft.

Het validatieproces voor bioveiligheidskasten bestaat meestal uit een reeks tests en controles om ervoor te zorgen dat alle componenten werken zoals bedoeld. Dit omvat het verifiëren van luchtstroomsnelheden, filterintegriteit en insluitingsefficiëntie. Het certificeringsproces, dat minstens één keer per jaar moet worden uitgevoerd, omvat vergelijkbare tests maar wordt uitgevoerd door een gekwalificeerde derde partij.

Om te voldoen aan GMP moeten bioveiligheidskasten voldoen aan specifieke normen, zoals NSF/ANSI 49 in de Verenigde Staten of EN 12469 in Europa. Deze normen beschrijven de prestatievereisten en testmethoden voor bioveiligheidskasten. Daarnaast moeten de GMP-standaarden en bioveiligheidskasten moeten regelmatig worden gecontroleerd en onderhouden om ervoor te zorgen dat ze voortdurend worden nageleefd.

Validatie en certificatie van bioveiligheidskasten voor GMP-naleving omvatten strenge tests om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de prestatienormen en het vereiste beschermingsniveau behouden tijdens hun operationele levensduur.

Validatie/certificatiestapDoelFrequentie
LuchtstroomsnelheidstestControleer laminaire stromingInitieel en jaarlijks
Integriteitstest HEPA-filterZorgen voor filtratie-efficiëntieInitieel en jaarlijks
InsluitingstestControleer of de kast deeltjes kan insluitenInitieel en jaarlijks
Luchtstroom Rookpatroon TestLuchtstromingspatronen visualiserenInitieel en indien nodig
Elektrische veiligheidstestErvoor zorgen dat elektrische onderdelen veilig zijnInitieel en jaarlijks

Kortom, de validatie en certificatie van bioveiligheidskasten voor GMP-naleving is een uitgebreid proces dat ervoor zorgt dat deze kritieke apparatuur voldoet aan de noodzakelijke prestatienormen. Regelmatig testen en onderhoud zijn essentieel om tijdens de operationele levensduur van de kast aan de normen te blijven voldoen.

Wat zijn de belangrijkste overwegingen voor het integreren van bioveiligheidskasten in een GMP-conforme faciliteit?

Het integreren van bioveiligheidskasten in een GMP-compliant faciliteit vereist zorgvuldige planning en overweging van verschillende factoren om een naadloze werking en naleving van de regelgeving te garanderen. De plaatsing, de installatie en het doorlopende onderhoud van deze kasten kunnen van grote invloed zijn op hun prestaties en de algehele conformiteit van de faciliteit.

Een van de belangrijkste overwegingen is de locatie van de bioveiligheidskasten binnen de faciliteit. Ze moeten worden geplaatst op plekken waar het risico op besmetting minimaal is en waar een goede luchtstroom mogelijk is. Dit betekent vaak dat drukke gebieden vermeden moeten worden en dat er voldoende ruimte rondom de kast moet zijn voor onderhoud en certificering.

Een ander cruciaal aspect is de integratie van de bioveiligheidskasten met het HVAC-systeem van de faciliteit. Het afzuigsysteem van de kast moet compatibel zijn met de luchtbehandelingsmogelijkheden van het gebouw om de juiste drukverschillen te handhaven en de verspreiding van verontreinigingen te voorkomen. Daarnaast moet er rekening worden gehouden met de stroomvoorziening en back-upsystemen om een ononderbroken werking van de kasten tijdens kritieke processen te garanderen.

De juiste integratie van bioveiligheidskasten in een GMP-compliant faciliteit vereist zorgvuldige overweging van plaatsing, HVAC-integratie en stroomvoorziening om optimale prestaties en naleving van de regelgeving te garanderen.

Integratie OverwegingInvloed op naleving van GMP
KastlocatieBeïnvloedt vervuilingsrisico en toegankelijkheid
Integratie HVACInvloeden drukverschillen en luchtkwaliteit
VoedingZorgt voor een ononderbroken werking tijdens kritieke processen
Toegang onderhoudVergemakkelijkt regelmatig onderhoud en certificering
MateriaalstroomInvloed op efficiëntie en controle op vervuiling

Samenvattend vereist de integratie van bioveiligheidskasten in een GMP-compliant faciliteit een holistische benadering die rekening houdt met de plaatsing van de kast, de interactie met faciliteitssystemen en de impact op de algehele activiteiten. Een juiste integratie is essentieel voor het handhaven van de GMP-naleving en het garanderen van het effectieve gebruik van deze essentiële apparatuur.

