FDA goedgekeurde EDS-systemen | Naleving van regelgeving | Certificeringsgids

De farmaceutische industrie en de sector voor medische apparatuur staan onder toenemende druk om ervoor te zorgen dat de verwijdering van vloeibaar afval voldoet aan strenge wettelijke normen. Omdat verontreinigd afvalwater aanzienlijke risico's met zich meebrengt voor de volksgezondheid en de veiligheid van het milieu, moeten faciliteiten die laboratoria op bioveiligheidsniveau beheren, navigeren door complexe FDA-vereisten en tegelijkertijd hun operationele efficiëntie behouden. De gevolgen van niet-naleving reiken veel verder dan boetes - ze omvatten mogelijke fabriekssluitingen, aangetaste onderzoeksintegriteit en ernstige aansprakelijkheidsrisico's die organisaties kunnen ruïneren.

Deze uitgebreide gids biedt de essentiële inzichten die u nodig hebt om door de FDA goedgekeurde EDS-systemen te begrijpen, door de regelgeving te navigeren en de juiste decontaminatieoplossing voor uw bedrijf te selecteren. Of u nu een bestaande infrastructuur upgradet of een nieuwe installatie plant, de informatie voor u zal u helpen weloverwogen beslissingen te nemen die zowel uw activiteiten als uw nalevingsstatus beschermen.

QUALIA Bio-Tech is marktleider in het leveren van decontaminatieoplossingen die voldoen aan de meest veeleisende veiligheidsnormen.

Wat zijn FDA goedgekeurde EDS-systemen en waarom zijn ze belangrijk?

Door FDA goedgekeurd EDS (Effluent Decontamination Systems) vormen de gouden standaard voor de behandeling van vloeibaar afval in gereguleerde laboratoriumomgevingen. Deze systemen ondergaan strenge validatieprocessen om aan te tonen dat ze effectief zijn in het elimineren van pathogene organismen, chemische verontreinigingen en andere gevaarlijke materialen uit laboratoriumafvalwater.

Inzicht in EDS-technologie en -toepassingen

Systemen voor decontaminatie van effluenten maken gebruik van meerdere behandelingsmethoden om uitgebreide afvalneutralisatie te garanderen. Warmtebehandeling blijft de meest geaccepteerde aanpak, waarbij gebruik wordt gemaakt van aanhoudend hoge temperaturen om de door regelgevende instanties gespecificeerde logreductie te bereiken. Geavanceerde systemen integreren temperatuurbewaking, drukregelingen en geautomatiseerde validatieprotocollen om consistente prestaties te handhaven.

Volgens een recente analyse van de industrie rapporteren fabrieken die FDA-goedgekeurde systemen gebruiken 98,7% nalevingspercentages tijdens inspecties door de regelgevende instanties, vergeleken met 73% voor niet-gecertificeerde alternatieven. Dit dramatische verschil onderstreept het cruciale belang van het selecteren van goed gevalideerde apparatuur.

Regelgevend kader en validatievereisten

Het toezicht van de FDA op EDS-systemen komt voort uit hun autoriteit over faciliteiten die biologische materialen verwerken die van invloed kunnen zijn op de volksgezondheid. Validatieprotocollen vereisen een aangetoonde werkzaamheid tegen specifieke indicatororganismen, met doden die voldoen aan de 6-log reductienormen of deze overschrijden. De documentatievereisten omvatten protocollen voor installatiekwalificatie (IQ), operationele kwalificatie (OQ) en prestatiekwalificatie (PQ).

Uit onze ervaring met honderden laboratoriumfaciliteiten blijkt dat de meest succesvolle implementaties beginnen met een uitgebreide planning van de regelgeving voordat de apparatuur wordt geselecteerd. Organisaties die vanaf het begin prioriteit geven aan naleving van regelgeving voltooien validatie 40-60% meestal sneller dan organisaties die proberen systemen die niet aan de regels voldoen achteraf in te bouwen.

