정밀성과 신뢰성이 가장 중요한 복잡한 바이오 안전 및 제약 분야에서 우수성을 향한 확고한 의지를 보여주는 한 가지 이름이 눈에 띕니다: 바로 QUALIA입니다. 생물안전 시스템 솔루션의 선두주자인 QUALIA는 개념적 아이디어를 완벽하게 작동하는 최첨단 시설로 전환하는 포괄적인 서비스 제품군을 제공합니다. 이 회사의 탁월한 EPC(엔지니어링, 조달 및 건설) 역량을 엿볼 수 있습니다.

비전에서 현실로: 디자인 프로세스

퀄리아의 여정은 다음과 같이 시작됩니다. 컨셉 디자인 단계에서는 프로젝트의 초기 비전과 사양이 꼼꼼하게 설명됩니다. 이 단계는 전체 프로젝트의 기초를 세우고 모든 세부 사항이 고객의 요구와 업계 표준에 부합하는지 확인하는 매우 중요한 단계입니다.

다음으로 기본 디자인 단계가 시작되면 시스템 레이아웃의 윤곽을 잡고 실현 가능성을 평가하기 위한 세부 프레임워크가 만들어집니다. 이 단계는 잠재적인 문제를 파악하고 효율성을 극대화하기 위해 설계를 최적화하는 데 필수적인 단계입니다.

마지막으로 세부 디자인 단계가 이어져 건설 또는 제조 공정을 안내하는 포괄적인 청사진과 사양을 작성합니다. 이러한 세심한 계획을 통해 프로젝트의 모든 측면을 면밀히 검토하고 규제 요건을 준수할 수 있습니다.

턴키 솔루션: 원활한 프로젝트 실행

QUALIA는 턴키 프로젝트를 전문으로 하며 제약, 동물 의약품 및 생물 안전 기술 산업에 즉시 사용 가능한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 설계 및 공급부터 설치 및 검증에 이르기까지 모든 것을 아우르는 서비스를 제공하여 전체 프로세스를 원활하고 효율적으로 진행합니다.

계획 및 실행

효과적인 프로젝트 관리는 퀄리아 운영의 핵심입니다. 이들은 정해진 일정과 예산 내에서 특정 목표를 달성하기 위해 리소스를 계획, 구성, 관리합니다. 이러한 구조화된 접근 방식은 프로젝트가 품질 저하 없이 제시간에 예산 범위 내에서 완료될 수 있도록 보장합니다.

GMP 준수

퀄리아는 우수 제조 관리 기준(GMP)에 정통하며, 검증 마스터플랜 작성, 설계 검증, 설치 검증, 운영 검증 등의 서비스를 제공합니다. 이러한 단계는 제조 공정에서 규정 준수와 품질을 보장하는 데 필수적입니다.

설치 및 테스트

설치 과정은 통제된 환경을 유지하는 클린룸 시스템과 생산에 필요한 모든 운영 및 기계 시스템을 포함하는 프로세스 시스템으로 꼼꼼하게 나뉩니다. 설치 후 시스템은 원활한 작동을 보장하기 위해 엄격한 테스트와 디버깅을 거칩니다.

첨단 제조 시설

퀄리아는 5000m² 규모의 최첨단 시설에서 전자동 CNC 레이저 커터, CNC 전단 장치, 트윈 CNC 벤딩 머신 등 첨단 기계를 갖추고 운영되고 있습니다. 이러한 최첨단 장비는 공기 압축기 및 아르곤 아크 용접 장비와 같은 특수 도구와 결합하여 정밀하고 효율적인 제조를 가능하게 합니다.

우수성의 유산

70개 이상의 글로벌 BSL-3 실험실과 백신 생산 작업장에 핵심 서비스를 제공한 실적을 보유한 QUALIA는 바이오 안전 장비 및 OEB 솔루션의 선두주자로 자리매김했습니다. 안전 의식, 전문적 무결성, 운영 효율성, 깨끗한 청결에 대한 헌신으로 210개 이상의 글로벌 고객 네트워크를 확보했습니다.

결론적으로 QUALIA의 EPC 역량은 우수한 생물 안전 솔루션을 제공하기 위한 그들의 헌신을 증명합니다. 제약, 수의학 또는 바이오안전 기술 산업에 종사하든 QUALIA는 항상 완벽하게 안전하고 오염되지 않은 운영 환경을 보장하여 고객의 비전을 현실로 바꿀 준비가 되어 있습니다.