Hoe komen reinigings- en onderhoudsprocedures voor bioveiligheidskasten overeen met GMP-normen?

Reinigings- en onderhoudsprocedures voor bioveiligheidskasten zijn cruciale aspecten van GMP-naleving. Deze procedures zorgen ervoor dat de kasten blijven functioneren zoals bedoeld, waardoor de steriele omgeving die nodig is voor farmaceutische en biotechnologische productieprocessen behouden blijft.

GMP-normen vereisen dat bioveiligheidskasten regelmatig worden gereinigd en ontsmet om kruisbesmetting tussen verschillende batches of producten te voorkomen. Dit omvat meestal een combinatie van oppervlaktereiniging met geschikte ontsmettingsmiddelen en grondigere ontsmettingsprocedures, zoals begassing met verdampte waterstofperoxide.

Onderhoudsprocedures daarentegen zijn gericht op het blijvend goed functioneren van de onderdelen van de kast. Dit omvat regelmatige controles van de HEPA-filters, luchtstroomsystemen en elektrische componenten. GMP-normen vereisen dat deze onderhoudsactiviteiten worden gedocumenteerd en uitgevoerd volgens een vast schema om consistentie en traceerbaarheid te garanderen.

GMP-conforme reinigings- en onderhoudsprocedures voor bioveiligheidskasten omvatten regelmatige decontaminatie, componentcontroles en grondige documentatie om consistente prestaties te garanderen en contaminatie te voorkomen.

ProcedureFrequentieGMP-vereiste
OppervlaktereinigingDagelijks of tussen gebruikGebruik gevalideerde reinigingsmiddelen
UitrokingNaar behoefte of geplandProces valideren en documenteren
HEPA-filter controlerenJaarlijks of indien nodigIntegriteit en efficiëntie controleren
Verificatie van de luchtstroomJaarlijks of na onderhoudZorgen voor naleving van standaarden
DocumentatieDoorlopendGedetailleerde dossiers bijhouden van alle procedures

Samenvattend houdt het afstemmen van reinigings- en onderhoudsprocedures voor bioveiligheidskasten op GMP-normen in dat er een uitgebreid programma van regelmatige reiniging, decontaminatie en componentcontroles wordt geïmplementeerd. Deze procedures, in combinatie met een grondige documentatie, zorgen ervoor dat de kasten blijven voldoen aan de wettelijke vereisten en een steriele werkomgeving behouden.

Wat zijn de meest voorkomende uitdagingen bij het handhaven van GMP-naleving met bioveiligheidskasten?

Het handhaven van GMP-naleving met bioveiligheidskasten stelt farmaceutische en biotechnologische fabrikanten voor verschillende uitdagingen. Deze uitdagingen variëren van technische problemen met de kasten zelf tot bredere operationele en regelgevingskwesties.

Een van de belangrijkste uitdagingen is ervoor te zorgen dat de bioveiligheidskasten in de loop der tijd consistent blijven presteren. Factoren zoals slijtage, veranderingen in de omgeving en variaties in gebruikspatronen kunnen allemaal invloed hebben op het vermogen van de kast om het vereiste niveau van reinheid en insluiting te handhaven. Regelmatige controle en onderhoud zijn essentieel om deze problemen aan te pakken, maar kunnen tijdrovend zijn en mogelijk productieprocessen verstoren.

Een andere belangrijke uitdaging is het bijhouden van de evoluerende GMP-normen en regelgevende vereisten. Naarmate onze kennis van best practices in de farmaceutische productie toeneemt, wordt de regelgeving aangepast om deze veranderingen te weerspiegelen. Dit betekent dat fabrikanten hun activiteiten in bioveiligheidskasten voortdurend moeten evalueren en de nodige aanpassingen moeten doen om aan de voorschriften te blijven voldoen.

Het handhaven van GMP-naleving met bioveiligheidskasten vereist voortdurende waakzaamheid om uitdagingen aan te gaan zoals consistente prestaties, veranderende regelgeving en de noodzaak van regelmatige validatie en certificering.