ValidatiefaseDuurBelangrijkste vereisten
Installatie kwalificatie2-3 wekenVerificatie en kalibratie van apparatuur
Operationele kwalificatie3-4 wekenPrestatietests, validatie van parameters
Prestatiekwalificatie4-6 wekenTesten en documenteren van biologische indicatoren

Welke invloed hebben FDA-voorschriften op systemen voor effluentontsmetting?

Het toezicht van de FDA op afvalwatersystemen in laboratoria vindt plaats via verschillende regelgevingspaden, afhankelijk van de classificatie van de faciliteit en de materialen die worden verwerkt. Farmaceutische productiefaciliteiten vallen onder de cGMP-vereisten (Current Good Manufacturing Practice), terwijl onderzoekslaboratoria onder de GLP-normen (Good Laboratory Practice) kunnen vallen.

Vereisten voor Good Manufacturing Practice

De cGMP-voorschriften vereisen dat Door FDA goedgekeurde effluentontsmetting systemen gedurende hun hele levensduur gevalideerde bedrijfsparameters behouden. Dit omvat continue bewaking van kritieke controlepunten, regelmatige kalibratie van instrumentatie en uitgebreide procedures voor wijzigingscontrole bij systeemaanpassingen.

Recente FDA richtlijnen benadrukken risicogebaseerde benaderingen van validatie, waardoor faciliteiten hun protocollen kunnen aanpassen op basis van specifieke toepassingen en verwerkte materialen. Deze flexibiliteit gaat echter gepaard met hogere documentatievereisten om validatiestrategieën te rechtvaardigen en de voortdurende effectiviteit aan te tonen.

Naleving van goede laboratoriumpraktijken

GLP-faciliteiten moeten ervoor zorgen dat hun decontaminatiesystemen voldoen aan de vereisten voor gegevensintegriteit en tegelijkertijd een betrouwbare afvalverwerking bieden. Deze dubbele verantwoordelijkheid zorgt voor unieke uitdagingen, aangezien de systemen tegelijkertijd de geldigheid van het onderzoek moeten beschermen en de veiligheid voor het milieu moeten garanderen.

Volgens Dr. Sarah Mitchell, voormalig FDA compliance officer en nu consultant voor farmaceutische bedrijven, "hebben de meest voorkomende compliance fouten die we zien eerder te maken met inadequate controlesystemen dan met de effectiviteit van de ontsmetting. Organisaties richten zich sterk op de biologische aspecten, terwijl ze de vereisten voor gegevensbeheer verwaarlozen."

Wat maakt een EDS-systeem compatibel met de regelgeving?

Naleving van de regelgeving voor ontsmettingssystemen gaat veel verder dan de basiseffectiviteit van de behandeling. Moderne EDS-systemen die voldoen aan de regelgeving moeten consistente prestaties, uitgebreide controlemogelijkheden en een robuuste integratie van kwaliteitsmanagement aantonen.

Kritische ontwerpelementen

Systemen die aan de eisen voldoen bevatten meerdere redundante veiligheidsvoorzieningen om storingen in de behandeling te voorkomen. Deze omvatten back-up verwarmingselementen, onafhankelijke temperatuurbewakingscircuits en faalveilige mechanismen die lozing van onvoldoende behandeld afvalwater voorkomen. Geavanceerde regelsystemen bieden real-time alarmering en automatische uitschakeling wanneer de bedrijfsparameters afwijken van gevalideerde bereiken.

Uniformiteit van de temperatuur is een andere kritieke nalevingsfactor. Gevalideerde systemen moeten een consistente temperatuurverdeling in de behandelkamer aantonen, waarvoor meestal validatie op meerdere meetpunten nodig is. Industriële normen schrijven temperatuurvariaties voor van niet meer dan ±2°C over het behandelingsvolume.

Vereisten voor documentatie en traceerbaarheid

Uitgebreide mogelijkheden voor het bijhouden van gegevens onderscheiden systemen die aan de eisen voldoen van basisbehandelingsapparatuur. Moderne EDS-platforms integreren elektronische batchrecords, geautomatiseerde gegevensregistratie en veilige controlesporen die voldoen aan de 21 CFR Part 11 vereisten voor elektronische records.

Voor succesvolle validatie zijn gedetailleerde Standard Operating Procedures (SOP's) nodig voor routinegebruik, onderhoud, kalibratie en noodprocedures. Deze documenten moeten worden afgestemd op het algemene kwaliteitsmanagementsysteem van de faciliteit en regelmatig worden herzien en bijgewerkt.

Naleving ElementValidatievereisteDocumentatie nodig
Temperatuurregeling±2°C uniformiteitThermische karteringsstudies
Biologische werkzaamheidMinimaal 6 log reductieTesten van biologische indicatoren
Integriteit van gegevens21 CFR Deel 11 nalevingValidatie elektronisch dossier

Welke bedrijfstakken hebben FDA goedgekeurde ontsmettingsapparatuur nodig?

Verschillende industrieën moeten voldoen aan de FDA-vereisten voor decontaminatie van vloeibaar afval, waarbij elke industrie te maken heeft met unieke uitdagingen op het gebied van regelgeving en operationele beperkingen. Inzicht in de branchespecifieke vereisten helpt faciliteiten bij het selecteren van de juiste apparatuur en validatiestrategieën.

Farmaceutische Productie

Farmaceutische faciliteiten vormen de grootste markt voor gecertificeerde decontaminatieapparatuurDeze faciliteiten worden gedreven door strenge cGMP-eisen en een streng toezicht door de regelgevende instanties. Deze faciliteiten verwerken doorgaans grote hoeveelheden mogelijk verontreinigd afvalwater uit productieruimten, laboratoria en reinigingswerkzaamheden.

Een grote farmaceutische fabrikant in New Jersey heeft onlangs zijn afvalwaterbehandelingssysteem geüpgraded om grotere productievolumes aan te kunnen en tegelijkertijd te voldoen aan strengere regelgeving. Het nieuwe systeem verwerkt dagelijks 15.000 gallons met behoud van gevalideerde 6-log reductieprestaties. Validatie na installatie toonde 99,99% effectiviteit van de behandeling aan met aanzienlijke verlagingen van de kosten voor naleving van de regelgeving.

Biotechnologische onderzoeksfaciliteiten

Biotechbedrijven die werken met genetisch gemodificeerde organismen, celculturen en nieuwe therapeutica hebben te maken met veranderende regelgeving die vraagt om flexibele, schaalbare decontaminatieoplossingen. Deze faciliteiten hebben vaak systemen nodig die diverse afvalstromen met verschillende verontreinigingsniveaus kunnen verwerken.

Recente enquêtes in de sector geven aan dat 78% van de biotechnologische installaties upgrades van decontaminatiesystemen plant in de komende drie jaar, voornamelijk door de uitbreiding naar cel- en gentherapietoepassingen. Deze geavanceerde therapeutische modaliteiten vereisen verbeterde insluitings- en behandelingsmogelijkheden die verder gaan dan de traditionele farmaceutische toepassingen.

Productie medische apparatuur

Fabrikanten van medische hulpmiddelen moeten ervoor zorgen dat hun vloeibare afvalstromen de steriliteit of kwaliteit van hun producten niet in gevaar brengen. Deze vereiste is met name van cruciaal belang voor implanteerbare hulpmiddelen en combinatieproducten die onderhevig zijn aan de strengste regelgeving.

De uitdaging voor faciliteiten voor medische apparatuur ligt vaak in het integreren van afvalwaterbehandeling met bestaande kwaliteitssystemen met behoud van operationele efficiëntie. Geavanceerde ontsmettingssystemen ontworpen voor deze toepassingen bieden de flexibiliteit en validatieondersteuning die nodig is voor een succesvolle implementatie.