UitdagingInvloed op naleving van GMPMatigingsstrategie
Consistentie van prestatiesKan leiden tot besmettingsrisico'sRegelmatige controle en onderhoud
Evoluerende regelgevingKan operationele veranderingen vereisenVoortdurende scholing en aanpassing
Validatie/certificeringTijdrovend maar noodzakelijkRegelmatige certificeringen door derden plannen
Operator-trainingCruciaal voor een goed gebruik van de kastUitgebreide trainingsprogramma's implementeren
DocumentatieEssentieel om naleving te bewijzenRobuuste systemen voor het bijhouden van gegevens ontwikkelen

Concluderend: hoewel het handhaven van GMP-naleving met bioveiligheidskasten verschillende uitdagingen met zich meebrengt, kunnen deze effectief worden beheerd door een combinatie van regelmatig onderhoud, voortdurende educatie en robuuste operationele procedures. Door deze uitdagingen proactief aan te pakken, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun bioveiligheidskasten aan de GMP-normen blijven voldoen en veilige productieprocessen van hoge kwaliteit ondersteunen.

Het landschap van GMP-normen voor bioveiligheidskasten is voortdurend in beweging, gedreven door technologische vooruitgang, veranderende regelgeving en een toenemende nadruk op duurzaamheid in de farmaceutische en biotechnologische productie. Inzicht in deze trends is cruciaal voor fabrikanten die voorop willen blijven lopen bij de naleving van GMP.

Een van de belangrijkste trends is de verschuiving naar energiezuinigere en duurzamere ontwerpen voor bioveiligheidskasten. Omdat de zorg voor het milieu steeds prominenter wordt, beginnen GMP-normen eisen te bevatten voor een lager energieverbruik en milieuvriendelijkere materialen. Deze verschuiving leidt tot de ontwikkeling van innovatieve kastontwerpen die een hoog prestatieniveau behouden en tegelijkertijd de impact op het milieu minimaliseren.

Een andere opkomende trend is de integratie van slimme technologieën in bioveiligheidskasten. Deze technologieën kunnen zorgen voor real-time monitoring van de prestaties van de kast, onderhoudsschema's automatiseren en zelfs potentiële problemen voorspellen voordat ze zich voordoen. Naarmate de GMP-normen zich verder ontwikkelen, kunnen we steeds meer nadruk op deze slimme functies verwachten als middel om consistente naleving te garanderen en menselijke fouten te verminderen.

Toekomstige GMP-normen voor bioveiligheidskasten zullen waarschijnlijk de nadruk leggen op energie-efficiëntie, duurzaamheid en de integratie van slimme technologieën om de prestaties en het onderhoud te verbeteren.

TrendInvloed op GMP-standaardenPotentiële voordelen
Energie-efficiëntieIntegratie van duurzaamheidscijfersMinder impact op het milieu
Slimme technologieënVerbeterde monitoringvereistenVerbeterde naleving en minder fouten
MateriaalinnovatiesUpdates van aanvaardbare bouwmaterialenVerhoogde duurzaamheid en eenvoudiger schoonmaken
AutomatiseringRichtlijnen voor geautomatiseerde processenVerbeterde consistentie en minder risico op vervuiling
Bewaking op afstandStandaarden voor veilige gegevensoverdrachtBeter overzicht en sneller reageren op problemen

Concluderend kan gesteld worden dat de evolutie van GMP-normen voor bioveiligheidskasten gedreven wordt door technologische vooruitgang en veranderende prioriteiten in de industrie. Toekomstige trends wijzen in de richting van duurzamere, intelligentere en geautomatiseerde systemen die zowel de naleving als de prestaties zullen verbeteren. Fabrikanten die op de hoogte blijven van deze trends en hun werkwijzen dienovereenkomstig aanpassen, zullen goed gepositioneerd zijn om aan de toekomstige GMP-vereisten te voldoen.

Zoals we in dit artikel hebben uitgelegd, zijn GMP-normen en bioveiligheidskasten onlosmakelijk met elkaar verbonden in de wereld van farmaceutische en biotechnologische productie. De relatie tussen deze twee elementen is cruciaal voor het waarborgen van de productkwaliteit, de veiligheid van de werknemers en de naleving van de regelgeving. Van het begrijpen van de belangrijkste componenten van GMP-normen in relatie tot bioveiligheidskasten tot het verkennen van de uitdagingen van het handhaven van naleving en de toekomstige trends die de industrie vormgeven, het is duidelijk dat dit een dynamisch en zich ontwikkelend gebied is.

De integratie van bioveiligheidskasten in GMP-compliant faciliteiten vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren, waaronder plaatsing, HVAC-integratie en doorlopend onderhoud. Omdat de regelgeving zich blijft ontwikkelen en er nieuwe technologieën opkomen, moeten fabrikanten op de hoogte blijven en zich kunnen aanpassen om ervoor te zorgen dat ze blijven voldoen aan de voorschriften.

Als we naar de toekomst kijken, kunnen we verwachten dat GMP-normen voor bioveiligheidskasten meer nadruk leggen op energie-efficiëntie, duurzaamheid en de integratie van slimme technologieën. Deze ontwikkelingen zullen waarschijnlijk leiden tot geavanceerdere, milieuvriendelijkere en makkelijker te controleren bioveiligheidskasten die fabrikanten kunnen helpen om de naleving van de regelgeving effectiever te handhaven.

Concluderend kan worden gesteld dat het raakvlak tussen GMP-normen en bioveiligheidskasten een kritisch gebied blijft voor farmaceutische en biotechnologische fabrikanten. Door de huidige vereisten te begrijpen, veelvoorkomende uitdagingen aan te pakken en zich voor te bereiden op toekomstige trends, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun bioveiligheidskasten een essentiële rol blijven spelen bij het handhaven van GMP-naleving en het produceren van veilige producten van hoge kwaliteit.

Externe bronnen

  1. Essentiële rol van veiligheidskabinetten in GMP-bijlage 1 van de EU - Dit artikel bespreekt de rol van bioveiligheidskasten bij het voldoen aan EU GMP Annex 1, met name bij de productie van steriele geneesmiddelen. Er wordt ingegaan op de classificatie van kasten, de vereisten voor luchtsnelheid en specifieke typen zoals bioveiligheidskasten van klasse I en II.

  2. Biologische veiligheidskasten: Gebruiksrichtlijnen - UCSD Blink - Deze gids geeft richtlijnen voor het gebruik van biologische veiligheidskabinetten, waaronder voorzorgsmaatregelen om de luchtbarrière te behouden, de juiste plaatsing van materialen en het belang van het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen. Er wordt ook gewezen op de verschillen tussen bioveiligheidskasten en laboratoriumzuurkasten.

  3. Bioveiligheidskasten: Voldoen aan de industrienormen - Nieuws - Medisch - In dit artikel worden de industrienormen voor bioveiligheidskasten uitgelegd, waaronder EN 12469 en NSF/ANSI 49. Het bespreekt de verschillende klassen van bioveiligheidskasten, hun toepassingen en het belang van testen door derden om naleving van de veiligheids- en inperkingsnormen te garanderen.

  1. Biologische veiligheidskasten en andere inperkingsmaatregelen - Deze bron van de Universiteit van Stanford beschrijft de richtlijnen voor het gebruik en de installatie van biologische veiligheidskasten, waarbij de nadruk ligt op de noodzaak van NSF-vermelding, UL-goedkeuring en naleving van de vereisten van de fabrikant. Het bespreekt ook het ongepaste gebruik van open vuur en de selectie van het juiste kasttype voor toepassingen op bioveiligheidsniveau 2.

  2. Gebruik van klasse II bioveiligheidskasten bij aseptische verwerking - Dit artikel richt zich op het gebruik van klasse II bioveiligheidskasten bij aseptische verwerking onder de huidige goede productiepraktijken (cGMP). Het bespreekt de noodzakelijke aanpassingen en monitoring om ervoor te zorgen dat deze kasten voldoen aan de cGMP-vereisten zonder hun prestaties in gevaar te brengen.

  3. Bioveiligheidskasten - NSF International - Deze pagina van NSF International geeft gedetailleerde informatie over de standaarden voor bioveiligheidskasten, inclusief de NSF/ANSI 49 standaard. Het legt het test- en certificeringsproces uit om ervoor te zorgen dat deze kasten voldoen aan de vereiste veiligheids- en inperkingsnormen.

nl_NLNL
Scroll naar boven
Pharmaceutical Engineering: GMP Standards Guide 2025 | qualia logo 1

Neem nu contact met ons op

Neem rechtstreeks contact met ons op: [email protected]

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Selectievakjes