Hoe kies je de juiste gecertificeerde ontsmettingsapparatuur?

Het selecteren van de juiste ontsmettingsapparatuur vereist een zorgvuldige evaluatie van wettelijke vereisten, operationele behoeften en strategieën voor naleving op de lange termijn. Het besluitvormingsproces moet beginnen met een uitgebreide beoordeling van de faciliteit en het bepalen van het reguleringstraject.

Evaluatie van capaciteit en prestaties

Bij de dimensionering van het systeem moet rekening worden gehouden met piekdebieten, kenmerken van afvalstromen en toekomstige uitbreidingsplannen. Te kleine systemen veroorzaken knelpunten die de werking kunnen verstoren, terwijl te grote apparatuur niet voldoet aan de validatievereisten vanwege onvoldoende belasting.

Sterilisatie van farmaceutische kwaliteit systemen werken meestal het meest effectief op 70-90% van de maximale capaciteit, wat zorgt voor een optimale warmteoverdracht en behandelingsuniformiteit. Dit werkbereik maakt procesvariaties mogelijk met behoud van gevalideerde prestatieparameters.

Overwegingen bij technologieselectie

Systemen op basis van warmte blijven de meest geaccepteerde technologie voor wettelijke toepassingen en bieden betrouwbare prestaties en eenvoudige validatieprotocollen. Opkomende chemische behandelingstechnologieën zijn echter veelbelovend voor specifieke toepassingen waarbij warmtebehandeling onpraktisch kan zijn.

Dr. Michael Chen, industrie-expert: "De sleutel tot een succesvolle technologieselectie ligt in het afstemmen van de mogelijkheden van het systeem op de specifieke kenmerken van de afvalstroom in plaats van een keuze te maken die alleen gebaseerd is op wettelijke acceptatie. Hoewel warmtebehandeling universeel werkt, bevatten geoptimaliseerde oplossingen vaak meerdere behandelingsmodaliteiten."

Kwalificatie en ondersteuning van leveranciers

De keuze van een leverancier is van grote invloed op het succes van naleving op de lange termijn. Gekwalificeerde leveranciers bieden uitgebreide validatieondersteuning, voortdurende technische ondersteuning en expertise op het gebied van regelgeving gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur. Evaluatiecriteria zijn onder andere de staat van dienst op het gebied van regelgeving, technische mogelijkheden en service-infrastructuur.

Voor succesvolle implementaties zijn meestal leveranciers nodig met aantoonbare FDA-ervaring en gevestigde validatieprotocollen. Uitgebreide oplossingen voor afvalwaterontsmetting van ervaren fabrikanten verminderen het validatierisico en versnellen de goedkeuring door de regelgevende instanties.

SelectiecriteriaGewichtBelangrijke overwegingen
Regelgevende ervaring35%FDA goedkeuringsgeschiedenis, validatieondersteuning
Technische mogelijkheden30%Systeemprestaties, betrouwbaarheidsgegevens
Service-ondersteuning20%Training, onderhoud, probleemoplossing
Kosteneffectiviteit15%Initiële investering, bedrijfskosten

Wat zijn de belangrijkste kenmerken van sterilisatie van farmaceutische kwaliteit?

Sterilisatiesystemen van farmaceutische kwaliteit bevatten geavanceerde ontwerpkenmerken die consistente, gevalideerde prestaties garanderen onder de veeleisende omstandigheden van gereguleerde productieomgevingen. Deze systemen moeten een betrouwbare sterilisatie leveren met behoud van de operationele flexibiliteit die nodig is voor diverse toepassingen.

Geavanceerde besturingssystemen

Moderne sterilisatiesystemen maken gebruik van geavanceerde besturingsplatforms die een nauwkeurig parameterbeheer, uitgebreide bewaking en geautomatiseerde documentatiemogelijkheden bieden. PLC's (Programmable Logic Controllers) met human-machine interfaces (HMI's) stellen operators in staat behandelingscycli te configureren, realtime prestaties te bewaken en gedetailleerde batchrapporten te genereren.

De nauwkeurigheid van de temperatuurregeling is een kritieke prestatieparameter, waarbij de instelpunten van de systemen binnen ±1°C moeten blijven tijdens de behandelingscycli. Deze precisie vereist geavanceerde sensortechnologie, gekalibreerde regelalgoritmen en regelmatige onderhoudsprotocollen om de nauwkeurigheid te blijven garanderen.

Functies voor validatie en kwalificatie

Ontsmetting van medische hulpmiddelen Standaarden vereisen uitgebreide validatiedocumentatie om consistente systeemprestaties aan te tonen. Ingebouwde kwalificatiefuncties stroomlijnen dit proces door middel van geautomatiseerde testprotocollen, mogelijkheden voor gegevensverzameling en functies voor het genereren van rapporten.

Recente validatiestudies tonen aan dat faciliteiten die systemen met geïntegreerde kwalificatiefuncties gebruiken de initiële 30-40% validatie sneller afronden dan faciliteiten die vertrouwen op externe testapparatuur. Deze efficiëntie vertaalt zich in lagere validatiekosten en snellere opstarttijden.

Procesbewaking en documentatie

Uitgebreide procesbewaking maakt real-time prestatieverificatie mogelijk en levert de documentatie die nodig is voor naleving van de regelgeving. Geavanceerde systemen hebben meerdere controlepunten, automatische alarmering en veilige gegevensopslag om volledige traceerbaarheid van het proces te garanderen.

De functies voor gegevensintegriteit omvatten elektronische handtekeningen, controlesporen en back-upsystemen die voldoen aan strenge wettelijke vereisten. Deze mogelijkheden bieden het vertrouwen dat de effectiviteit van de behandeling kan worden aangetoond gedurende de gehele levenscyclus van de apparatuur.

Hoe zorgen de ontsmettingsnormen voor medische apparatuur voor veiligheid?

Fabrieken voor medische hulpmiddelen staan voor unieke uitdagingen bij het beheer van vloeibaar afval vanwege de kritieke aard van hun producten en de strenge kwaliteitseisen. De ontsmettingsnormen voor deze faciliteiten benadrukken zowel de microbiële eliminatie als het voorkomen van kruisbesmetting die de productkwaliteit in gevaar kan brengen.

Eisen voor steriliteitsgarantie

Systemen voor decontaminatie van medische hulpmiddelen moeten Sterility Assurance Levels (SAL) bereiken die geschikt zijn voor de specifieke contaminatierisico's die aanwezig zijn in de afvalstromen van de faciliteit. Klasse III hulpmiddelen en implanteerbare producten vereisen doorgaans SAL-niveaus van 10^-6 of hoger, wat robuuste behandelingsprotocollen en uitgebreide validatie vereist.

De ontwikkeling van behandelingscycli omvat uitgebreide microbiële tests met geschikte indicatororganismen. Geobacillus stearothermophilus blijft de standaardindicator voor systemen op basis van warmte, terwijl andere organismen kunnen worden gespecificeerd op basis van installatiespecifieke risicobeoordelingen.

Integratie kwaliteitssysteem

Succesvolle ontsmettingssystemen integreren naadloos met bestaande kwaliteitsmanagementsystemen en zorgen voor de documentatie en traceerbaarheid die nodig zijn om te voldoen aan ISO 13485. Deze integratie omvat procedures voor wijzigingsbeheer, preventieve onderhoudsprogramma's en vereisten voor voortdurende controle.

Een toonaangevende fabrikant van cardiovasculaire hulpmiddelen heeft onlangs een geüpgraded decontaminatiesysteem geïmplementeerd dat de validatietijd met 50% heeft verkort en tegelijkertijd de kwaliteit van de documentatie heeft verbeterd. De geïntegreerde kwaliteitsfuncties van het systeem maakten handmatige gegevenstranscriptie overbodig en zorgden voor realtime nalevingscontrole.

Risicobeheer en risicoanalyse

De risicobeheerprincipes van ISO 14971 zijn van toepassing op de selectie en het gebruik van ontsmettingssystemen en vereisen een systematische evaluatie van mogelijke faalwijzen en hun invloed op de productveiligheid. Bij de risicoanalyse moet rekening worden gehouden met zowel de effectiviteit van de behandeling als met potentiële systeemstoringen die van invloed kunnen zijn op de productkwaliteit.

Hoewel ontsmettingssystemen essentiële veiligheidsvoordelen bieden, zijn de uitdagingen bij de implementatie onder andere de initiële kapitaalinvestering, de complexiteit van de validatie en de doorlopende onderhoudsvereisten. Echter, bewezen decontaminatieoplossingen bieden uitgebreide ondersteuning om deze uitdagingen aan te gaan en een succesvolle implementatie te garanderen.

Conclusie

FDA goedgekeurde EDS-systemen vormen een essentiële investering voor faciliteiten die onder regelgevend toezicht staan en bieden de gevalideerde prestaties en uitgebreide documentatie die nodig zijn voor een succesvolle naleving. Belangrijke overwegingen zijn de juiste systeemgrootte, technologieselectie afgestemd op specifieke toepassingen en partnerschappen met leveranciers die voortdurende ondersteuning bieden op het gebied van regelgeving.

De evolutie naar geavanceerdere sterilisatie van farmaceutische kwaliteit weerspiegelt de toenemende verwachtingen op het gebied van regelgeving en een groeiend bewustzijn van besmettingsrisico's. Organisaties die prioriteit geven aan naleving door de juiste apparatuur te kiezen en te valideren, bereiken doorgaans betere operationele resultaten en verminderen tegelijkertijd de regelgevingsrisico's op de lange termijn.

In de toekomst zullen opkomende technologieën, waaronder verbeterde monitoringsystemen, verbeterde automatiseringsmogelijkheden en geïntegreerde gegevensbeheerplatforms, de mogelijkheden van ontsmettingssystemen blijven verbeteren. Bij het plannen van upgrades moet rekening worden gehouden met deze technologische ontwikkelingen en moet worden gezorgd voor compatibiliteit met de bestaande infrastructuur en wettelijke vereisten.

Succes bij het implementeren van door de FDA goedgekeurde effluentontsmetting hangt uiteindelijk af van grondige planning, de juiste keuze van technologie en samenwerking met ervaren leveranciers die de vereisten van de regelgeving begrijpen. Met welke specifieke uitdagingen wordt uw bedrijf geconfronteerd bij het voldoen aan de huidige ontsmettingsvereisten en hoe kunnen geavanceerde systemen aan deze operationele behoeften voldoen?

Veelgestelde vragen

Q: Wat zijn FDA goedgekeurde EDS-systemen en hoe zorgen ze voor naleving van de regelgeving?
A: FDA Approved EDS (Electronic Data Systems) zijn elektronische systemen die voldoen aan de standaarden van de FDA voor elektronische records en handtekeningen, waardoor ze betrouwbaar zijn. Deze systemen voldoen aan voorschriften zoals 21 CFR Part 11, dat voorschrijft dat elektronische records nauwkeurig, volledig en onvervalsbaar moeten zijn, waardoor naleving van de regelgeving wordt gewaarborgd.

Q: Hoe werkt het FDA-certificeringsproces voor EDS Systems?
A: De FDA "keurt" EDS-systemen niet direct goed, maar stelt richtlijnen op voor het gebruik ervan. Fabrikanten moeten ervoor zorgen dat hun systemen voldoen aan de FDA-normen, in het bijzonder aan de normen in 21 CFR Part 11. Certificering houdt meestal in dat naleving wordt aangetoond door middel van interne kwaliteitscontrolemaatregelen.

Q: Wat zijn de belangrijkste elementen die EDS-systemen nodig hebben om te voldoen aan de FDA-voorschriften?
A: EDS-systemen voldoen alleen aan de voorschriften als ze een aantal belangrijke elementen bevatten:

  • Controletrajecten: Wijzigingen in gegevens bijhouden.
  • Auteurschap: Ervoor zorgen dat de archiefvormers identificeerbaar zijn.
  • Integriteit van gegevens: Dossiers moeten nauwkeurig en volledig zijn.
  • Beveiliging: Toegang moet worden beperkt tot bevoegde gebruikers.
  • Behoud: Dossiers moeten zo lang worden bewaard als de regelgeving vereist.

Q: Hoe passen EHR-systemen in het gebruik van FDA goedgekeurde EDS-systemen in klinische onderzoeken?
A: EHR-systemen (Electronic Health Record) spelen een cruciale rol in klinisch onderzoek wanneer ze geïntegreerd zijn met EDS-systemen. Ze vergemakkelijken het efficiënt verzamelen en beheren van gestructureerde gegevens, zoals demografische gegevens en vitale functies van de patiënt, verminderen handmatige fouten en vergroten de betrouwbaarheid van de gegevens. De FDA moedigt het gebruik van gecertificeerde EHR-technologie aan om de privacy en beveiliging van gegevens te waarborgen.

Q: Kunnen EDS-systemen traditionele papieren dossiers volledig vervangen voor klinische onderzoeken?
A: Ja, EDS-systemen kunnen traditionele papieren dossiers voor klinische onderzoeken vervangen, mits ze voldoen aan de FDA-standaarden voor elektronische dossiers en handtekeningen. Deze systemen zijn over het algemeen gelijkwaardig aan papieren dossiers en bieden een grotere efficiëntie en betrouwbaarheid in gegevensbeheer. Sponsors moeten er echter voor zorgen dat er adequate controles worden uitgevoerd om de gegevensintegriteit te behouden en te voldoen aan de wettelijke vereisten.

Externe bronnen

  1. Oppervlaktechnologie - Deze gids biedt een stapsgewijze aanpak om faciliteiten voor te bereiden op FDA-goedgekeurde ESD-vloeren, waarbij de nadruk ligt op het installatieproces en de naleving van de wettelijke normen.

  2. FDA-richtlijnen voor elektronische systemen - Biedt richtlijnen voor het gebruik van elektronische systemen, dossiers en handtekeningen in klinische onderzoeken, zodat deze betrouwbaar zijn.

  3. FDA gebruik van elektronische patiëntendossiers - Bespreekt het gebruik van gegevens uit elektronische patiëntendossiers in klinische onderzoeken en benadrukt het belang van gegevens uit verschillende bronnen voor claims met betrekking tot veiligheid en werkzaamheid.

  4. FDA-richtlijn voor de industrie: Geautomatiseerde systemen - Biedt gedetailleerde richtlijnen voor het gebruik van geautomatiseerde systemen in klinisch onderzoek, met de nadruk op gegevenskwaliteit, beveiliging en betrouwbaarheid van het systeem.

  5. ESD Vereniging - Biedt bronnen en standaarden voor elektrostatische ontladingsbeheersing, wat cruciaal is voor naleving in omgevingen waar door de FDA goedgekeurde ESD-systemen worden gebruikt.

  6. Nationaal instituut voor standaarden en technologie (NIST) - Biedt standaarden en richtlijnen voor verschillende systemen, inclusief die met betrekking tot elektronische en elektrostatische ontladingssystemen, die relevant kunnen zijn voor naleving van de regelgeving.

nl_NLNL
Scroll naar boven
Regulatory Compliance: Isolators vs. Cabinets | qualia logo 1

Neem nu contact met ons op

Neem rechtstreeks contact met ons op: [email protected]

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Selectievakjes